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東莞市廣聯自動化科技有限公司
主營產品: kubler庫伯勒編碼器,kubler旋轉編碼器,HYDAC壓力傳感器,EGE傳感器,力士樂比例閥 |
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2026-3-30 閱讀(202)
德國BEKA齒輪泵的安裝與使用核心是先對中、再密封、灌泵排氣、點動轉向、空載磨合、逐步帶載,全程嚴控同軸度、吸油不漏、無干轉、壓力合規(guī)。
以下是BEKA齒輪泵的完整流程:
一、安裝前準備(必做)
檢查與清潔
核對泵型號、額定壓力 / 流量、材質與介質匹配(鑄鐵適配礦物油 / 液壓油,不銹鋼適配弱酸弱堿)。
清理泵體、安裝底座、管路,無毛刺、雜質、磕碰;檢查齒輪、軸、軸承無卡滯。
準備原廠O 形圈 / 密封墊(NBR/FKM)、12.9 級螺栓、扭矩扳手、水平儀、百分表。
管路與過濾
吸油管徑 **≥泵入口口徑 **,長度≤2m,吸油高度≤0.5–1m(優(yōu)先≤0.5m),減少氣蝕。
吸入口裝10–180μm 過濾器;出口裝壓力表 + 溢流閥(MZ 系列≤12bar)。
管路少用直角彎頭,進出口加柔性接頭,消除管路應力。
安裝環(huán)境
底座堅固平整,預留≥10cm 散熱空間;遠離高溫源(環(huán)境≤40℃)。
戶外 / 潮濕環(huán)境電機防護等級IP55+,絕緣等級 F。
二、BEKA齒輪泵的安裝順序(按步驟執(zhí)行)
1. 泵體固定與水平校準
泵放底座,用水平儀校準水平度≤0.1mm/m;垂直安裝嚴禁電機在上、泵體在下(防干磨)。
地腳螺栓對角、分次、均勻擰緊,扭矩符合手冊;泵體無變形、無松動。
2. 電機與泵對中(最關鍵)
用彈性聯軸器連接,嚴禁剛性硬接。
百分表檢測:同軸度≤0.05–0.1mm,端面跳動≤0.1mm。
手動盤車 3–5 圈,轉動靈活、無卡滯、無異響。
3. 管路連接(防漏 / 防氣)
法蘭加耐油密封墊,螺栓對角均勻擰緊,密封墊無扭曲、無擠出。
吸油管嚴禁漏氣,所有接頭密封可靠;泄油管獨立回油箱,背壓≤0.1MPa。
出口管路固定牢固,避免泵體受力。
4. 電氣接線與轉向確認
按銘牌接線,接地可靠;點動電機 **≤3 秒 **,確認轉向與泵體箭頭一致。
反轉會導致無輸出、軸封損壞、齒輪磨損,必須糾正。
三、BEKA齒輪泵使用步驟(啟動→運行→停機)
1. 啟動前(灌泵排氣,防干轉)
打開吸油閥,關閉出口閥;向泵腔、吸油管注滿介質,反復排氣至無氣泡溢出。
高粘度介質預熱至30–50℃,降低啟動阻力。
再次手動盤車,確認無卡滯;檢查油位(視窗 2/3 處)。
2. 啟動與空載磨合
點動電機 1–2 次,聽聲、看轉向、查泄漏;無異常再正式啟動。
空載運行5–10 分鐘,觀察:
聲音:均勻 “嗡嗡",無尖叫、咔嗒、異響。
溫度:泵殼≤60℃,軸承≤70℃。
泄漏:軸封 / 法蘭無滴漏(允許≤1 滴 / 分鐘)。
3. 帶載運行與壓力調節(jié)
緩慢開啟出口閥,逐步升壓至工作壓力(≤額定 70%–80%,MZ 系列≤12bar)。
壓力波動≤±5%;不穩(wěn)則查吸油漏氣、排氣不凈、過濾器堵塞。
運行中持續(xù)監(jiān)控:壓力、溫度、流量、噪音、泄漏。
4. 停機步驟(規(guī)范停機,防損壞)
先緩慢關閉出口閥,再切斷電源;待泵停轉后關閉吸油閥。
長期停機(>1 個月):排空介質、沖洗泵腔、涂防銹油;每月盤車 1 次。
四、BEKA齒輪泵核心禁忌(紅線)
? 嚴禁干轉:啟動前必須灌泵,空轉≤10 秒即損壞。
? 嚴禁反轉:點動確認轉向,反轉必損軸封 / 齒輪。
? 嚴禁超壓:工作壓力≤額定值,溢流閥不可隨意調大。
? 嚴禁吸油漏氣:漏氣導致氣蝕、流量 / 壓力不穩(wěn)。
? 嚴禁剛性連接:不對中導致軸承 / 軸早期失效。