產(chǎn)品介紹

低溫絕緣粉末涂料專為各類高低壓電氣元器件高質(zhì)量絕緣涂裝設(shè)計。產(chǎn)品經(jīng)精密配比、熔融擠出、超細粉碎制成，固化后形成致密、均勻、絕緣性能穩(wěn)定的厚膜涂層，具備優(yōu)異的邊角邊緣覆蓋性、耐熱性與阻燃性能，可有效解決電氣工件薄邊、縫隙絕緣薄弱問題。涂膜絕緣強度高、密封性好，能長期保障電氣設(shè)備運行安全，是電機、高壓電器、精密電子元件專用室內(nèi)絕緣防護粉末涂料。

應(yīng)用范圍

低溫絕緣粉末涂料適用于所有需要高絕緣、耐高壓、阻燃、耐熱的電氣金屬零部件，廣泛應(yīng)用于各類電氣、電控、電力設(shè)備絕緣防護：
電機類：電機定子、電機轉(zhuǎn)子、馬達整機絕緣包覆
高壓電力設(shè)備：高壓開關(guān)柜、變壓器、斷路器、高壓連接器絕緣防護
導(dǎo)電配件防護：母排、磁線、磁環(huán)絕緣保護
精密電子電氣：各類耐高壓電子元件組裝件、電控金屬構(gòu)件絕緣涂裝
適用基材：碳鋼、鋁及鋁合金金屬基材。

產(chǎn)品特性

邊緣包覆性能：針對工件棱角、薄邊、縫隙覆蓋性佳，杜絕放電、局部絕緣失效，適配高壓電氣絕緣嚴苛要求。
絕緣性能穩(wěn)定可靠：純環(huán)氧致密成膜，耐壓性能優(yōu)異，絕緣電阻高，長期運行不易漏電、擊穿，保障電氣設(shè)備安全運行。
耐溫、阻燃性能優(yōu)良：適配電氣設(shè)備持續(xù)發(fā)熱工況，耐熱穩(wěn)定性好，自帶阻燃特性，可有效抑制電弧、高溫起火風(fēng)險。
厚涂性能優(yōu)異：支持200–1000μm大范圍厚膜施工，厚涂不開裂、不起皺、無針孔，滿足高壓絕緣厚膜工藝要求。
基材附著力強：對碳鋼、鋁合金基材結(jié)合牢固，冷熱循環(huán)、設(shè)備震動工況下不易脫落、起皮。
雙固化工藝靈活：支持常規(guī)低溫長效固化、高溫快速固化兩種工藝，適配不同生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍。
配方專用性強：專用電氣絕緣體系，與普通裝飾、防腐粉末體系不相容，專一性高、性能穩(wěn)定。

技術(shù)指標

貯存條件

儲存環(huán)境：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)潔凈庫房，避免陽光直射、高溫?zé)嵩?、潮濕水汽侵入?/span>
儲存溫度：環(huán)境溫度控制在25℃條件下儲存。
保質(zhì)期限：原裝密封狀態(tài)下貯存有效期6個月。
儲存禁忌：嚴禁與其他體系粉末涂料混存、混用，防止交叉污染導(dǎo)致固化異常、絕緣性能失效。

施工參考

1、適用基材
碳鋼、鋁及鋁合金金屬工件。
2、工件前處理
優(yōu)先采用噴砂處理，去除基材氧化皮、銹蝕、油污、粉塵，保證表面粗糙度與潔凈度；也可采用磷化、鉻化工藝進行表面處理，提升涂層附著力與絕緣穩(wěn)定性。處理后工件需干燥，無二次污染。
3、固化工藝標準
本產(chǎn)品具備雙固化工藝，可按需選用：
-標準測試工藝：工件溫度180℃，保溫20分鐘；
-快速生產(chǎn)工藝：工件溫度230℃，保溫4分鐘。
4、施工重要須知
本品為專用電氣絕緣環(huán)氧配方，與其它類型粉末涂料不相容，嚴禁混粉使用，避免造成絕緣不良、漆膜缺陷、固化異常等質(zhì)量問題。

安全說明

粉塵防護：施工時需佩戴防塵口罩、護目鏡、防靜電工作服及防護手套，避免長期吸入粉末粉塵，作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng)與除塵。
靜電與防爆安全：噴涂設(shè)備、工件掛架必須可靠接地，作業(yè)區(qū)域禁止明火、動火作業(yè)，防止粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
高溫作業(yè)防護：固化烘烤溫度較高，取件、轉(zhuǎn)運工件需佩戴隔熱防護用具，防止高溫燙傷。
人體應(yīng)急處理：皮膚沾染粉末使用清水加肥皂沖洗；粉末入眼需大量清水持續(xù)沖洗并及時就醫(yī)；不慎誤食禁止催吐，立即就診。
物料管理：受潮、結(jié)塊、過期粉末禁止使用，廢舊粉末及包裝按一般工業(yè)固廢規(guī)范處置，嚴禁隨意丟棄。