一、裝置功能

本二氧化碳泄漏監(jiān)測教學儀可模擬CO?輸送管道在模擬沙盤內(nèi)發(fā)生泄漏的工況，通過布設于模擬沙盤內(nèi)部的CO?濃度傳感器、溫度傳感器，實時檢測二氧化碳泄漏后在沙盤介質(zhì)內(nèi)的擴散規(guī)律與變化過程，可直觀展示CO?泄漏擴散特性，滿足教學實訓、實驗演示、原理探究等教學使用需求。

二、技術參數(shù)

設備核心技術參數(shù)如下，所有參數(shù)均經(jīng)過出廠校準與實測驗證：

1. 管道工作壓力：0-5Mpa

2. 泄漏流量范圍：0.1L/min-5L/min

3. 溫度檢測參數(shù)：測量范圍-50℃~100℃，測量精度0.1℃

4. CO?濃度檢測參數(shù)：測量范圍0-100％VOL

三、安全操作規(guī)范

規(guī)范的安全操作是保障操作人員人身安全、設備穩(wěn)定運行及延長儀器使用壽命的核心。操作人員必須嚴格遵守以下安全操作要點：

• 設備各類儀表、配套計算機需接入合規(guī)穩(wěn)定的電源，必須配備自動穩(wěn)壓保護裝置，杜絕電壓不穩(wěn)、漏電、過載等問題。

• 設備整體及各部件必須做好可靠接地處理，消除靜電、漏電安全隱患。

• 管路系統(tǒng)工作壓力嚴禁超過設備設計壓力，同時不得超出各類檢測儀表的最大量程；采用氣體加壓操作時，必須謹慎操作、緩慢加壓，嚴禁超壓運行。

• 設備所有閥門均為手動控制結構，實驗前需提前梳理試驗流程、確認介質(zhì)流向，嚴格按照試驗步驟操作閥門，閥門操作失誤將直接導致實驗失敗，甚至引發(fā)設備故障。

四、設備安裝

本設備出廠前已完成整體裝配、調(diào)試及實測校驗。為便于包裝、運輸，設備采用分體式包裝結構，用戶現(xiàn)場安裝需嚴格參照設備配套工藝流程圖進行組裝。

設備安裝工作可由廠家技術人員與用戶操作人員共同完成，幫助用戶熟悉設備結構、管路布局，便于后續(xù)日常操作與維護保養(yǎng)。

五、設備操作流程

設備操作需嚴格遵循以下步驟，規(guī)范完成實驗操作：

1. 在設備箱體內(nèi)部填充實驗用砂子，按照流程要求精準布設溫度檢測探頭、CO?濃度檢測探頭，確保探頭位置合規(guī)、接觸良好。

2. 緩慢調(diào)節(jié)設備調(diào)壓閥，將管道壓力調(diào)節(jié)至實驗所需的泄漏壓力值。

3. 開啟泄漏控制閥，微調(diào)閥門開度，調(diào)節(jié)至實驗設定的CO?泄漏流量。

4. 實時觀察、記錄溫度數(shù)據(jù)與CO?濃度數(shù)據(jù)變化，分析測算二氧化碳在砂層內(nèi)的泄漏擴散范圍、擴散速率及分布規(guī)律。

六、日常維護與保養(yǎng)

定期維護保養(yǎng)可有效保障設備檢測精度、延長設備使用壽命，日常需執(zhí)行以下維護規(guī)范：

•調(diào)壓閥維護：定期拆解清洗調(diào)壓閥，清除內(nèi)部雜質(zhì)、粉塵，保證調(diào)壓靈敏、壓力調(diào)節(jié)精準，避免堵塞、調(diào)壓失靈。

•流量計維護：流量計嚴禁承受劇烈振動、撞擊，避免影響測量精度；詳細維護細則可參照流量計原廠說明書執(zhí)行。

•工控計算機維護：設備配套計算機為專用控制采集設備，禁止隨意拷貝，禁止插入不明來源U盤，防止計算機病毒入侵，造成設備控制異常、數(shù)據(jù)采集錯亂、數(shù)據(jù)失真等問題。

•管路系統(tǒng)維護：設備所有介質(zhì)接觸部件均采用不銹鋼材質(zhì)，具備良好的抗腐蝕性，但仍需定期清洗管路管匯，清除殘留雜質(zhì)。設備長期停用前，需對管匯內(nèi)部進行高壓氣體吹干處理，或注油密封防護，防止管路銹蝕、堵塞。

•密封件維護與耐壓檢測：設備長期運行后，管路密封件會出現(xiàn)正常磨損、老化，會降低設備密封性能。建議定期對設備開展耐壓試驗，及時更換泄漏部位的老化密封件；高頻使用設備，密封件更換及耐壓檢測周期建議為3個月一次。