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產品簡介
| 供貨周期 | 現貨 | 應用領域 | 化工,建材/家具,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,綜合 |
快固絕緣粉末涂料為純環氧特殊改性配方電氣專用絕緣粉末涂料,針對電氣行業高絕緣、高耐溫、高阻燃的嚴苛使用需求定制研發。產品采用優質環氧樹脂及專用功能助劑配比而成,經熔融擠出、超細粉碎篩分工藝制成。噴涂固化后形成致密、均勻、絕緣性能穩定的漆膜,具備優異的邊角邊緣覆蓋能力,可包覆工件棱角、縫隙、薄邊等絕緣薄弱位置。整體涂膜耐溫性佳、阻燃性能優良、電氣絕緣強度高,專門適配各類需要高質量絕緣防護的電氣元器件,是電機、高壓電氣、電子零部件專用的環保絕緣涂裝材料。
快固絕緣粉末涂料專為各類高壓、弱電電氣元件絕緣防護設計,適配室內電氣絕緣工況,主要應用場景如下:
電機類部件:電機定子、電機轉子、馬達整機絕緣防護
高壓電氣設備:高壓開關柜、斷路器、高壓連接器、變壓器絕緣構件
導電配件防護:母排、銅排、磁線、磁環絕緣包覆保護
精密電子元件:各類需要耐高壓絕緣的電子元件組裝件、電控零部件
適配基材:碳鋼、鋁及鋁合金材質金屬工件。
優異邊緣覆蓋性:針對工件棱角、薄邊、縫隙、焊點位置包覆性佳,杜絕邊角露底、絕緣薄弱點,解決電氣件放電隱患。
電氣絕緣性能穩定:固化漆膜致密無孔隙,耐壓性能優異,可滿足各類高低壓電氣元件絕緣防護要求,杜絕漏電、短路故障。
耐溫與阻燃性能可靠:專用環氧配方適配電氣設備長期發熱工況,耐熱性優良,自帶阻燃特性,提升電氣設備運行安全系數。
漆膜厚度適配性廣:可實現200–1000μm厚膜均勻成膜,厚涂不流掛、不開裂,滿足高壓絕緣厚膜涂裝需求。
基材適配性強:對碳鋼、鋁及鋁合金基材附著力優異,涂層牢固不易脫落,適配各類電氣金屬構件。
工藝適配靈活:具備雙固化工藝窗口,可適配低溫長效固化、高溫快速固化,滿足不同生產線節拍需求。
| 檢測項目 | 技術參數 |
|---|---|
| 化學類型 | 純環氧體系 |
| 粉體粒徑 | 50±2μm |
| 粉體密度 | 1.2~1.9g/cm3(根據顏色不同略有差異) |
| 涂裝干膜厚度 | 200~1000μm |
| 標準固化條件(樣板測試) | 180℃×20min(工件實際溫度) |
| 快速固化條件 | 230℃×4min(工件實際溫度) |
儲存環境:存放于陰涼、干燥、通風的密閉倉庫,避免陽光直射、熱源烘烤、潮濕水汽侵入。
儲存溫度:環境溫度控制在25℃及以下,杜絕高溫存放導致粉體結塊、性能衰減。
保質期限:原裝密封狀態下可貯存6個月。
存放禁忌:嚴禁與其他品類粉末涂料混存,防止交叉污染導致絕緣性能、固化效果異常。
1、適用基材
碳鋼、鋁及鋁合金金屬工件。
2、工件前處理
優先采用噴砂處理,去除工件表面氧化皮、銹蝕、油污、粉塵,保證基材粗糙度與潔凈度;也可采用磷化、鉻化工藝進行前處理,處理后工件需烘干,無殘留水漬、油污,保障涂層附著力與絕緣穩定性。
3、固化工藝標準
本產品具備雙固化工藝,可根據生產需求選擇:
常規標準工藝:工件溫度180℃,保溫20分鐘(行業標準測試樣板工藝);
快速生產工藝:工件溫度230℃,保溫4分鐘,適配流水線快速量產。
4、施工重要須知
本品為專用環氧絕緣配方,與其他類型粉末涂料不相容,嚴禁混粉使用,避免造成絕緣失效、漆膜瑕疵、固化不良等問題。
粉塵防護:施工時需佩戴防塵口罩、護目鏡、防靜電工作服及防護手套,避免長期吸入粉末粉塵,作業區域配備除塵設備。
防爆防靜電:噴涂設備、工件掛具必須可靠接地,作業區域嚴禁明火、吸煙、動火作業,防范粉塵燃爆風險。
高溫防護:烘烤固化后工件溫度較高,取件需佩戴隔熱防護工具,防止高溫燙傷。
應急處理:皮膚沾染粉末可用清水+肥皂沖洗;粉末入眼需用大量清水持續沖洗并及時就醫;不慎誤食禁止催吐,立即就診。
廢料處理:受潮結塊、過期失效粉末及廢濾袋,按一般工業固廢合規處置,禁止隨意傾倒。
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移動站:快固絕緣粉末涂料
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