/recommend product
/Latest Products
計(jì)量校準(zhǔn)方法超臨界反應(yīng)釜運(yùn)行在高溫高壓工況下，儀表校準(zhǔn)建議每半年開(kāi)展一次。核心校準(zhǔn)對(duì)象為溫度傳感器、壓力傳感器、壓力表及安全閥。溫度校準(zhǔn)選用高精度標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，與釜內(nèi)測(cè)溫元件固定于同一測(cè)溫點(diǎn)，設(shè)定多個(gè)溫
核心構(gòu)造超臨界反應(yīng)釜本質(zhì)是耐高溫高壓密閉容器，由五大系統(tǒng)構(gòu)成。釜體采用哈氏合金C-276、316L不銹鋼或鈦合金制造，可承受40MPa以上壓力、350℃高溫，內(nèi)壁常襯聚四氟乙烯或陶瓷涂層防腐蝕。密封系
不銹鋼小型反應(yīng)釜憑借材質(zhì)耐腐蝕、結(jié)構(gòu)緊湊、適配性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于科研實(shí)驗(yàn)、小批量生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接決定運(yùn)行穩(wěn)定性，而規(guī)范的安全操作則是保障人員安全與生產(chǎn)質(zhì)量的核心。本文圍繞結(jié)構(gòu)
超臨界流體反應(yīng)技術(shù)是利用超臨界流體（如超臨界二氧化碳、水等）的獨(dú)特物理化學(xué)性質(zhì)，在高溫高壓條件下實(shí)現(xiàn)高效化學(xué)反應(yīng)的技術(shù)。超臨界流體兼具氣體的高擴(kuò)散性和液體的高溶解性，能夠顯著提升反應(yīng)速率與傳質(zhì)效率，減
在實(shí)驗(yàn)室日常操作中，有一個(gè)場(chǎng)景幾乎每天都在重復(fù)：研究人員完成一次高溫高壓實(shí)驗(yàn)后，需要等待釜體自然冷卻，然后拆解數(shù)個(gè)甚至十幾個(gè)緊固螺栓，才能取出樣品進(jìn)行表征。如果一天要做多組平行實(shí)驗(yàn)，大量的時(shí)間就消耗在
聚合反應(yīng)是現(xiàn)代高分子工業(yè)的基石。從常見(jiàn)的聚乙烯、聚丙烯，到高性能的聚醚醚酮、液晶聚合物，幾乎每一種高分子材料的誕生，都離不開(kāi)聚合反應(yīng)釜這個(gè)核心設(shè)備。與普通的化學(xué)合成不同，聚合反應(yīng)往往伴隨著體系粘度的劇
在現(xiàn)代化學(xué)、材料學(xué)及制藥工程的研究中，有一個(gè)場(chǎng)景幾乎每天都在重復(fù)：研究人員手握一批新合成的催化劑，或者一組梯度配方的電解液，需要在相同的溫度、壓力條件下驗(yàn)證它們的性能差異。傳統(tǒng)的做法是，用一個(gè)反應(yīng)釜做
在化學(xué)合成、催化材料篩選、超臨界流體研究等前沿領(lǐng)域，微型高壓反應(yīng)釜正扮演著越來(lái)越重要的角色。當(dāng)實(shí)驗(yàn)規(guī)模從升級(jí)縮小到毫升級(jí)，當(dāng)昂貴的催化劑只有毫克用量時(shí)，傳統(tǒng)的工業(yè)反應(yīng)釜已無(wú)法滿(mǎn)足需求。這時(shí)，一臺(tái)設(shè)計(jì)精
暫無(wú)信息 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
會(huì)員.png)
9
