小型噴霧干燥機果蔬粉碳粉樹脂粉主要特征：

1、實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

2、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

3、全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

4、噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。【也可根據實驗要求選用不銹鋼材質】。

5、手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

6、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

7、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

8、燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

9、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

10、為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12、進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

13、進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

14、小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

15、創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

小型噴霧干燥機果蔬粉碳粉樹脂粉  技術參數：

1、進風溫度控制：室溫～250℃

2、出風溫度控制：室溫～140℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-1500ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：4.5KW /220V

9、外形尺寸：1400mm(高）×810mm（長）×620mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造 【也可根據實驗要求選用不銹鋼材質】

15、其他要求可根據客戶要求非標定制

16、設備重量：85KG

有機溶劑噴霧干燥機與噴霧干燥機區別

有機溶劑噴霧干燥機與普通噴霧干燥機的主要區別在于設計和操作上的差異，這些差異主要是由于水和有機溶劑的性質不同所導致的。以下是主要區別：

溶劑性質與安全性：水無毒性、不可燃，安全性高，無需特殊防爆設計。而有機溶劑（如乙醇、丙酮等）易燃易爆，部分有毒，需防爆設計和密閉操作。

設備設計差異：有機溶劑型設備必須符合防爆標準，使用防爆電器、靜電消除裝置，并可能配備氮氣循環系統。水溶劑型設備無需防爆設計。有機溶劑型通常為閉路循環，溶劑蒸汽需冷凝回收；水溶劑型多為開路系統，水蒸氣直接排入大氣。材質選擇上，有機溶劑型需耐腐蝕材料，水溶劑型普通304不銹鋼即可。

干燥工藝參數：水溶劑通常需要較高進風溫度（150–300°C），因水蒸發慢；有機溶劑進風溫度較低（80–150°C），避免熱敏性物質分解或溶劑閃燃。有機溶劑干燥后需進行冷凝回收+活性炭吸附或燃燒處理，符合環保法規。

應用領域：水溶劑型廣泛應用于食品、醫藥、陶瓷粉體等領域；有機溶劑型則用于化工、農藥、納米材料等需避免水分的產品。

成本差異：有機溶劑設備價格高，維護復雜，需溶劑回收成本；水溶劑型設備成本相對較低。

綜上所述，有機溶劑噴霧干燥機在設計和操作上更為復雜，成本也更高，但其在特定領域的應用不可替代。普通噴霧干燥機則在安全性、成本和操作簡便性方面具有優勢