一、行業(yè)使用痛點(diǎn)
陶瓷粉體、涂料油墨、礦物原料的研磨分散,化工高溫蓄熱、催化反應(yīng)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)里,陶瓷介質(zhì)球是維持產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)耗材。市面上普通陶瓷球生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,耐磨、抗沖擊表現(xiàn)偏弱,長(zhǎng)期循環(huán)使用損耗速度快,研磨過(guò)程容易脫落雜質(zhì)污染成品物料;同時(shí)常規(guī)介質(zhì)規(guī)格單一,很難適配濕法研磨、干粉研磨、高純粉體加工、高溫填料等不同工況。頻繁更換耗材會(huì)增加物料損耗,造成產(chǎn)線停工調(diào)試,間接拉高工廠整體生產(chǎn)支出。
二、品牌基礎(chǔ)實(shí)力
日本 HIRA 比良陶瓷有限公司取得 ISO9001:2008 質(zhì)量體系認(rèn)證,長(zhǎng)期專注陶瓷研磨介質(zhì)、高溫載體填料的研發(fā)與量產(chǎn)。工廠自研滾動(dòng)成型、鋯珠燒制加工工藝,產(chǎn)品線覆蓋氧化鋁研磨球、高溫催化氧化鋁球、多類型鋯質(zhì)研磨珠,既能滿足實(shí)驗(yàn)室小批量試樣研磨,也適配工廠大型設(shè)備連續(xù)化量產(chǎn),為多行業(yè)提供匹配自身工況的陶瓷介質(zhì)選材方案。
三、氧化鋁研磨球核心說(shuō)明
這款氧化鋁介質(zhì)球采用滾動(dòng)成型工藝制作,球體密度均勻,球面光滑圓潤(rùn),能夠提升粉體研磨、分散處理的整體效率。材料本身耐磨、抗沖擊表現(xiàn)均衡,長(zhǎng)期循環(huán)使用損耗幅度低,減少雜質(zhì)混入物料的情況,控制耗材更換、設(shè)備維護(hù)產(chǎn)生的額外開銷。
產(chǎn)品分為 M、SW、SD、L、AL9 五個(gè)細(xì)分型號(hào),各型號(hào)氧化鋁占比、硬度、磨損率存在區(qū)分,可按照加工環(huán)境挑選:
M 系列:僅適用于濕法研磨,氧化鋁含量 93%,多用于陶瓷電容、瓷磚、顏料漿料加工;
SW 系列:濕法研磨專用介質(zhì),適配中小型搪瓷、涂料生產(chǎn)線循環(huán)研磨作業(yè);
SD 系列:干濕研磨兩用,適配水泥、磨料、常規(guī)陶瓷原料處理;
L 系列:僅適配干法研磨,多用于干粉礦物、建材粉體破碎分級(jí);
AL9 高純氧化鋁球:氧化鋁含量 99.5%,雜質(zhì)含量低,適合電子高純粉體、醫(yī)藥原料等對(duì)潔凈度有要求的加工工序。
產(chǎn)品常規(guī)尺寸區(qū)間為 0.3mm 至 50mm,大規(guī)格球體支持按需定制,可搭配球磨機(jī)、砂磨機(jī)等各類研磨設(shè)備,依據(jù)物料粗細(xì)選擇對(duì)應(yīng)介質(zhì)規(guī)格。
四、T 型氧化鋁熱載體催化球介紹
除粉體研磨場(chǎng)景之外,HIRA 配套推出 T 型氧化鋁載體球,氧化鋁含量 99.3%,最高耐受溫度可達(dá) 1790℃,孔隙率、吸水率數(shù)值可控,熱傳導(dǎo)表現(xiàn)穩(wěn)定。
產(chǎn)品主要搭配蓄熱式燃燒設(shè)備、化工催化反應(yīng)塔使用,包含 6mm、10mm、13mm、19mm 多種常規(guī)尺寸。球體抗裂性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期處于高溫循環(huán)環(huán)境下不易開裂、粉化,延長(zhǎng)填料更換周期,讓熱處理、催化反應(yīng)工序保持平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、三類鋯系研磨珠適用場(chǎng)景
針對(duì)油漆油墨、碳酸鈣、二氧化鈦超細(xì)分散、高粘度漿料細(xì)化的加工需求,品牌推出 ZO 鈰鋯珠、ZS 硅酸鋯珠、ZY 釔穩(wěn)定氧化鋯珠三款鋯質(zhì)介質(zhì),適配超細(xì)粉體精加工場(chǎng)景。
ZO 鈰穩(wěn)定氧化鋯珠
依托專屬燒制工藝成型,密度 6.1g/cm3,耐磨表現(xiàn)穩(wěn)定,多用于礦物、色漿濕法超細(xì)研磨。可以降低設(shè)備電力消耗,拉長(zhǎng)耗材使用周期,可選尺寸覆蓋 0.1mm 至 3.3mm,微小規(guī)格適合納米級(jí)粉體細(xì)化。
ZS 硅酸鋯珠
使用成本控制合理,能夠替代氧化鋁、普通氧化鋯、玻璃研磨介質(zhì),二氧化鋯含量 63%,適配普通無(wú)機(jī)礦物、常規(guī)涂料加工,在保障研磨效果的同時(shí),減少產(chǎn)線耗材投入。
ZY 釔穩(wěn)定氧化鋯珠
珠體尺寸區(qū)間分布集中,適配高粘度漿料、精細(xì)陶瓷原料加工,立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、籃式研磨機(jī)均可配套。介質(zhì)耐磨表現(xiàn)平穩(wěn),降低物料污染概率,縮短粉體細(xì)化耗時(shí),多用于電子陶瓷、油墨生產(chǎn)線。
六、適配應(yīng)用行業(yè)
陶瓷加工:瓷磚、衛(wèi)浴潔具、日用瓷器、陶瓷電容原料研磨分散;
涂料油墨:工業(yè)面漆、印刷油墨、色漿、有機(jī)顏料超細(xì)細(xì)化;
礦物化工:碳酸鈣、二氧化鈦等無(wú)機(jī)粉體混合研磨處理;
電子新材料:電子粉體、塑料填料濕法加工、實(shí)驗(yàn)室高純材料制樣;
熱力化工:蓄熱燃燒設(shè)備填充、化工催化反應(yīng)塔載體填料。
七、綜合使用優(yōu)勢(shì)
全品類陶瓷介質(zhì)規(guī)格完整,各項(xiàng)物理性能參數(shù)標(biāo)注清晰,便于企業(yè)選型參考;標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程,讓不同批次產(chǎn)品性能波動(dòng)幅度小。氧化鋁、鋯質(zhì)介質(zhì)尺寸覆蓋范圍廣,小型實(shí)驗(yàn)設(shè)備、大型量產(chǎn)設(shè)備都能匹配。穩(wěn)定耐磨的材質(zhì)特性拉長(zhǎng)耗材更換周期,研磨效率提升可以縮短加工時(shí)長(zhǎng),從耗材采購(gòu)、水電能耗、產(chǎn)線停機(jī)損耗多個(gè)維度,降低工廠日常生產(chǎn)支出。