VZ2是日本大阪千斤頂制作所（Osaka Jack，簡稱大阪杰克）推出的VZ系列電動液壓泵核心型號，主打超高壓力輸出、高效耐用，適配單動/復動式液壓工具，專為需要極壓作業的工業場景設計，廣泛應用于新素材制造、超高液壓成形、零部件著脫及各類試驗裝置，延續了大阪杰克在液壓設備領域的高品質與高可靠性，是工業級高壓液壓作業的核心動力源。

VZ2-SS-A-3.8日本OsakaJack大阪千斤頂制作所VZ2電動液壓泵

一、型號系列及衍生型號解析

• VZ：系列標識，代表大阪杰克VZ形電動液壓泵，主打超高壓力輸出，適配極壓作業場景，可滿足工業級高強度液壓動力需求，區別于NEXZ系列的小型便攜定位。

• 2：核心規格標識，代表該型號為VZ系列中的中功率、中等容量版本，相較于同系列VZ5型號，體積更緊湊，適配中小型極壓作業場景，兼顧動力與便捷性。

• 衍生型號后綴（DS/GS/SS）：均基于VZ2核心規格衍生，僅功能配置不同——DS型號為基礎款，滿足常規極壓作業需求；GS型號新增壓力表配置，可實時監測工作壓力；SS型號側重簡化實用設計，適配對功能需求簡潔的場景，三者核心動力參數一致。

二、核心技術參數

• 工作壓力：高壓200MPa（2000kgf/cm2），低壓21MPa，超高高壓設計，可滿足極壓作業需求，適配需要高強度液壓動力的場景，如超高液壓成形、零部件強壓著脫等。

• 吐出量：60Hz工況下，高壓0.35L/min、低壓3.0L/min；50Hz工況下，高壓0.29L/min、低壓2.5L/min，高低壓雙段輸出，兼顧作業效率與動力穩定性。

• 電機功率：1.5kW，采用全開放外扇式三相電機，絕緣等級B級，耐久性優異，可長時間連續運行，適配工業高強度作業需求。

• 電源規格：三相200V，適配50/60Hz電網，可根據不同地區電網頻率靈活適配，主要面向工業級作業場景，需搭配專用三相電源接口。

• 油量規格：總油量30L，有效油量20L，大容量油箱設計，減少頻繁加油頻次，支持長時間連續作業，降低作業中斷概率。

• 整機重量：約110kg，屬于工業級中型液壓泵，需借助搬運工具移動，適配固定作業場景或可借助設備搬運的現場作業。

• 接口規格：M22×1.5，專用高壓接口設計，適配各類高壓液壓工具，確保高壓作業時的密封性與穩定性，避免壓力泄漏。

• 工作溫度：最佳使用溫度15℃~50℃；0℃以下需使用低溫專用液壓油，60℃以上需配備冷卻裝置，適配多數工業室內作業環境。

• 電機轉速：60Hz工況下約1710r/min，50Hz工況下約1420r/min，轉速穩定，確保液壓輸出的均勻性與可靠性。

VZ2-GS-A-3.8日本OsakaJack大阪千斤頂制作所VZ2電動液壓泵

三、產品核心特點

1. 超高壓力輸出，適配極壓場景：Max.壓力可達200MPa，是典型的超高液壓成形、極壓試驗專用設備，可滿足新素材制造、工業用金剛石制造、軸承/螺旋槳等零部件強壓著脫，以及各類極壓試驗裝置的動力需求，區別于常規低壓液壓泵的應用場景。

2. 高低壓雙段自動切換，高效節能：采用自動高低壓雙段形吐出泵設計，輕負載時低壓大流量快速推進，重負載時高壓小流量穩定輸出，大幅提升作業效率，同時減少電機能耗，延長設備使用壽命。

3. 耐用靜音，穩定性強：采用感應電機，耐久性優異，運行噪音低，適配對噪音有一定要求的工業車間；機身采用優質鋼材打造，防銹耐腐蝕，可適應復雜工業作業環境，長期使用不易損壞。

4. 操作便捷，布局合理：電機、切換閥、壓力表（部分型號）、壓力開關等核心部件均布局在機身頂部，操作面板簡潔易懂，手動操作切換閥即可完成作業切換，上手難度低，便于操作人員日常操作與維護。

5. 防護全面，安全可靠：內置壓力開關、安全閥雙重防護，可有效防止超壓運行，避免設備損壞或安全事故；配備油溫警示裝置，油溫升至60℃左右時會自動提示，便于及時采取冷卻措施，保護泵體內部零件。

四、典型應用場景

• 超高液壓成形作業：用于新素材制造、工業用金剛石等特殊材料的成形加工，借助200MPa超高壓力實現材料的精準成形。

• 零部件著脫作業：用于軸承、螺旋槳等大型或高精度零部件的強壓安裝與拆卸，確保零部件安裝牢固、拆卸順暢，避免零部件損壞。

• 極壓試驗裝置：作為各類需要極壓環境的試驗裝置的動力源，為試驗提供穩定、精準的超高壓力支持，適用于工業檢測、材料試驗等領域。

• 其他工業場景：適配千斤頂用、工具用、機具用、壓力機用及各類液壓應用機械，可作為通用工業級高壓液壓動力源，滿足多種高強度液壓作業需求。

五、使用注意事項

• 該設備為工業級高壓液壓泵，標準狀態下僅限室內使用，若需戶外使用，需額外采取雨水防護措施，避免淋雨、受潮導致電機短路或機身銹蝕。

• 工作油需使用ISO-L·HM VG32規格的一般礦物油系液壓油；更換液壓油時，需將油箱內舊油全部排空，嚴禁不同品牌、不同規格液壓油混合使用。

• 嚴格控制工作溫度，最佳使用溫度為15℃~50℃；環境溫度低于0℃時，需更換低溫專用液壓油；溫度高于60℃時，需配備冷卻裝置，避免油溫過高損壞泵體內部零件。

• 嚴禁超壓運行，作業過程中需實時關注壓力數值（GS型號可通過壓力表查看），若壓力異常升高，需立即停機檢查，排除故障后再繼續作業，防止設備泄漏或損壞。

• 啟動設備前，需檢查接口連接是否牢固、密封是否良好，清理接口處的雜質，避免雜質進入泵體內部，磨損核心零件；檢查油位是否在標準范圍內，油位不足時及時補充。

• 操作過程中需佩戴個人防護裝備，包括防滑抗切割手套、安全鞋，若作業過程中有碎屑飛濺，需額外佩戴防沖擊護目鏡，避免人身傷害。

• 設備運行過程中，禁止觸摸高溫部位（如電機、油箱），避免燙傷；禁止拖拽電源線，防止導線斷裂短路，引發安全事故。

• 作業結束后，需關閉電源，釋放管路內的壓力，整理好連接軟管；定期清理泵體表面污漬，檢查碳刷磨損情況，磨損至規定限度時及時更換。

• 長期不使用時，需排空油箱內的液壓油，擦拭干凈機身，放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，定期檢查設備狀態，避免零件老化。

• 該設備標準形式禁止用于重量物升降，若需用于此類場景，需額外配置流量調節閥等專用回路，提前與廠家溝通確認，避免安全隱患。

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