
本報告簡要討論了幾種常用于評估表面形貌(也稱為表面紋理或表面光潔度)的重要計量技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)定義。隨著納米技術(shù)、薄涂層以及電路和裝置小型化的出現(xiàn),表面計量學(xué)已成為一個極其重要的科學(xué)和工程領(lǐng)域。其從微米級和亞微米級特征的角度研究表面形貌的精確、代表性表征。這些特征構(gòu)成了表面的波紋度、粗糙度和層次。形貌在確定許多現(xiàn)代技術(shù)、組件、部件和產(chǎn)品(例如電機(jī)、涂層、電子設(shè)備等)所用材料的機(jī)械、熱、光學(xué)和電氣性能方面起著至關(guān)重要的作用。
什么是表面計量學(xué)?它為什么有用?
表面計量學(xué)是測量表面的特征(規(guī)則圖案、不規(guī)則性、粗糙度、波紋度、關(guān)鍵尺寸等)。表面形貌(也稱為表面紋理或光潔度)在很大程度上決定了其機(jī)械和物理性質(zhì),例如摩擦、粘附、氧化、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性等。形貌對于先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備(高級涂層、軸承、熱、光學(xué)和電子/半導(dǎo)體裝置)所用的材料很重要。例如,較大的表面粗糙度通常會增加兩個接觸部件之間的摩擦力。部件之間的摩擦力更大會導(dǎo)致更快的磨損和更短的壽命。半導(dǎo)體表面中形成小的不規(guī)則性會導(dǎo)致電荷定位和非均勻電氣性能。
由于氧化、表面張力、污染或加工,表面區(qū)域的性質(zhì)通常而與主體區(qū)域不同,表面區(qū)域可大致定義為材料表層的前一百個原子層。例如,機(jī)械或化學(xué)拋光或蝕刻等材料制備方法會導(dǎo)致表面缺陷和粗糙。由于用于制備表面的大多數(shù)工藝(機(jī)械或化學(xué))會導(dǎo)致缺陷和不規(guī)則性,因此需要計量儀器和方法來評估表面形貌,并確定其對設(shè)備性質(zhì)(包括性能、可靠性和使用壽命)的影響。
表面計量學(xué)方法用于檢查和測量表面不同長度尺度和空間頻率的形貌。粗糙度通常通過測量表面圖案或不規(guī)則性的高度、寬度和周期性/頻率來確定。波紋度由比粗糙度更大尺度(較低頻率范圍)的表面不規(guī)則性定義。均勻表面是各向同性的。層次是指表面特征的方向性(各向異性),其通常是由于材料制造或處理引起的。下文將討論這些標(biāo)準(zhǔn)形貌或紋理參數(shù)(粗糙度、波紋度、層次和缺陷)。
表面表征方法
肉眼、指尖和低分辨率光學(xué)顯微鏡通常可快速評估宏觀特征和大缺陷。然而,精細(xì)表面輪廓和形貌的詳細(xì)測量需要先進(jìn)的表面表征技術(shù)。
可使用各種高分辨率技術(shù),通過二維或三維(2D或3D)測量來確定表面形貌。為特定目的選擇合適的技術(shù)非常重要,因為它們都有其優(yōu)勢和局限性。在這里,我們僅介紹材料科學(xué)中一些廣泛使用的方法,例如表面探針(觸針、AFM)、光學(xué)與干涉測量方法和電子束方法。
測量落在表面線輪廓或區(qū)域上的點(diǎn)的垂直(z)高度,并顯示表面的2D輪廓或3D圖。使用定義的統(tǒng)計分析方法分析數(shù)據(jù),所得值用作表征表面形貌的參數(shù),更具體地說,即表面粗糙度、波紋度、層次和缺陷。
可使用各種方法獲取2D或3D的表面形貌圖像。常用的是[1-3]:
1. 接觸/非接觸式輪廓測量法和探針顯微鏡,其中形貌數(shù)據(jù)通過表面上的精細(xì)探針掃描來收集;
2. 使用光的干涉測量、聚焦和相位檢測或共聚焦顯微鏡的光學(xué)輪廓測量法;
3. 使用通常需要特殊軟件來顯示3D形貌的掃描電子顯微鏡(SEM)。
常用的探針成像方法是原子力顯微鏡(AFM)。雖然其可獲得非常高的橫向(XY)和垂直(Z)分辨率,但獲取形貌數(shù)據(jù)非常緩慢,且存在表面改變或損壞的風(fēng)險。此外,由于磨損和污染,探針的形狀和尺寸可能在掃描期間發(fā)生改變。這種現(xiàn)象會影響所獲取表面形貌中特征的外觀,因為探針和特征幾何形狀混合在一起,這是一種卷積[4]。下圖1顯示了一個示例。通過AFM獲取良好結(jié)果,還要求用戶擁有一定的經(jīng)驗。

圖1:探針形狀如何影響所獲得2D輪廓或表面3D形貌圖示。探針形狀與表面特征卷積。
表面表征的光學(xué)方法可以具有高垂直(z)分辨率,但不如探針方法或電子顯微鏡的橫向(xy)分辨率。但是形貌采集快得多。這意味著光學(xué)方法可提供大面積的表面形貌數(shù)據(jù),使其更適用于可靠、準(zhǔn)確的統(tǒng)計分析。
SEM也可獲得非常高的分辨率,但在真空室中進(jìn)行成像。如果材料的導(dǎo)電性不夠,則在電子束中會發(fā)生充電,因此樣品必須涂一層導(dǎo)電膜。采集圖像通常會很耗時。
參考文獻(xiàn):
1. K. Miyoshi, Surface Characterization Techniques: An Overview (NASA, 2013) NASA Technical Report NASA/TM-2002-211497.
2. N.V. Raghavendra, L. Krishnamurthy, Metrology of Surface Finish, Ch. 9 in Engineering Metrology and Measurements (Oxford University Press, 2013) ISBN: 978-0-19-808549-2.
3. P. Nugent, 50 Years of Quality: A Superficial History of Surface Finish, Quality Magazine (April, 2011).
4. J.A. DeRose, J.-P. Revel, A comparative study of colloidal particles as imaging standards for microscopy, Journal of Microscopy (1999) vol. 195, iss. 1, pp. 64-78, DOI: 10.1046/j.1365-2818.1999.00490.x.
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