
? 一句話看懂:先用預乳化建立均一粗乳,再通過 NanoGenizer 與 F12Y-RT Y 型交互容腔完成高效細化,最后用納米粒徑分析儀進行粒徑與 PDI 驗證,形成可復現、可放大的納米乳工藝閉環。
普通乳液常見的問題,是粒徑偏大、分布不夠集中、放置后穩定性不足。對于需要細膩質感、清澈外觀和穩定批次表現的納米乳體系,單純攪拌或普通預混往往不夠。
二步法的優勢在于流程清晰:第一步先把油相與水相充分預乳化,降低后續均質負荷;第二步通過 Y 型交互容腔進行高壓微射流細化,讓乳滴在強剪切、對撞沖擊和空化效應中進一步變小、變勻。

油相與水相分別配制,并保持 60-70℃ 的同溫條件,有助于減少溫差導致的分層風險。
隨后進行高剪切預混,可參考 12000 rpm x 5 min 的工藝思路,使粗乳先形成較均一的初始狀態。粗乳越穩定,后續進入微射流均質時越容易獲得集中、可控的粒徑分布。
粗乳進入 NanoGenizer 后,經 F12Y-RT Y 型交互容腔完成核心細化。物料在微通道中高速通過,兩股流體在交互區域正面碰撞,并在瞬時壓力變化中進一步分散。
這一過程可概括為三大機制:高速強剪切、對撞沖擊、空化效應。三種作用協同,使粗乳滴向納米級乳滴轉變,幫助提升體系的均一性、穩定性和批次一致性。

納米乳不是“看起來細"就可以,關鍵要用數據驗證。粒徑檢測可關注平均粒徑、分布范圍和 PDI,判斷體系是否達到目標窗口。
通過納米粒徑分析儀進行檢測,可以讓配方篩選、工藝確認和后續放大更有依據。建議將壓力、循環次數、溫度、樣品狀態和檢測結果同步記錄,方便復盤與復制。

可展示的方向包括:視黃醇精華、神經酰胺修護乳、角鯊烷精華油、DHA 藻油飲、植物甾醇乳飲、姜黃素功能飲。表達重點建議放在分散穩定、質感優化、粒徑驗證和工藝放大,避免過度承諾。
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