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應用領域	道路/軌道/船舶,包裝/造紙/印刷,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,綜合

TWAD-2.3日本制OSAKA JACK日本大阪杰克TWAD_2.3手動泵

TWAD-2.3 大阪杰克（OSAKA JACK）手動泵產品說明

TWAD-2.3是日本大阪杰克（OSAKA JACK）旗下的大容量復動型手動液壓泵，隸屬于 TWA/TWAD 系列核心產品，專為雙作用（液壓進退）千斤頂配套設計，具備高低壓兩級自動切換功能。依托品牌70余年液壓設備制造經驗，該產品以2.3L超大容量儲油腔、高耐壓強度及穩定續航性能為核心優勢，成為重載作業、長時間連續施工場景的核心液壓動力源，可精準匹配大型設備維修、重型基建施工等對動力輸出與作業續航有雙重高要求的場景。

一、核心技術規格　

items model	Usable Oil Volume (L)	Workin Pressure MPa (kgf/㎝2)		Output Volume (ml)		Connection Port	Weight (kg)
items model	Usable Oil Volume (L)	High	Low	High	Low	Connection Port	Weight (kg)
TWAD-0.9	0.9	72（720）	3（30）	2	11	1-Rc3/8	9.0
TWAD-1.3	1.3			2	11		10.0
TWAD-2.3	2.3			2	24		14.8
TWAD-4	4			2	11		14.2
TWAD-6	6			2	24		20.5
TWAD-8	8		2(20)	9	90		59
TWAD-8M	8	21(210)	2(20)	22	90		59

TWA-8M is middle pressure's output type that outoput pressure for high is set at 21Mpa.

規格參數	具體數值/說明
型號	TWAD-2.3
產品類型	復動型手動液壓泵（帶切換閥，適配雙作用千斤頂，低圧卸載型）
Max.工作壓力	高壓 72MPa（720kgf/cm2），低壓 3MPa（30kgf/cm2）
單次吐出量	高壓 2ml/次，低壓 24ml/次（低壓大排量設計，提升空載趨近效率）
有效油量	2.3L（超大儲油腔，支持長時間連續作業，減少補油頻次）
連接端口	Rc 3/8（英制管螺紋，標準高壓接口，適配通用高壓液壓軟管）
設備重量	約 13.8kg（復動型標準配置重量，大容量設計下兼顧結構穩定性）
工作溫度范圍	-10℃ ~ +60℃（常規工業環境適配，惡劣溫度需咨詢廠家定制）
推薦液壓油	ISO VG 10 及以上規格抗磨液壓油，低溫環境可選用低粘度型號，避免油液凝固影響切換性能

二、關鍵產品特點

1. 超大容量儲油設計

配備 2.3L 大容量儲油腔，相較于同系列 TWAD-0.9（0.9L）、TWAD-1.3（1.3L）型號，油量分別提升 156%、77%，可支持長時間連續重載作業，大幅減少頻繁補油的繁瑣操作，尤其適配野外施工、大型設備連續檢修等不便頻繁補給油液的場景，顯著提升作業連貫性與效率。

2. 高低壓兩級自動切換，效率與動力兼顧

采用高低壓兩級自動切換吐出結構，低壓模式下以 24ml/次的大吐出量快速推送液壓油，實現千斤頂的空載快速趨近，大幅縮短作業準備時間；當系統壓力達到 3MPa 閾值時，自動平穩切換至高壓模式，輸出 72MPa 超高壓力，精準滿足重型負載的頂升、定位、壓裝等核心需求，平衡了作業速度與重載動力。

3. 高耐用性材質工藝，穩定適配復雜工況

泵體主體及核心承壓部件采用特殊高強度鋼材制造，經精密加工與熱處理強化處理，可承受 1.5 倍額定壓力的沖擊測試，耐壓性能與結構穩定性優異。活塞滑動部位采用耐磨銅合金材質，活塞桿表面鍍硬鉻處理，兼具耐磨、抗腐蝕特性，可適應潮濕、多粉塵、振動劇烈等復雜工業環境，長期使用故障率低，使用壽命長。

4. 復動型適配，功能覆蓋廣泛

內置專用切換閥，通過手動操作即可輕松切換液壓油流動方向，專為雙作用千斤頂設計，可實現千斤頂的升、降雙向液壓驅動，無需額外配備回油裝置，簡化液壓系統搭建流程；同時兼容單作用千斤頂使用，適配不同類型液壓執行元件，可滿足重載頂升、精準定位、工件壓裝等多元作業需求。

5. 操作維護便捷，安全性全面保障

配備集成式空氣釋放螺塞，可快速排出液壓系統內的空氣，避免氣阻導致的壓力不穩、操作卡頓等問題，保障作業精度；內置過載安全閥，當系統壓力超過 72MPa 額定高壓時自動泄壓，有效防止超壓損壞設備或引發安全事故。關鍵易損部件采用模塊化設計，拆卸更換便捷，日常維護僅需定期檢查油位、清潔接口密封件，降低運維成本與難度。

三、適用場景

該產品憑借超大續航與重載動力優勢，廣泛應用于需要長時間連續作業的重載場景：

重型基建工程：大型橋梁構件吊裝定位、鋼結構廠房安裝、混凝土模板支撐與微調；
船舶與海洋工程：大型船舶船體裝配、甲板重型機械調試、港口起重機維修保養；
工業設備制造與維修：大型機床、重型電機安裝調試，礦山機械、軋鋼設備拆解檢修；
交通運輸維護：鐵路軌道重型部件鋪設調整、大型貨車/客車/工程機械底盤檢修；
通用重載作業：大型模具壓裝、壓力容器檢測、重型工件搬運與精準定位。

四、重要使用注意事項

1. 液壓油選用與加注：嚴格按照推薦規格加注抗磨液壓油，禁止不同型號、新舊油液混合使用；加油前需對油液進行過濾，避免雜質進入泵體磨損精密部件，影響壓力切換性能。

2. 壓力控制與作業時長：嚴禁超過 72MPa 額定高壓作業，連續高壓工作時間不超過 45 分鐘，防止泵體過熱導致密封件老化、油液變質，影響設備使用壽命。

3. 安裝與連接規范：管路連接前需仔細清潔接口，檢查密封件無老化、破損后再緊固連接，避免高壓油泄漏；設備需水平安裝使用，禁止傾斜或倒置作業，確保油量供給穩定。

4. 安全防護措施：作業時必須配套使用機械支撐裝置，嚴禁僅依賴液壓系統承重，防止液壓失效引發墜落事故；操作時佩戴防護手套、護目鏡，避免高壓油噴射傷人。

5. 環境適配與儲存：在-10℃以下低溫環境使用前，需對液壓油進行預熱；避免在粉塵濃度過高、腐蝕性氣體環境中長時間作業，必要時加裝防護罩；長期停用前需排空油液，拆卸管路并封堵接口防塵，存放于干燥通風處。

6. 定期校準與維護：建議每半年對安全閥、壓力切換閾值進行一次校準，確保壓力控制精度；定期檢查活塞、密封件磨損情況，及時更換老化部件，同時對滑動部位加注潤滑脂，提升耐磨性能。

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一、核心技術規格