一、LYFZX-II-10KVA/380V三相模擬負載裝置產品介紹

是我公司獨自研發的電能負荷測試裝置；操作簡單、體積小、運輸方便。可視負載容量大小、可多臺并聯使用；控制方式方式分為手動和電腦控制兩種方式；與傳統水負荷和電阻片負載箱相比，此產品無漏電、不產生有害氣體和廢水。此產品負荷測試精度高，調節更容易，無需測試準備時間，可連續長期使用等諸多*性。

★小而輕的靈活性

交流負載箱采用了獨自研發型的電阻，使得負荷裝置小輕化，全身機架用型材焊接而成，使得重量更加輕便，容易搬動，而且占用空間較小，可以在狹小的空間內做測試工作。

★高可靠的穩定性

電阻是我公司獨自研發定型，溫度系數低，低阻抗的電阻管。材料選用的是耐鹽霧耐酸堿的不銹合金鋼管和不銹鋼散熱片材料，因而可以保證產品的質量和長期連續工作的穩定性，加卸載測試時精度±3%，精度高優于其他阻性負載。

1、穩定性：電阻元件冷態阻值誤差＜3%，熱態變化率小于＜3%；

2、電氣連接方便，降低線路的故障性，電阻元件性能優于國內同類廠家生產的繞線電阻，如波紋電阻器，不銹鋼電阻器等。

3、電阻絲被封裝在不銹鋼管內，固定在的安裝底板上具有很強的抗震性及抗氧化性。

4、無異味、無噪聲（波紋電阻器在初期時候表面的阻燃漆固化時會有異味）。

電阻元件實物圖如下：

★靈活的擴展性

系統具有靈活的可擴展性，方便日后的臺位、功率的增加，保護現有的資產；

負載箱可并聯使用，操作方便可靠；

★銅排、導線及安裝工藝

溫連接導線按功耗器件的電流大小選用不同的高溫導線，控制導線截面積不小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。

功耗器件采用高溫導線及銅排連接；

風機電源進線接口，單獨進線，外電氣元器件控制電源，為5mm2導線連接，由獨立的單相市電電源從控制電源總開關接入，在通過控制模塊經接線端子排接入各電氣元器件。

所有負載檔位抽頭由負載箱連接端子排聯結，控制總線清晰打印號碼標識，便于操作機故障排查。

★制作工藝標準

控制導線截面積不得小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。

所有號碼管打印字跡清晰，所有布線都用走線槽，所有接線連接部位需用熱縮套管，元器件布置整齊、維修方便。

冷軋鋼板厚度2.5mm，防腐工藝：酸洗、磷化、噴塑，表面平整，無凹凸不平面、無劃痕。

所有元器件都有代號標識，并與電路原理圖對應。

二、LYFZX-II-10KVA/380V三相模擬負載裝置產品概述

1、應用于各類開關電源、中頻航空電源及逆變器的日常維護測試、工程驗收、出廠檢驗測試和產品的老化。

2、采用統一分段式功率投入，能耗式工作模式，大大保證了恒功率放電的可靠性，內部散熱元器件采用干式電阻，強制風冷式散熱。用自主知識產權新功耗元件生產，具有功率密度高，無紅熱現象，過熱自動保護功能，在風機不轉的情況下，也不會發生過熱、燒毀的情況，安全且使用壽命長，整機采用模塊化設計，操作簡單，維護方便，可根據客戶要求定做測試電壓、電流等參數的機型，為大功率交流電源設備提供了科學的檢測手段。

三、LYFZX-II-10KVA/380V功能介紹

1、新裝UPS設備的工程驗收時，檢測UPS設備的輸出功率及蓄電池能否達到設計的要求。

2、UPS、開關電源設備日常維護及例行檢測

3、用戶可根據性能參數、檢測要求，設定調整放電功率、設定放電時間、定時時間（到時間后自動斷開負載）、電腦遠程操作（選配功能）。

4、功率、電壓、電流等數值參數一目了然。

5、所有高效能電熱元件均符合UL安全規格。

6、具有風扇故障檢測、過熱自動保護功能，具有并機功能（選配功能）。

7、可多部并聯放電，以適應大電流放電的場合。

四、用用領域

檢測開電纜流、航空電源、交流穩壓電源、逆變器、開關電源等通信交流設備的輸出功率與帶載能力。

五、LYFZX-II-10KVA/380V系統構成

六、LYFZX-II-10KVA/380V技術參數

1、額定電壓：AC 380V 三相四線制

2、額定功率：10KW

3、負載性質：純阻性負載；

4、頻率參數：50HZ；

5、功率可調范圍：0.1KW - 10KW可調；

6、功率檔位配置：100W  200W  200W  500W  1KW  2KW  2KW  5KW,共計8檔。可在通電狀態下調節。

7、控制系統：控制箱面有8個功率檔位，采用交流斷路器控制。通過檔位組合（疊加）實現0.1KW—10KW之間以小步進0.1KW調節。例：測試3KW的時候，閉合面板上的1KW和2KW的功率檔位開關（3=2+1)，以此類推……   

8、冷卻系統：底部安裝臺高速軸流風機便于散熱（下進上出的形式，頂部出風），負載箱四周面板沖有散熱孔便于散熱。風機電源AC 220V。出廠配1.5米電源線一根。

9、顯示系統：負載配交流三相電流表和電壓表各一塊，實時顯示三相電流、電壓參數，儀表精度0.5級，儀用電源（風機電源電壓）  

AC220V。

10、電阻元件：采用合金電阻，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械性能；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~1200℃），各技術參數*20%的容量裕度。電阻元件的連接采用高溫導線，每個電阻元件的阻值誤差≤±3%，按長期工作制設計。

11、接線柱：采用接線端子。

12、外型尺寸：≤650*450*700mm（高*寬*深），詳以實際尺寸為準；

13、底部安裝萬向輪，頂部配拉手，便于挪動。

14、保修：免費質保壹年，終身維修。

15、出廠附件：外觀圖1份，電氣原理圖1份，結構示意圖1份，檢測報告1份，說明書合格證1份。

七、產品操作步驟說明

1、操作前首先確保設備各部分處于斷電狀態，將產品設備與負載箱的外部線路連接好。將AC220V工作電源線接入負載箱接線處的接線端子排上，同時將被測設備的輸出通過出主電纜和負載箱主電路接線柱對接。

2、接通AC 220V電源（箱體右側下方AC 220V電源插座及開關）。

3、儀表控制區，按下電源開關后儀表點亮，風機轉動后，并可以對負載電流值/（功率值） 進行設定。儀表點亮后可以先觀察負載箱的端電壓是否正確，判斷產品設    備是否已有電供給負載端。

4、接入測試電壓，首先閉合電源開關，此時觀察儀表讀數，沒有投入負載前，儀表只有電壓讀數。

5、根據試驗要求設定 電流值/（功率值） 進行帶載測試，測試過程中將測試數據記錄下來。

①例如：在設定電流檔位/（功率檔位），3A/（3KW）的時候，可閉合2A/（2KW）、1A/（1KW），通過組合（疊加）方式來實現3A的電流/（3KW的功率）.

②例如：在設定電流檔位/（功率檔位） ，15A/（15KW）的時候，可閉合5A/（5KW）、10A/（10KW），通過組合（疊加）方式來實現15A的電流/（15A的功率）.

6、測試完畢，關閉電源，將所有開關處于斷開狀態。（長時間負載測試后建議負載斷開后讓風機繼續工作5-10分鐘已便散去負載箱內余熱）。

【結構及安裝尺寸】：

負載箱結構采用噴塑冷軋鋼板制作，根據不同的使用條件，電阻箱可分為戶內型、戶外型。其進線可采用上進下出、下進下出、側進下出等方式，箱體頂部裝有四只吊環以便運輸及安裝時吊裝，底部采用萬向輪（帶腳剎）結構，移動及定位方便，電阻箱外型尺寸根據用戶具體參數而定。

八、使用條件

1、適用于戶內、戶外。

2、電阻器使用環境：

A、海拔高度不超過3000米。

B、周圍介質溫度不高于+40℃及不低于-30℃。

C、空氣相對溫度不大于85%。

D、在有防雨設備及沒有滴水蒸汽的地方。

3、負載箱應放置在有良好通風的環境下使用。

4、安裝場所的空氣中不應含化學腐蝕氣體和蒸氣，無爆炸性塵埃。

九、安全注意事項

1、請在認真閱讀本指南后，正確使用。

2、本指南所列注意事項是為安全使用本設備，防范于未然。

3、為了確保安全，本設備的設置、維護檢查、修理請由有資格者或對本設備非常了解的人進行。

4、為了確保安全，本設備的操作請由充分理解本指南內容、具有安全操作知識和技能的人進行。

十、危險為了避免觸電，請一定遵守下列事項。

1、觸摸帶電部位后，有可能受到致命的電擊或被燙傷。

2、請不要觸摸帶電部位。

3、請由有資格的電工進行本設備的安裝，使用于絕緣手套。

4、檢查或維修時，請一定要切斷所有輸入電源。

5、請不要使用電流容量不夠或者有破損、導體露出的電纜。

6、電纜的連接部分請牢實緊固并進行絕緣。

7、請不要在拆除本設備殼體的狀態下使用。

8、定期維護檢查，修理損傷部分后再進行使用。

9、不用時請切斷所有裝置的電源。

10、接地線必須可靠接于大地，否則操作人員可能有觸電危險。

11、測試間要干凈、通風性好。以利于負載柜散熱。

12、負載測試狀態時，切勿用手觸摸帶電部份。

附件一（儀器外形圖）

附件二（儀器電路圖）

電氣工作原理框圖

圖1  工作原理框圖

產品規格及主要技術性能

使用說明

⑴ 高頻輸出及電壓、電流測量電纜快速聯接多芯插座:用于機箱與倍壓部分的聯接。聯接時只需將電纜插頭上的白點對準插座上的白點順時針方向轉動到位即可。拆卸時只需逆時針轉動電纜插頭即可。注意:安裝、拆卸插頭時,請握緊插頭的金屬圓環處旋轉。嚴禁手握電纜線旋轉及拉撥電纜線旋轉,以免造成插頭與電纜線之間斷線。

⑵ 數顯電壓表:LCD液晶數字顯示直流高壓輸出電壓,單位為kV,小分辨率為±0.1kV。

⑶ 數顯電流表: LCD液晶數字顯示直流高壓輸出電流,單位為uA,小分辨率為±0.1uA。

⑷ 電源保險絲座:保險絲為10A。

⑸ 電源輸入插座:單相交流220V±10%,50Hz。將隨機配置的電源線與電源輸入插座相聯(插座內自帶保險

管10A或單獨保險座)。

⑹ 接地接線柱:此接地端子與倍壓筒接地端子及試品接地聯接為一點后,再與接地網相連。

⑺ 過電壓整定撥盤開關:用于設定過電壓保護值。過壓整定范圍為0.05-1.2倍額定電壓內,撥盤開關所顯示值單位為kV。

⑻ 單雙節選擇開關(為雙節倍壓筒)、電壓滿度換檔(分節)開關:當開關撥向1時,倍壓筒為單節,電壓表顯示的是單節倍壓筒電壓;當開關撥向2時,倍壓筒為雙節,電壓表顯示的是雙節倍壓筒電壓。

雙節倍壓筒使用時，請將上節下端法蘭白點標記對準下節上端法蘭白點后，順時針方向旋轉到碰足(約30度角左右),即上下節電氣聯接到位,反之為卸下。

單節使用時,請別忘記把另配置的一端頂蓋,用上述的方法裝到下節的頂端上。

⑼ 75%VDC-1mA用黃色帶燈按鈕:紅燈亮時有效。當按下黃色按鈕后黃燈亮,輸出高壓降到原來的0.75倍,并保持此狀態,此功能是專門為氧化鋅避雷器快速測量用0.75VDC-1mA,按下綠色按鈕紅燈、黃燈均滅,高壓切斷并退出0.75倍狀態。

⑽ 綠色帶燈按鈕:綠燈亮表示電源已接通及高壓斷開。在紅燈亮狀態下,按下綠色按鈕,紅燈滅綠燈亮,高壓回路切斷。

⑾ 紅色帶燈按鈕、高壓接通按鈕、高壓指示燈:在綠燈亮的狀態下,按下紅色按鈕后,紅燈亮綠燈滅,表示高壓回路接通。此時可升壓。此按鈕須在電壓調節電位器回零狀態下才有效。如按下紅色按鈕紅燈亮,綠燈仍亮,但松開按鈕紅燈滅綠燈亮,表示機內保護電路已工作,此時必須關機檢查過壓整定撥盤開關是否小于滿量程的5%及有無其它故障,檢查無誤后再開機。

⑿ 粗調電壓調節電位器:該電位器粗調多圈電位器,順時針旋轉為升壓,反之為降壓。此電位器具備控制電子零位保護功能。因此升壓前必須先回零位。電壓調節精度0.1%kV,試驗完畢后,該電位器應回到零位上。

⒀ 細調電壓調節電位器:為調整精度用,該電位器微調多圈電位器,順時針旋轉為升壓,升壓很微慢,反之為降壓。細調一般為后用于調整電壓準確數和做氧化鋅避雷器試驗,后調整電流準確數用。試驗完畢后,該電位器應回到零位上。

⒁ 電源開關:將此開關朝上邊按下,電源接通,綠燈亮;反之為關斷。避免用此開關直接關斷高壓,關機時,首先使電壓粗調和微調電位器都回到零位后,然后關閉電源開關。                  

             圖4 單節倍壓筒                        圖5 雙節倍壓筒

1.高壓引出接線柱                2.均壓罩

3.倍壓筒體                      4.上節倍壓筒

5.上下節聯接法蘭                6.下節倍壓筒

7.接地端子                      8.與控制箱聯接電纜插座

9.△-Y形伸縮式接腳

操作步驟

1、使用前準備

⑴ 直流發生器在使用前應檢查其完好性,聯接電纜線不應有斷路和短路,設備無破裂等損壞。

⑵ 將機箱、倍壓筒放置到合適的安全的位置,分別聯接好電源線、電纜線和接地線。保護接地線與工作接地線以及放電棒的接地線均應單獨接到試品的地線上(即一點接地)。嚴禁各接地線相互串聯使用,以免擊穿時地電位抬高形成反擊,損壞儀器。(見圖6)

                     圖6  試品試驗接線示意圖及接地線聯接方法

⑶ 檢查電源開關是否在關斷的位置上,并檢查調壓電位器應在零位上,過電壓保護整定撥盤開關設置在適當的位置上,一般為1.10～1.20倍測試電壓值。

2、空載升壓驗證過電壓保護整定值

⑴ 請認準電源是單相交流220V,50Hz.接通電源開關,此時綠燈亮,表示電源接通。

⑵ 按紅色按鈕,則紅燈亮,表示高壓接通。

⑶ 順時針方向平緩調節調壓電位器粗調和細調,輸出端即從零開始升壓。升到所需的電壓后,按規定時間記錄電流表讀數,并檢查控制箱及輸出電纜有無異常現象及聲響。必要時用外接高壓分壓器校準控制箱上的直流高壓指示。

⑷ 降壓,將調壓電位器回零后,隨后按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關。

3、對試品進行泄漏及直流耐壓試驗

⑴ 在做負載試驗前,將高壓屏蔽微安表安裝到高壓倍壓筒上的高壓輸出端上,并將配套的屏蔽線分別接到微安表上和被試品上(詳細請見高壓屏蔽微安表使用說明書)。

⑵ 檢查儀器、放電棒、倍壓筒、試品聯接線、接地線是否正確,接地線聯接是否可靠,檢查高壓安全距離是否符合要求,方可開始進行試品的高壓試驗。

⑶ 檢查確認儀器等無異常情況后,接通單相交流220V電源開關,此時綠燈亮,表示電源接通。可開始進行試品的直流泄漏和直流耐壓試驗。

⑷ 按紅色按鈕,則紅燈亮,表示高壓接通,待升高壓。

⑸ 順時針方向平緩調節調壓電位器粗調和細調,輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kV上升試驗電壓為宜。對于大電容試品升壓時更要緩慢升壓,否則可能導致電壓過沖,還需監視電流表充電電流不超過直流發生器的大充電電流。當升到所需的電壓或電流后,按規定時間記錄電流表及電壓表的讀數。

⑹ 試驗完畢后,降壓,將調壓電位器粗調和細調回零后,隨后按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關。

⑺ 試驗完畢后,應用放電棒對試品進行多次放電,放電后方可靠近試品和拆線工作(放電請詳細見放電棒使用說明書)。

對小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先用粗調升到所需電壓(電流)的90%,再用細調電位器緩緩升壓到所需的電壓(電流)值,然后從數顯表上讀出電壓(電流)數值。如需對氧化鋅避雷器進行75%VDC-1mA的測量時,應先升到電流到1mA時電壓值停止(這時可記錄電壓、電流值),然后按下黃色按鈕,電壓即降到原來的75%,并保持此狀態。此時可讀取微安表數值及電壓值。測量完畢后,調壓電位器逆時針回到零位,按下綠色按鈕,需再次升壓時按紅色按鈕即可。

對大電容試品時,升壓應更要緩慢,并需要監視電流表充電電流不超過發生器的大充電電流,一定要放慢升壓速度,避免充電電流過大。試驗完畢后,將電壓調節電位器逆時針回到零位上,隨后按綠色按鈕,切斷高壓。此時注意電壓表上的電壓降到15kV左右,方可用放電棒進行多次放電,確保安全。

4、幾種測量方法

⑴ 一般測量時,當接好線后,先把聯接試品的線懸空,升到試驗電壓后,讀取空試時的電暈和雜散電流I′,然后接上試品升到試驗電壓,讀取總電流I1。

試品泄漏電流:I0=I1- I′

⑵ 當需要精密測量被試品的泄漏電流時,應在高壓回路中串接高壓屏蔽微安表,見圖7a。

             圖7a 高壓屏蔽微安表接入試品Cx高壓側接線圖。高壓屏蔽微安表必須有金屬屏蔽,

應采用屏蔽線與試品聯接,高壓引線的屏蔽引出應與儀表端的屏蔽緊密聯接。如果要排除試品表面泄漏電流的影響,可在試品高電位端用裸金屬軟線緊密繞幾圈后與高壓引線的屏蔽相聯接(見圖7b)。

                                    圖7b 排除試品表面泄漏電流接線圖

⑶ 對氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等試品接地端可分開的情況下,也可采用在試品的底

部(地電位側)串入電流表進行測量的方式,但也必須使用屏蔽線(見圖8a)。當要排除試品表面泄漏電流的影響,可用軟的裸銅線在試品地電位端繞上幾圈與屏蔽相聯接(見圖8b)。

⑷ 試驗完畢,降壓,將調壓電位器回零后,隨后按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關。

⑸ 對于氧化鋅避雷器等小電容試品,一般通過測壓電阻放電,時間很快。而對電纜、電機等大電容試品,一般要等待試品電壓自放電到試驗電壓的20%以下,再通過放電棒進行放電。待試品充分放電后并掛好接地線,才允許進行高壓引線的拆除和更換接線工作。

5、保護動作后的操作

在使用過程中發現紅燈滅,綠燈亮,直流高壓下降,即為有關保護動作。此時應按下列步驟操作:

⑴ 將調壓電位器退回零位。

⑵ 關閉電源開關,面板指示燈均不亮。

⑶ 一分鐘后,待機內低壓電容器充分放電后,才允許再次打開電源開關。重新進行空載試驗,并查明情況后,可再次升壓試驗。

故障檢查與處理

限流電阻使用說明

1、限流電阻功能:當試品擊穿或閃爍時,起到了限止電流的作用,從而不損壞試驗設備。

2、使用方法:只要將限流電阻一端M10螺母擰到直流高壓發生器倍壓筒頂部,高壓輸出線螺栓上即可。如果要串接高壓微安表(另選購SWB-V型表),只要將微安表底部M10螺母擰在限流電阻的另一端即可。

3、如果使用LYZGS系列直流高壓發生器時,試品是氧化鋅避雷器、普閥式避雷器和高壓開關等電力設備時,可以不用限流電阻。即凡是小電流、小電容試品,可以不用限流電阻。

4、電力電纜、變壓器、電機等大電容試品,應在高壓回路內串接限流電阻做試驗,保護試驗設備。

注意事項

1、請務必反復檢查聯接線、接地線是否正確,各部位接地要良好,嚴禁接地線串聯。注意安全距離,確保人身安全。

2、每次試驗后,應將升壓電位器回到零位(粗調、細調都回零位),按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關,后進行放電。

3、未經允許，請勿開啟儀器，這會影響產品的保修。自行拆卸廠方概不負責。

4、儀器運輸時應避免雨水浸蝕,嚴防碰撞和墜落。產品成套性

1、控制機箱                    1臺；      2、高壓倍壓筒               1節(或2節)；

3、電源線                      1根；      4、高頻輸出多芯電纜線            1根；

5、備用保險絲10A              3只；       6、使用說明書                    1份；

7、產品檢驗合格證、保修卡      1份；       8、產品出廠驗收試驗報告         1份；

9、LYZGS伸縮式放電棒             1根；    10、LYZGS伸縮式放電棒接地線    1根；

11、限流電阻                   1支；       12、SWB-V高壓屏蔽微安表          1只；

13、微安表測試線、夾子     1套；

選購件

1、SWB-V高壓屏蔽微安表；

2、各種規格高壓輸出電纜及引線夾子；

3、各種規格均壓罩(供測局放用)；

4、限流電阻；

5、各種規格鋁合金箱。

產品概述

   是在同類產品YDJ（G）型變壓器的基礎上，按變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

產品結構

   鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。

產品型號含義

Y  D  Q   C（  ）—□ / □

                         圖1：結構示意圖
  1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

工作原理

    為單相變壓器，聯結組標號II。單臺變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

  1、工作原理示意圖

                           圖2 ：工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
 2、單臺交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
3、三臺變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于*級變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                 圖3：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

使用方法及注意事項    

 1、做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

                      圖4：工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
 接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗，一般都應行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。

2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

                      圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

                           接線原理圖

                                接線原理圖
 接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按

一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

注意事項

（1）試驗人員應做好責任分工，設定好現場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
（3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
（4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

配套選購產品

下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

主要試驗設備的選擇

1、變壓器
    其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調壓設備
  （1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的變壓器的調壓。
  （2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
   限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護變壓器，防止故障的擴大。其數值以高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
   放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。

試驗變壓器技術指示

1、使用環境條件
環境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據用戶所定變壓器規格選取）
隨貨文件

產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份