一、前言:
混凝土快速凍融試驗機采用分體式結構,大功率制冷機組,操作簡單方便。具有占地面積小、移動方便等特點。配置全智能采用數字化儀表顯示,實現自動計時、控溫、計次,試驗結束自動停機。采用優質不銹鋼板,制冷主機采用法國泰康壓縮機,整體性能穩定。適用于需要進行凍融試驗的混凝土、建筑磚塊、陶瓷磚及其它建材類試驗機
二、試驗設備:
混凝土快速凍融試驗機(快凍法水凍水融機型)
試件制作與養護
試件規格:采用100mm×100mm×400mm棱柱體試件,每組 3 塊為一組試驗樣品,額外配置 1 塊同規格測溫中心試件;
成型養護:按工程配比澆筑振搗成型,拆模后放入標準養護環境(溫度 20±2℃,相對濕度≥95%)養護;
飽水處理:養護至 24d 時取出試件,置于 20±2℃清水中浸泡 4d,確保試件內部充分飽水,總齡期達到 28d 啟動正式凍融試驗。
三、測試流程:
1.試驗前初始參數采集
取出飽水試件,用濕潤棉布擦拭外表面游離水分,檢查外觀有無缺角、蜂窩、破損,對試件逐一編號;
將試件放入塑料試件盒,加注清水至液面高出試件頂面 5mm,中心位置放置測溫試件盒。
2.設備參數設定與試件入箱
把全部試件盒平穩放入凍融試驗機內腔,試件之間、試件與箱體側壁預留規范空隙,保障箱內冷量均勻循環;
3.設定運行參數:
凍結階段:試件中心溫度穩定控制在 - 20℃~-18℃,單次冷凍時長不少于 4h;
融化階段:升溫至試件中心溫度 3℃~5℃,融化環境水溫維持 18℃~20℃;
單次完整凍融循環總時長控制在 2~4h,設備全自動連續循環運行。
4.周期性中途檢測
每完成25 次凍融循環暫停設備,依次取出全部試件;
清理試件表面脫落砂漿與浮渣,擦干水分后再次稱重記錄循環后質量
同步肉眼記錄試件開裂、掉角、表皮剝落等外觀損傷情況;
快速完成檢測后將試件補水裝盒,放回設備繼續循環,單次檢測操作縮短時長,避免試件溫度大幅波動影響試驗結果。
5.試驗終止判定條件
滿足以下任意一項即可結束凍融試驗:
達到工程設計約定的循環總次數(如 F100、F200、F300 對應 100/200/300 次循環);
試件組平均相對動彈性模量下降至初始數值的 60% 及以下;
試件組平均質量損失率達到 5% 及以上。
四、混凝土快速凍融循環試驗數據(僅供參考)
凍融循環次數(次) | 試件平均質量 (g) | 平均質量損失率 (%) | 平均橫向基頻 (Hz) | 平均相對動彈性模量 (%) | 外觀損傷描述 |
0(初始值) | 2785.2 | 0.00 | 122.0 | 100.00 | 試件完整,無破損 |
25 | 2779.3 | 0.21 | 119.6 | 96.08 | 邊角微量掉砂 |
50 | 2772.6 | 0.45 | 117.2 | 92.23 | 側面局部表皮剝落 |
75 | 2763.5 | 0.78 | 114.5 | 87.82 | 棱角輕微缺損 |
100 | 2751.8 | 1.20 | 111.3 | 82.97 | 表層多處砂漿脫落 |
單塊試件分項明細
試件編號 | 初始質量 (g) | 100 次循環后質量 (g) | 單塊失重率 (%) | 循環后基頻 (Hz) | 單塊相對動彈模 (%) |
1# | 2784.9 | 2750.6 | 1.23 | 111.1 | 82.67 |
2# | 2785.5 | 2752.2 | 1.19 | 111.5 | 83.27 |
3# | 2785.2 | 2752.6 | 1.17 | 111.3 | 82.97 |
三組平均值 | 2785.2 | 2751.8 | 1.20 | 111.3 | 82.97 |

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