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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,制藥/生物制藥,綜合 |
|---|
防爆型堿溶液定量配料設備
一、設備核心定位與優勢
核心定位
適用介質:氫yang化鈉(NaOH)、氫氧化鉀(KOH)、氨水等強堿性溶液(濃度 0–50%)
防爆等級:Exd II BT4/CT4(滿足 1 區、2 區防爆要求)
核心功能:定量配料、自動啟停、流量閉環控制、防爆安全聯鎖、數據記錄
精度等級:±0.2%–±1.0%(依計量方式)
防爆型堿溶液定量配料設備核心優勢
? 防爆合規:整機防爆設計,電氣元件、控制柜、傳感器均達 Exd II BT4/CT4,適配易燃易爆車間
? 強耐腐:與堿液接觸部件采用316L 不銹鋼、聚四氟乙烯(PTFE)、哈氏合金,耐受強堿長期腐蝕
? 高精度:電磁流量計 / 稱重計量雙方案,閉環控制,配料誤差≤±0.5%(常規)
? 自動化:觸摸屏 / PLC 設定配方,一鍵啟動,自動完成定量、啟停、報警,支持多配方存儲
? 安全聯鎖:無料停機、超量報警、防爆緊急停止、防滴漏設計,杜絕安全隱患
? 適配性強:外夾 / 管道 / 插入式計量可選,支持小批量(1L)–大批量(1000L+)配料
二、設備組成與工作原理
1. 標準配置(模塊化)
| 模塊 | 核心部件 | 選型要點 |
|---|---|---|
| 計量單元 | 防爆電磁流量計(四氟襯里 + 鈦 / 鉭電極)、防爆稱重模塊 | 清潔堿液選電磁流量計測量 高粘度 / 含雜質選稱重計量 |
| 輸送單元 | 防爆耐堿計量泵(機械 / 液壓隔膜)、防爆磁力泵 | 流量 0–5000L/h,壓力 0–1.0MPa,PTFE 過流面 |
| 控制單元 | 防爆 PLC 控制柜(Exd II BT4)、防爆觸摸屏、防爆操作按鈕 | 西門子 / 國產防爆 PLC,支持 Modbus、DCS 通訊 |
| 管路閥門 | 防爆氣動球閥 / 電動球閥(PTFE 密封)、耐堿軟管、快拆接頭 | 防爆、耐腐、防滴漏,便于清洗維護 |
| 安全單元 | 防爆緊急停止、液位傳感器、超量報警、防爆聲光報警器 | 多重安全聯鎖,符合化工防爆規范 |
2. 工作原理
配方設定:在防爆觸摸屏輸入目標配料量(體積 / 重量)、流速、配方編號,存儲多組配方。
啟動配料:一鍵啟動,防爆泵自動開啟,流量計 / 稱重模塊實時采集數據并反饋至 PLC。
閉環控制:PLC 對比實時值與設定值,自動調節泵速 / 閥門開度,實現精準定量。
完成停機:達到設定量時,自動停泵、關閥,觸發完成提示,記錄配料數據。
安全保障:過程中異常(超量、無料、壓力異常)立即停機報警。


三、核心技術參數
1. 基礎參數
防爆等級:Exd II BT4(常規)、Exd II CT4(可選,更高防爆要求)
防護等級:IP65(控制柜)、IP67(傳感器 / 執行器)
計量方式:電磁流量計(體積)、稱重模塊(重量,可選)
計量精度:電磁式≤±0.5%;稱重式≤±0.2%
流量范圍:0.1–5000 L/h(可定制更大流量)
壓力范圍:0–1.0 MPa(常規),高壓可定制至 1.6 MPa
介質溫度:-20℃–80℃(常規),高溫可定制至 120℃
供電電源:AC380V/50Hz(三相)、AC220V/50Hz(可選)
控制方式:PLC + 防爆觸摸屏、本地 / 遠程控制、DCS 對接
材質:過流部件 316L/PTFE/ 哈氏合金;外殼 304 不銹鋼防爆機箱
2. 功能參數
配方存儲:100 組 +(可擴展)
輸出信號:4–20mA、RS485(Modbus)、開關量、以太網(可選)
報警功能:超量、欠量、無料、壓力異常、防爆故障、通訊異常
數據記錄:配料量、時間、配方號、操作員,支持 U 盤導出 / 上傳系統
操作模式:自動 / 手動切換、單步 / 連續配料、批量循環
四、選型方案
第一步:明確防爆與介質要求(最關鍵)
- 防爆等級確認
常規化工區:選Exd II BT4
氫氣、乙炔等高危氣體區:選Exd II CT4
確認防爆區域等級(1 區 / 2 區),匹配對應防爆認證
- 介質參數確認
介質類型:NaOH/KOH/ 氨水等,濃度(%)
溫度、壓力、粘度、是否含顆粒 / 雜質
腐蝕性等級:確定過流材質(316L/PTFE/ 哈氏合金)
第二步:確定計量與配料方式
| 計量方式 | 適用場景 | 精度 | 選型建議 |
|---|---|---|---|
| 防爆電磁流量計 | 清潔堿液、連續配料、大流量 | ≤±0.5% | 優先選,性價比高,安裝便捷 |
| 防爆稱重計量 | 高粘度 / 含雜質堿液、小批量高精度 | ≤±0.2% | 精度要求高、介質不純凈時選用 |
第三步:匹配流量與功能需求
流量匹配:按最大配料量 ×1.2 倍選泵與流量計,避免過載
功能匹配
基礎版:定量 + 自動啟停 + 報警(適合簡單配料)
標準版:多配方 + 數據記錄 + 遠程通訊(適合車間自動化)
高級版:DCS 對接 + 防爆聯鎖 + 配方管理(適合大型化工項目)
五、典型應用場景
化工行業:防爆車間堿液定量配料、中和反應、pH 調節
制藥行業:原料藥合成、藥液配制、防爆潔凈區配料
精細化工:涂料、染料、助劑生產中的堿液精準投加
污水處理:防爆區域酸堿中和、加藥系統
其他:電鍍、電子、食品加工等防爆場景的堿液定量
六、選型注意事項
防爆認證:所有電氣元件(泵、電機、控制柜、傳感器)必須具備國家防爆認證,嚴禁非防爆件替代
耐腐材質:堿液腐蝕性強,過流部件嚴禁使用碳鋼、普通不銹鋼,必須選 316L/PTFE/ 哈氏合金
計量匹配:介質含氣泡 / 雜質時,禁用電磁流量計,改用稱重計量,避免測量偏差
安全聯鎖:必須配置防爆緊急停止、無料停機、超量報警,符合化工安全規范
安裝環境:戶外 / 潮濕環境選 IP67 防護,確保防爆與耐腐性能穩定
七、定制化服務(復雜工況專屬)
定制化防爆等級(Exd II CT4/Ex ia)
定制化過流材質(哈氏合金、鈦合金)
定制化流量 / 壓力 / 溫度范圍
多通道配料系統(同時控制多種堿液 / 溶劑)
對接 DCS/PLC/ERP 系統,實現全廠自動化
八、售后與質保
質保期:整機質保 1 年,核心防爆部件質保 2 年
技術支持:免費提供選型、安裝調試、操作培訓、遠程技術指導
維護服務:終身維護,防爆元件定期檢測,配件供應及時
校準服務:提供防爆計量校準證書,確保精度合規





