<span style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; -webkit-appearance: none; margin: 0px; font-family: 米開浪漫東莞全自動溶氣氣浮機廠家

東莞全自動溶氣氣浮機廠家
 

氣浮分離設備是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備是海泰美信結合國外的技術，獨立開發設計的分離裝置，廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

1、電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢水，Cr+6、Cu+2、Fe+3、Zn+2等。去除率均在90%以上，經處理后達到排放標準，總含量不超過50%毫克/升。    

2、造紙白水的紙漿纖維回收利用，回收率可達90%，COD去除80%，經處理后的水，可循環回用，節省工業用水。   

3、印染、漂染、毛紡廢水的處理、色度去除率可達70-90%，COD去除55-88%，BOD去除50%。   

4、制革廢水的大量有機雜質去除，COD去除率60-70%，懸浮固體去除率80-90%。   

5、對屠宰廢水的大量有機雜質去除，COD去除率65-80%，懸浮固體去除率80-90%。   

6、各類含油廢水分離（包括乳化油、植物油），煉油廢水的油脂可降至10以下。    

7、對化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除率70-80%。  

8、對大池淋浴水濁度穩定在10度以下，水中的細菌、大腸菌有較大的幅度的下降。   

9、生活飲用水及工業用水的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有較好的效果。

氣浮法凈水是在高壓情況下，使水溶入大量的氣體為工作液體，在驟然減壓時，釋放出無數微細氣泡與經過混和反應后的水中雜質粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫（即氣、水、顆粒）三相混合體，從而使污染物質得到以從廢水中分離出來，達到凈化效果。    

加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮池內反應凝聚，從原始膠體凝聚成絮凝體的過程就是該機的工作過程，整個反應原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質膠體穩膠體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微粒凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機定時刮排，經過反應浮后的排放從集水槽內自動流出。    

該設備與一般沉淀池相比較，氣浮法凈水的主要優點有以下幾種：   

1、單位面積產量高3-5倍。   

2、池中停留時間縮短70-85%。   

3、占地面積小，可減少60-75%。    

4、操作簡單，廢渣排放方便，泥渣體積減小50-80%。   

5、造價低，混凝劑的投加量少，可隨意開停，管理方便。

氣浮是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理方法。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設備，包括完成分離過程的氣浮池和產生氣泡的附屬設備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。
 

氣浮主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學藥品處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網絡結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
 

按照產生微氣泡的方法，常用的有曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種。曝氣氣浮法是在氣浮池的底部設置微孔擴散板或擴散管，壓縮空氣從板面或管面以微小氣泡形式逸出于水中。也有在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空氣通到葉輪下方，借葉輪高速轉動時的攪拌作用，將大氣泡切割成為小氣泡。
溶氣氣浮法是溶解在水中的氣體，在水面氣壓降低時就可以從水中逸出。有兩種方法：

①使氣浮池上的空間呈為真空狀態，處在常壓下的水流進池后即釋出微氣泡，稱真空溶氣法；

②空氣加壓溶入水中達到飽和，溶氣水流減壓進入氣浮池時即釋出微氣泡，稱加壓溶氣法。后者較為常用。加壓溶氣水可以是所處理水的全部或一部分，也可以是氣浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響氣浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶氣法的設備有加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機等。溶氣罐為承壓鋼筒，內部常設置導流板或放置填料。溶氣罐出水通過減壓閥或釋放器進入氣浮池。