隨著新材料產業的快速發展，高分子材料、復合材料及特種涂層材料在電子、汽車、航空航天等領域的應用日益廣泛，其對環境適應性和長期穩定性的要求也越來越高。恒溫恒濕試驗箱作為評估材料在溫濕度變化條件下性能變化的核心設備，已成為新材料研發與質檢環節無法缺失的工具。近日，東莞市皓天試驗設備有限公司（以下簡稱“皓天鑫"）與國內某專注于高性能高分子材料研發與生產的企業達成合作，一批定制化恒溫恒濕試驗箱順利完成生產、交付及現場安裝調試工作，正式投入該企業研發實驗室和質檢中心使用。

該合作企業長期從事聚酰亞胺薄膜、液晶聚合物及特種工程塑料的研發與生產，產品廣泛應用于柔性電路板、5G通信器件及新能源汽車高壓連接器等頂鋒領域。由于高分子材料對環境溫濕度極為敏感，微小的溫濕度波動即可能導致材料性能發生顯著變化，從而影響最終產品的質量一致性。該企業在前期研發過程中，因原有試驗設備控溫精度不足、溫場均勻性較差，導致部分材料老化測試數據離散度大，難以準確判斷材料的真實使用壽命和失效模式。為解決這一瓶頸，企業于2025年底啟動了新的環境試驗設備采購計劃，經過對多家供應商的技術方案對比、樣機測試及現場考察，最終選定皓天鑫作為其恒溫恒濕試驗設備的供應商。

本次交付的恒溫恒濕試驗箱是皓天鑫針對新材料行業測試需求專項優化的機型。設備采用進口PT100鉑電阻溫度傳感器和高精度電容式濕度傳感器，配合自主研發的PID智能控制算法，可實現溫度波動度≤±0.5℃、濕度波動度≤±3%RH的精準控制。溫度范圍覆蓋-40℃至150℃，濕度范圍覆蓋20%至98%RH，可滿足高分子材料從低溫脆性測試到高溫高濕老化測試的全場景需求。在溫度均勻性方面，設備通過優化風道結構和風機轉速控制策略，空載條件下溫度均勻度可控制在±2℃以內，確保箱內不同位置的樣品承受一致的溫濕度應力，有效提升了測試數據的可比性和重現性。

在設備配置方面，該批次恒溫恒濕箱均配備了7英寸彩色觸摸屏控制器，支持100組程序、每組99段的多段編程能力。用戶可根據不同材料的測試標準（如GB/T 2423、IEC 60068、ASTM D570等），自由編輯溫度循環、濕熱交變、恒溫恒濕等多種測試模式。控制器具備實時曲線顯示、歷史數據存儲及USB數據導出功能，方便研發人員對測試數據進行整理和分析。此外，設備還標配了直徑50mm的測試孔，方便外接傳感器或給樣品通電，滿足材料在測試過程中的實時性能監測需求。

在安全保護方面，設備配備了獨立機械式超溫保護器（不與主控制器關聯，超溫時直接切斷加熱電源）、壓縮機高壓低壓保護、加熱器干燒保護、加濕器防干燒及低水位報警、風機過載保護、門開自動停止加熱加濕以及漏電斷路器等完好的安全措施，確保設備在長時間無人值守運行時的安全性。

在項目執行過程中，皓天鑫組建了由銷售、技術、生產和售后骨干組成的專項團隊，從需求對接、方案設計、生產制造到現場安裝調試，實行全流程閉環管理。設備生產完成后，公司按照企業標準進行了72小時滿負荷帶載老化考核，模擬客戶實際使用工況進行性能驗證，確保設備在交付時處于最佳狀態。安裝調試階段，皓天鑫工程團隊嚴格按照標準化安裝流程作業，在三天內完成了設備就位、管路連接、電氣布線、系統調試及性能測試等全部工作。驗收測試中，設備的溫濕度控制精度、均勻度及長期運行穩定性等核心指標均優于合同要求，客戶技術負責人現場簽字確認驗收通過。

交付完成后，皓天鑫售后工程師還為客戶操作人員提供了為期兩天的專項培訓，內容包括設備工作原理、標準操作流程、控制器編程方法、日常維護保養要點及常見故障排查技巧。培訓采用理論講解與實操演練相結合的方式，確保操作人員能夠獨立、安全地使用設備。同時，皓天鑫還將為該企業提供定期巡檢和傳感器校準服務，保障設備長期穩定運行。

該企業研發負責人表示，皓天鑫恒溫恒濕試驗箱的交付使用，有效解決了此前材料老化測試數據離散度大的問題，為新型高分子材料的配方優化和工藝改進提供了可靠的測試手段。未來，雙方還將在更多測試項目上開展深入合作。