一、防爆油溫機概述

防爆油溫機也稱防爆油式模溫機，以導熱油為傳熱介質，整機嚴格按照防爆標準設計制造，電氣、動力、檢測部件均做隔爆、密封處理，適配存在可燃氣體、蒸汽、粉塵的危險工況，實現高溫區間恒溫控溫。

二、防爆油溫機工作原理

設備采用密閉強制循環系統，電加熱組件對導熱油升溫，高溫導熱油由防爆循環泵輸送至負載設備完成熱交換，降溫后的介質回流機體再次加熱，形成閉環循環。搭載智能 PID 溫控系統，實時調節加熱功率，維持溫度穩定。整機配備多重防爆與安全聯鎖裝置，出現異常時立即停機并發出警報，規避燃爆風險。

三、標準工況參數

控溫范圍：常溫～200℃ / 250℃ / 300℃（多檔位可選）

控溫精度：±0.5℃~±1℃

加熱功率：6~600kW，支持定制擴容

防爆等級：標配Ex d IIB T4，高危場景可選 Ex d IIC T4

循環泵：專用防爆高溫油泵，耐壓 1.6~2.5MPa

管路材質：304/316 不銹鋼，耐高溫、防腐蝕、密封性強

運行壓力：低壓運行，系統壓力 0.3~0.5MPa

電氣防護：整機 IP65，接線腔阻燃密封，杜絕火花外泄

四、核心優勢

1. 防爆等級達標，運行安全

全機電氣、電機、儀表、接線盒均采用隔爆結構，阻斷電火花與明火，外殼表面溫度符合防爆要求，順利通過安監驗收，適配各類防爆區域。

2. 高溫性能突出，適配廣域溫控

依托導熱油介質，可實現遠高于水介質的工作溫度，低壓狀態下穩定輸出高溫熱源，滿足高溫成型、反應、烘干等工藝需求。

3. 控溫精準，換熱穩定

智能閉環溫控系統，溫度波動小；導熱油熱穩定性好，換熱均勻，無局部過熱問題，保障工藝品質一致。

4. 密閉循環，損耗低

全密閉管路設計，導熱油揮發少、損耗低，不易污染車間環境；相比開放式加熱設備，使用成本更低。

5. 運維簡便，連續運轉能力強

結構緊湊，撬裝式設計安裝便捷；無燃燒系統，日常僅需檢查介質、管路及濾芯，可 7×24 小時不間斷運行，長期使用故障率低。

五、適用場景

化工行業：防爆車間反應釜、合成釜、蒸餾設備高溫控溫，危化品生產伴熱保溫。 

鋰電行業：極片烘干、輥道加熱、原料預處理等存在可燃粉塵 / 氣體的工況。

橡塑行業：防爆區域內硫化機、擠出機、高溫模具恒溫。

醫藥 / 精細化工：防爆潔凈車間物料結晶、萃取、高溫反應。

石油、涂料、油墨行業：原料加熱、儲罐伴熱、生產工藝控溫。

六、安全防護配置

超溫保護：溫度超限自動切斷加熱電源，聲光報警。

壓力保護：高低壓傳感 + 安全閥雙重防護，異常泄壓停機。

缺油 / 干燒保護：介質液位過低時立即停機，保護加熱元件。

防爆電氣防護：漏電、過載、缺相保護，防爆密封接線結構。

可選聯動功能：可對接可燃氣體檢測裝置，氣體濃度超標整機聯鎖停機。