0.2-3N.m檢測螺釘扭矩的高精度數顯扭力扳手
JD-SX系列高精度數顯扭力扳手(0.2-3N·m)產品說明
一、產品概述
JD-SX系列高精度數顯扭力扳手是成都精炬達電子科技有限公司針對小扭矩螺釘檢測場景開發的專業測量工具,核心覆蓋0.2-3N·m扭矩區間,解決了傳統扭力工具在小扭矩測量中精度不足、讀數誤差大、數據無法追溯的行業痛點,廣泛應用于電子制造、精密器械裝配、航空航天配套零部件加工、醫療器械組裝等對螺釘扭矩控制要求較高的生產與檢測環節。該系列產品依托數顯傳感技術實現扭矩數據的實時采集與可視化顯示,相較于傳統預置式、指針式扭力扳手,測量精度更高、操作更簡便,可滿足批量生產過程中的扭矩檢測與質量管控需求。

二、核心技術參數與性能特點
參數項目 | 規格指標 |
扭矩測量范圍 | 0.2-3N·m |
測量精度 | ±1% F.S(全量程精度) |
顯示分辨率 | 0.001N·m |
單位切換 | 支持N·m、lbf·in、lbf·ft、kgf·cm四種單位切換 |
數據存儲容量 | 標配1000組數據存儲,可拓展至5000組 |
供電方式 | USB充電鋰電池,充滿電可連續使用80小時 |
工作環境 | 溫度-10℃~50℃,濕度≤90%RH |
通訊接口 | 支持Type-C USB通訊,可對接工廠MES系統 |
規格選型:
序號NO | 產品型號 | 測量范圍 | 分度值 | 長度 | 重量 | 方榫 |
| (Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) |
1 | JD-SX-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-SX-4 | 0.5-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-SX-10 | 2-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-SX-20 | 4-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-SX-50 | 10-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-SX-100 | 20-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-SX-200 | 40-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-SX-300 | 60-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-SX-500 | 100-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-SX-800 | 160-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-SX-1000 | 200-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-SX-1500 | 300-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-SX-2000 | 400-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-SX-3000 | 600-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
(二)產品性能特點
高精度傳感芯片:采用進口應變式傳感芯片,全量程誤差控制在±1%以內,針對0.2-3N·m小扭矩區間做了信號優化,避免微小扭矩下信號干擾導致的讀數漂移,遠高于行業常規±2%的精度標準。
智能化數顯交互:搭配1.8寸高清LCD背光顯示屏,實時顯示當前扭矩值、峰值扭矩、目標扭矩偏差,操作界面簡潔,工人無需復雜培訓即可上手。支持峰值鎖定、跟蹤測量兩種工作模式,滿足螺釘緊固檢測、過程扭矩監測兩種不同場景需求。
多模式報警提醒:支持聲光+震動三重報警,當測量扭矩達到預設合格范圍、超過上限扭矩值時,分別觸發不同提醒信號,批量檢測時無需持續緊盯屏幕,即可快速判斷螺釘扭矩是否合格,大幅提升檢測效率。
人機工程設計:手柄采用防滑絕緣橡膠材質,重量僅為0.35kg,長時間操作不會產生手部疲勞,適合生產線崗位連續作業。方頭輸出采用CR-V合金鋼鍛造,經過淬火處理,耐磨性與抗沖擊性能滿足長期高頻次使用需求。
數據可追溯管理:自帶數據存儲功能,可自動保存檢測時間、扭矩數值,支持通過USB接口將數據導出至電腦,也可直接對接工廠MES生產系統,實現檢測數據的上傳與存檔,滿足IATF16949等質量管理體系對生產數據可追溯的要求。


三、適用場景
JD-SX 0.2-3N·m高精度數顯扭力扳手的扭矩區間適配絕大多數小型電子元器件、精密結構件的螺釘裝配檢測,核心適用場景包括以下幾個領域:
消費電子行業:手機、平板電腦、智能手表內部主板固定螺釘、連接器螺釘的扭矩檢測,該類螺釘扭矩通常要求在0.5-2N·m區間,扭矩過大會導致螺釘滑牙或PCB板斷裂,扭矩不足會引發零件松動脫落,高精度扭矩檢測可有效降低裝配不良率。
醫療器械行業:手術器械、植入式器械、小型診斷設備的螺釘裝配扭矩控制,該領域對裝配精度要求較高,扭矩偏差可能導致器械在使用過程中出現故障,JD-SX系列的高精度性能可滿足醫療器械生產的質量管控要求。
航空航天配套產業:精密機載電子設備、小型結構連接件的螺釘扭矩檢測,該領域要求所有裝配參數可追溯,產品的數據存儲與通訊功能可滿足航空航天領域嚴苛的質量管理要求。
精密鐘表與珠寶加工:機械鐘表機芯零件螺釘、精密珠寶鑲嵌固定螺釘的扭矩控制,小扭矩高精度測量可避免零件損壞,保證產品裝配質量。


四、實際應用案例
(一)案例背景
某國內智能可穿戴設備生產商,在智能手表主板裝配環節,采用傳統指針式扭力扳手檢測M1.2螺釘的緊固扭矩,設計要求扭矩范圍為0.8±0.1N·m。由于傳統扭力扳手的精度僅為±4%F.S,分辨率僅為0.1N·m,無法準確識別0.05N·m級別的扭矩偏差,導致抽檢環節連續出現螺釘扭矩不合格的情況,不良率達到3.2%,不僅增加了返工成本,還存在成品出貨后零件松動的質量風險。該企業通過供應商推薦,引入成都精炬達電子科技有限公司JD-SX系列0.2-3N·m數顯扭力扳手進行測試驗證。
(二)解決方案實施
成都精炬達工程師結合該企業生產場景,提供了針對性的應用方案:首先根據企業螺釘規格與扭矩要求,預設合格扭矩范圍為0.7-0.9N·m,開啟偏差報警功能:當扭矩在合格范圍內時,觸發綠燈提示;當扭矩低于0.7N·m或高于0.9N·m時,觸發紅燈+蜂鳴報警,作業人員可直接判斷合格性。其次,對接該企業的MES系統,每次檢測數據自動上傳至生產數據庫,記錄每一臺產品的螺釘扭矩數據,實現單臺產品全裝配參數可追溯。
(三)應用效果
該企業導入JD-SX系列扭力扳手后,經過1個月的生產運行驗證,取得了明顯的改善效果:
1.不良率大幅下降:螺釘扭矩不合格不良率從原來的3.2%降低至0.15%以下,每月減少返工成本約12萬元。
2.檢測效率提升:作業人員無需人工讀數記錄,依靠報警提示即可完成判斷,單臺產品檢測時間從12秒縮短至5秒,生產線檢測工位的效率提升了58%。
3.滿足質量體系要求:所有檢測數據自動存儲上傳,客戶審核時可快速調閱每一臺產品的裝配扭矩數據,順利通過了品牌客戶的二方質量審核。
(四)案例總結
該案例驗證了JD-SX系列0.2-3N·m數顯扭力扳手在小扭矩螺釘檢測場景下的高精度優勢,智能化的交互與數據追溯功能,既可以幫助生產企業提升產品質量、降低不良成本,也可以滿足現代制造業對生產過程數據化管理的要求,適合對小扭矩螺釘裝配精度有要求的生產場景推廣使用。


五、售后服務
成都精炬達電子科技有限公司為JD-SX系列扭力扳手提供一年免費保修服務,終身維護,提供原廠校準服務,用戶可每年返回工廠進行精度校準,保證測量數據的長期準確性。針對行業用戶可提供定制化開發服務,支持根據用戶需求調整測量范圍、修改數據通訊協議,適配不同生產場景的使用需求。
成都精炬達電子科技有限公司為您推薦:殘余扭力扳手 無線數顯扭矩扳手 焊點壓力計 0.3級扭力扳手檢定儀 開關量/模擬量扭矩扳手
0.2-3N.m檢測螺釘扭矩的高精度數顯扭力扳手
用戶評論
發布評論