FOM-1400 熒光法溶氧濃度檢測設備技術淺析

時間：2026/7/10閱讀：113

一、分體式整機硬件架構

本次設備名稱為 ASR FOM-1400 熒光血氧氧氣濃度計，整套設備分為插入式熒光傳感探頭、臺式信號顯示主機兩大部分，采用分體隔離結構，可將探頭直接浸入水體、藥液介質內部，主機放置于操作臺完成數值讀取、參數記錄工作。

細長型探頭桿體做防腐防水封裝處理，前端集成熒光感應膜與光學收發組件，適配水池、反應釜、循環管路等多種介質工況；主機內部搭載光學信號處理電路、數字顯示面板與數據存儲模塊，通過屏蔽信號線與探頭相連，屏幕實時展示介質溶解氧濃度、介質溫度兩組核心參數，機身按鍵支持零點校準、數據鎖定、單位切換操作。配套技術文檔標注探頭浸入深度、氧含量測量量程、介質耐受溫度區間，污水處理、生化發酵、純水循環系統均可依照介質特性匹配對應的檢測方案。屏蔽線纜隔絕車間電機、變頻器產生的電磁干擾，長時間連續監測時數值不會出現無規律跳變，保障監測數據具備連續性。分體結構將精密光學組件與待測介質隔離，后期維護僅需更換前端感應膜，無需改動主機內部線路。

二、熒光淬滅法溶氧檢測工作原理

設備依托熒光淬滅光學原理完成溶解氧濃度采集，探頭內部光源發射特定波長光線激發前端熒光膜，熒光物質受激后產生反射熒光信號。介質中的氧氣分子會與熒光膜發生接觸，氧氣濃度越高，熒光淬滅效應越明顯，反射熒光的衰減時長、光強會對應產生變化。

探頭內置光學接收元件捕捉熒光信號，微弱信號傳輸至主機完成濾波、運算換算，最終轉化為直觀的溶解氧濃度數值展示。整套檢測過程無需電解液、不消耗耗材介質，不會向待測水體引入額外雜質，適合潔凈發酵藥液、純水回路監測；探頭無金屬電極極化反應，投入介質后無需長時間等待極化穩定，開機校準后可快速投入持續監測。設備內置溫度補償程序，自動抵消介質溫度變化對熒光反應的影響，降低環境溫度波動帶來的測量誤差。

三、液相工況在線監測適配場景

FOM-1400 熒光溶氧濃度計多用于污水處理池、微生物發酵反應釜、純水循環管路、水產養殖水體溶氧實時監測。傳統電極式溶氧設備需要定期更換電解液、清潔電極，頻繁維護會打斷產線連續監測流程；本設備熒光感應結構耗材更換周期更長，適合 24 小時不間斷在線監測工況。

在生化發酵生產環節，探頭長期浸入反應罐藥液，持續跟蹤溶氧數值，操作人員依據數據調節通氣量，穩定微生物生長環境；污水處理車間可沿處理池多點布設探頭，分段監測水體溶氧，調整曝氣設備運行時長，優化曝氣能耗。主機可存儲多時段監測數據，運維人員調取歷史曲線，對比不同時段溶氧變化，預判管路堵塞、曝氣設備故障等隱患，提前安排設備運維。設備操作門檻低，車間運維人員參照說明書即可完成探頭投放、整機校準、數據記錄整套操作。

四、日常運維與檢測精度管控要點

每次監測周期結束后取出探頭，使用潔凈清水沖洗前端熒光膜，避免介質雜質、微生物附著覆蓋膜層，削弱熒光反應強度；定期使用標準飽和氧水體完成整機校準，抵消熒光膜老化帶來的檢測偏差。

收納時理順屏蔽信號線，避免線纜過度彎折損壞內部光路傳輸線路；長期閑置時擦拭干燥探頭熒光膜，與主機一同存放于干燥避光環境。探頭浸入監測時避免大力磕碰反應釜、池體內壁，防止熒光膜涂層磨損脫落。熒光淬滅感應、分體探頭浸入、無極化持續監測相結合，是液相介質溶解氧在線監測專用檢測設備。

FOM-1400 熒光法溶氧濃度檢測設備技術淺析

一、分體式整機硬件架構

二、熒光淬滅法溶氧檢測工作原理

三、液相工況在線監測適配場景

四、日常運維與檢測精度管控要點

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FOM-1400 熒光法溶氧濃度檢測設備技術淺析

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二、熒光淬滅法溶氧檢測工作原理

三、液相工況在線監測適配場景

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