漆膜彈性沖擊器測試步驟：
Ａ.通過／不通過試驗：
■調節高度限位環高度使其指明的刻度正好符合規定的落錘高度。如有必要，裝上深度控制環的總厚度能滿足雙方商定或另行規定的壓痕深度。
■把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉動手輪使壓緊套壓 緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。
■用透鏡檢查涂層，觀察涂層是否已經開裂或從底材剝離，以及底材是否已經開裂。
■在試板的不同位置再重復進行四次試驗（共5個落錘點），如果至少有4個試驗點沒  有開裂或從底材上剝離，則該涂層合格。
Ｂ.分級試驗：
■調節高度限位環高度使其指明的刻度正好符合規定的落錘高度，在此高度應預期不會出現破壞。如有必要，裝上深度控制環，深度控制環的總厚度能滿足雙方商定或另行規定的壓痕深度。
■把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下，從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉動手輪使壓緊套壓緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。
■從裝置上取下試板觀察沖擊區域涂層的開裂情況，如果沒有明顯的裂紋，則以更大的高度進行操作，直至觀察到有開裂為止，根據所用重錘為1Kg（2磅），高度的增量分別為25mm（1英寸）的倍數。如果重錘以儀器許可的大高度仍未觀察到開裂時，則用24Kg（4磅）重復進行操作。
■一旦在某高度觀察到開裂時，則進行如下操作：在此高度和比此高度高25mm（1英寸）和低25mm（1英寸）的高度各下落到試板5次，即共15次下落。試驗以任意方式進行，以便使同一高度進行的所有沖擊不是連續的或僅在一塊試板上進行試驗。
■用透鏡檢查涂層有無開裂或從底材剝離，并列表統計15個結果通過和破壞的情況，將這些大部分破壞的結果變化的綜合質量/高度報告作為沖擊破壞的終點。
■如果按以上操作不能得出終點時，則重新進行（4）、（5）兩步驟，取全部三種高度  為適用值，以保證用試驗高度的范圍來代替沖擊破壞的終點。

漆膜彈性沖擊器標準與用途：      
該儀器是根據ASTMD2794、ISO6272標準要求設計制造的。主要用于測定彩色鋼板及其它漆膜的耐沖擊性能。測試在標準條件下，色漆、清漆或相關產品的干膜經受重錘沖擊而發生變性時，其抗開裂或從底材剝離的性能。測試方法有通過/不通過試驗和分級試驗兩種。

漆膜彈性沖擊器工作原理：
■彈性沖擊試驗器是用來測試在標準條件下，色漆、清漆或相關產品的干膜經受重錘沖擊而發生變形時，其抵抗開裂或從底材剝離的性能 。
■本方法測試涂層的耐沖擊性是根據涂層變形引起的開裂或剝離所需的千克—米（英寸－英磅）數。
■測試方法有通過／不通過試驗（即用規定質量的重錘和一個下落高度進行試驗，來看試  驗結果是否符合特定的規格標準）和分級試驗（即通逐漸增加重錘高度和／或質量來測定涂層開裂或從 底材剝離時的小的質量和下落高度）兩種。

漆膜彈性沖擊器試驗準備：
■目視透鏡：放大倍率為10倍。
■試板的要求：除非另有商定，底材應用金屬，要符合標準的要求。試板應平整、無變形，  厚度至少為0.25mm.試板的尺寸應至少允許在板上5個不同部位進行試驗，每個部位距板邊不小于20mm，各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂漆、涂漆后的干燥均須按規定方法進行。涂層的厚度也須按規定進行測量，在要進行試驗的部位或盡可能接近試驗的部位進行測量，只能使用涂膜厚度不大于規定或商定膜厚的10％的試板。
■除另有商定外，試驗應在（23±2）°C和（50±5）%相對濕度下進行。
■根據所需標準選擇相應的模座對準底座上的孔放入。
■根據所選擇的模座選擇相應重錘從導管上面將重錘放入。
■把高度限位環從導管上面放入并用螺釘固定。
■通過調水平腳和水平泡來調整儀器水平。

漆膜彈性沖擊器注意事項：
■受試樣品取樣，試板的處理均應按照標準規定中進行。
■應按編號選擇相應的模座及附加重錘對應的高度標志進行試驗。
■高度限位環共四塊，須配合使用。此高度限位環是應用于ISO標準，配20mm鋼球的沖頭使用。不加高 度限位環時，20mm沖頭部進模座深度為10mm。如果要沖頭沖進模座深度為7mm，則須放上1mm、2mm兩 塊墊上限位，以此類推。（請注意標準中沖頭少壓痕深度為2mm，即多墊高8mm，即1mm、2mm、5mm各一塊，此為極限高度，切不可將所有環全部墊高以免損壞儀器）
■待所有試驗結束后，取下本儀器附件，并放回原處，以保護儀器清潔。

技術參數：
配符合ISO標準以及ASTM標準的沖擊重錘各1套
■ISO標準：
沖擊高度：0－100cm
沖頭鋼球直徑：Φ20mm
重錘重量：1Kg ×2只（1Kg或2Kg）
■ASTM標準：
沖擊高度：0－40in（英寸）
沖頭鋼球直徑：Φ0.625in（Φ15.9mm）
重錘重量：2Lbs（磅） ×2只 （2磅或4磅）
外形尺寸：300×240×1400mm（長×寬×高）
儀器凈量：20Kg

涂料耐洗刷測定儀注意事項：
★罩好儀器罩，防止塵土。
★儀器必須接地。
★試驗完后，關掉電源，以免計數器長時間通電造成不必要的損壞。
★如長時間不用，將水槽內皂液擦干凈，將毛刷甩干，防止長時間浸泡，使鬢毛軟化影響下一次試驗。

自校條件和自校標準器具：
★鋼直尺：量程為0-1000mm，分度值為1mm。
★電子天平：量程2000g，精度1g。 3、秒表：量程15min,分度值0.02min。

自校項目和自校方法：
★在溫度（23±2）℃，相對濕度為（50±5）%的環境下用目測法測量。
★刷子自重的檢測：用量程2000g，精度1g電子天平稱量，平行測量3次，若重量在450±2g的范圍內，則符合要求。
★刷子運行頻率的檢測：用秒表在1分鐘的時間內，數出刷子每分鐘內來回運行的次數，平行測定3次，若37±1次/min，則符合要求。

自校結果的處理和自校周期：
★QFS型涂料耐洗刷測定儀必須符合本規程的技術要求。
★QFS型涂料耐洗刷測定儀的自校周期為1年。

操作使用：
★預先將毛刷放在20℃的水中浸泡30分鐘，浸泡深度為12mm。然后取出用力壓干，再在0.5％的皂液中浸泡10分鐘。
★將試板放在工作盤內，用端試板壓角將其固定。
★在停機的情況下，提起刷子連接提扭便可更換刷子體開機即可。
★接通電源，計數器顯示“0"，按預置鍵，使達到所需次數，使機器處于等待狀態。
★將0.5％濃度的皂液放入儲水筒，打開嘴旋塞向試板滴注皂液，一切工作就緒，按啟動開關，刷子開始運動，計數器自動記數，洗刷過程中不斷地滴注皂液，保持試板濕潤。
★觀察試板中間10厘米處有無磨損及露底現象，中途欲停機，則按下停止開關，停止洗刷。
★當試件未露底，計數器已達到預定值而停機時，如想繼續進行試驗，只要按計數器復位開關，使計數器回零（否則啟動不了），再按啟動開關，計數器重新開始計數。
★如果用于檢驗產品，只需將預置值撥到合格值上，啟動機器，達到預定值自動停機，檢查試板是否露底，以此判斷產品是否合格。

簡介：
該儀器為國家標準GB/T9266-88配套使用，是涂料生產廠家和涂料研究部門不可少的檢定儀器。該儀器用于測定涂料涂層（表面狀的）耐洗刷性能的儀器。有時還評價任何薄膜復合處理過的表面如：油漆、電鍍、地板、罩面層、木材密度等形式表面的性能。對涂刷于標準試板上的涂料進行洗刷，洗刷次數可由計數器直接讀出，根據耐洗刷的次數可評定涂料耐洗刷的性能。

參數：
★刷子規格：38×90毫米。
★刷子自重（包括刷具）：450±2g。
★刷子往復行程：300毫米。
★刷子運行頻率：37±1次/分鐘。
★計數器：4位。
★試板尺寸：430×150×4毫米。
★電機功率：90W。
★電源：220V　50Hz（380V可定制）。