PQS RSE4-062J15/024S-1/H 電磁比例溢流閥

一、品牌基礎(chǔ)

二、完整型號(hào)分段釋義 RSE4-062J15/024S-1/H

1. RSE4：RSE4 系列直動(dòng)式比例溢流閥平臺(tái)（電磁比例壓力控制）

2. 06：通徑 DN06，標(biāo)準(zhǔn) CETOP03（ISO4401-03）板式安裝規(guī)格

3. 2：兩位彈簧復(fù)位滑閥結(jié)構(gòu)

4. J：J 型滑閥機(jī)能，斷電自動(dòng) P→T 卸荷（泵空載泄壓）

5. 15：壓力等級(jí)代碼，最高耐壓 31.5MPa（315bar），調(diào)壓區(qū)間 0.5~31.5MPa

6. 024S：電磁鐵規(guī)格，24VDC 標(biāo)準(zhǔn)比例電磁鐵（S 標(biāo)準(zhǔn)線圈，內(nèi)置驅(qū)動(dòng)放大板）

7. -1：標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)版，適配常規(guī) HLP 礦物液壓油

8. /H：集成內(nèi)置壓力傳感器，實(shí)時(shí)輸出壓力信號(hào)閉環(huán)控制

三、工作原理

1. 電控調(diào)壓：PLC 輸出 0~10V/4~20mA 模擬信號(hào)，控制比例電磁鐵推力，直接平衡閥芯液壓力，無(wú)級(jí)連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)溢流壓力；信號(hào)越大，設(shè)定工作壓力越高。

2. 斷電自動(dòng)卸荷：J 型滑閥機(jī)能，線圈失電時(shí)閥芯彈簧復(fù)位，主油路 P 直接通回油 T，液壓泵零壓空載，大幅降低待機(jī)能耗、抑制油溫升高。

3. 內(nèi)置壓力閉環(huán)（H 配置）：閥體集成微型壓力傳感器，實(shí)時(shí)采集油路實(shí)際壓力反饋至控制器，自動(dòng)修正電磁鐵輸出，消除油溫、流量波動(dòng)帶來(lái)的壓力漂移，調(diào)壓精度 ±1% FS。

4. 過(guò)載安全保護(hù)：當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載超出電控設(shè)定上限，閥芯自動(dòng)開(kāi)啟溢流，限制最高壓力 31.5MPa，保護(hù)油缸、泵體、管路不超壓損壞。

四、核心技術(shù)參數(shù)

1. 液壓性能

• 通徑：DN06（CETOP03/ISO4401-03 標(biāo)準(zhǔn)安裝底板）

• 調(diào)壓范圍：0.5 ~ 31.5 MPa（315bar）

• 最高耐壓：35MPa（瞬時(shí)沖擊）

• 額定流量：80 L/min（0.5MPa 壓差下）

• 壓力控制精度：±1% FS（得益于 / H 內(nèi)置壓力傳感器閉環(huán)）

• 響應(yīng)時(shí)間：≤30ms，高速注塑、鍛壓沖擊工況無(wú)壓力震蕩

• 滑閥機(jī)能 J：通電保壓，斷電 P→T 卸荷

2. 電氣控制參數(shù)

• 電磁鐵供電：24VDC（標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制電壓）

• 控制信號(hào)：0~10V 電壓 / 4~20mA 電流雙制式兼容

• 線圈功耗：25W，內(nèi)置比例驅(qū)動(dòng)放大板

• 反饋信號(hào)（H 內(nèi)置傳感器）：4~20mA 實(shí)時(shí)壓力輸出

• 接線：標(biāo)準(zhǔn) DIN43650 防水插頭，IP65 防護(hù)

• 電路保護(hù)：反接、短路、浪涌 EMC 濾波，抗變頻器電磁干擾

3. 介質(zhì)與機(jī)械

• 適配介質(zhì)：HL、HLP 礦物液壓油；可選 FKM 密封適配難燃液壓液

• 粘度區(qū)間：10~400 mm2/s

• 介質(zhì)溫度：-20℃ ~ +60℃，環(huán)境溫度 - 20℃ ~ +50℃

• 閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵，磷化防銹處理

• 密封標(biāo)準(zhǔn)：NBR 丁腈橡膠，高溫工況可更換 FKM 氟橡膠

• 安裝：板式疊加安裝，可與單向閥、節(jié)流閥堆疊集成

• 整機(jī)凈重：1.45kg

• 油液清潔度要求：NAS 9 級(jí) / ISO 4406 18/15

4. 附加功能

• 電磁鐵頂部集成手動(dòng)應(yīng)急推桿，斷電時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制泄壓檢修

• 線圈可 360° 旋轉(zhuǎn)，適配不同方向電纜布線

五、核心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 電控?zé)o級(jí)比例調(diào)壓，PLC 程序自由切換多段壓力（低壓夾緊、高壓鎖模、待機(jī)卸荷），適配注塑、鍛壓多工藝壓力需求；

2. /H 內(nèi)置壓力傳感器閉環(huán)反饋，無(wú)需額外外接壓力變送器，減少閥塊開(kāi)孔、降低泄漏點(diǎn)，壓力控制精度大幅提升；

3. J 型斷電自動(dòng)卸荷，設(shè)備待機(jī)時(shí)油泵零壓運(yùn)行，節(jié)電并避免油溫持續(xù)升高，延長(zhǎng)液壓油使用壽命；

4. DN06 標(biāo)準(zhǔn) CETOP03 通用底板，可直接替換力士樂(lè)、雅歌輝托斯同規(guī)格比例溢流閥，設(shè)備改造無(wú)需重做油路板；

5. 直動(dòng)式結(jié)構(gòu)響應(yīng)速度快，無(wú)先導(dǎo)閥滯后，高頻往復(fù)沖擊工況壓力穩(wěn)定無(wú)嘯叫；

6. IP65 防水電磁線圈，機(jī)床切削液噴淋、粉塵惡劣車(chē)間長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

7. 集成手動(dòng)應(yīng)急推桿，斷電故障狀態(tài)可手動(dòng)泄壓，設(shè)備檢修安全便捷。

六、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 塑料注塑機(jī)鎖模、射膠、抽芯多段壓力閉環(huán)控制；

2. 鍛壓、沖壓設(shè)備液壓主缸壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)與過(guò)載保護(hù)；

3. CNC 加工中心液壓夾緊工裝、尾座多級(jí)壓力控制；

4. 壓鑄機(jī)、橡膠硫化設(shè)備高低壓切換液壓回路；

5. 自動(dòng)化液壓站、材料試驗(yàn)機(jī)精準(zhǔn)壓力加載系統(tǒng)。