一、產品概述
徠卡M80清潔度分析系統由德國徠卡公司和博世公司聯合開發為汽車行業零部件測定清潔度及顆粒分析應用。專為汽車整車、汽車零部件、液壓潤滑、精密機械等行業量身打造,是目前主流主機廠及頭部零部件企業的標準化清潔度檢測優選設備。設備嚴格依據國際通用清潔度規范開發,全面兼容多套國內外檢測標準,可精準完成零部件表面顆粒雜質、污染物、色度雜質的定量與定性分析,是精密清洗質控、來料檢驗、出廠檢測、失效分析的核心裝備。
本設備通用性與拓展性較強,不僅可獨立完成高精度清潔度檢測工作,還可根據用戶實驗室需求后期拓展升級孔隙率檢測功能、金相顯微分析功能,一機多用,滿足清潔度檢測、材料金相分析、孔隙率表征等多類試驗需求,大幅提升設備利用率、降低實驗室設備采購成本。
設備作為VDA19標準推薦顯微清潔度分析系統,全面適配 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、GB/T20082、NAS1638、ASTMD4378-03 等多項國內外標準,同時支持企業自定義內部質控標準,靈活適配不同廠家的質檢體系,是汽車制造與液壓潤滑行業顆粒度、清潔度檢測的主流產品。經過長期市場驗證,現已成為全球各大整車廠商、零部件供應鏈企業清潔度實驗室的標配設備,檢測數據通用性、認可度較高,可顯著提升零部件供應商的客戶驗收通過率與品牌認可度。
二、適配顯微設備體系
徠卡清潔度分析系統軟硬件兼容性強,可適配徠卡全系專業級顯微設備,支持全自動、手動多模式搭配,適配不同預算與檢測精度需求:
1. 全自動掃描顯微設備:可搭配帶掃描級的徠卡 DM4M、DM6M、DM4000M 全自動顯微鏡,搭載專屬 Cleanliness Expert 清潔專家系統,實現全自動化對焦、掃描、識別、分析,無人干預即可完成批量檢測,效率高、零人為誤差。
2. 手動高精度顯微設備:兼容 DM27000M、DM8000M、M165C、DMS300、DMS1000 等多款手動顯微鏡,支持人工切換正交偏光鏡,靈活適配特殊雜質觀測、異形試樣檢測、復檢分析等場景,適配科研與抽檢工作。
三、核心工作流程
設備操作流程標準化、極簡智能化,整體檢測流程清晰、高效可控:
1. 試樣準備:將采集顆粒污染物后的濾膜平穩放置于顯微鏡載物臺,完成試樣定位與固定;
2. 系統初始化:設備物鏡、轉換器、光源、載物臺等硬件參數由徠卡LAS應用套件統一控制、自動校準并存儲,啟動清潔專家系統后自動還原較優成像參數,設備無需反復調試,開機即可就緒;
3. 參數配置:操作人員直接調取已保存的標準參數模板或自定義檢測參數,微調曝光參數,在試樣區域設定5點或9點基準焦點;
4. 全自動掃描分析:一鍵啟動掃描,設備自動完成全域圖像采集、對焦、顆粒識別、分類統計;
5. 數據輸出保存:檢測完成后實時展示顆粒尺寸、數量、分布、類型等結果,支持 PDF、Excel 格式報表導出,數據可長期存檔、追溯與復盤。
四、設備核心功能特點
1. 光學成像精準,識別零偏差:搭載徠卡高清晰度智能顯微主機,成像畫質高清無畸變,可精準捕捉微小顆粒、淺色雜質、有色雜質,有效避免細小顆粒漏判、誤判,檢測精度行業。
2. 全自動智能檢測,效率大幅提升:集成自動對焦、自動全域掃描、智能識別算法,全程自動化運行,無需人工逐幀觀測統計,大幅縮短檢測周期,適配實驗室大批量試樣檢測需求。
3. 專業聯合研發,數據高:由德國徠卡與博世聯合研發,算法模型深度貼合汽車零部件清潔度檢測工況,檢測數據重復性好、公信力強,滿足主機廠審核、第三方檢測、項目驗收要求。
4. 全域濾膜分析,結果更可靠:針對整張過濾膜進行全覆蓋掃描分析,無檢測盲區,完整統計所有污染物顆粒,規避局部抽樣帶來的數據偏差,檢測結果真實、全面、可靠。
5. 多標準兼容,支持自定義拓展:內置全套國際、國內行業標準,同時支持新增標準、錄入企業內部質控標準,可靈活適配不同客戶、不同產品的差異化檢測要求,通用性較強。
6. 智能分類統計,數據維度豐富:系統可根據顆粒長度、寬度自動分組分類,精準區分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維雜質等不同污染物類型,自動統計各粒徑區間顆粒數量,滿足精細化質控分析需求。
7. 參數模板化,可重復復現:所有檢測參數、成像設置、分類規則均可保存為獨立配置模板,后續檢測一鍵調用,保證每次試驗參數統一、結果可復現,滿足實驗室標準化管控要求。
8. 人機交互簡潔,操作門檻低:配套智能化可視化操作軟件,流程簡潔直觀,新手可快速上手,兼顧檢測效率與操作便捷性。
五、拓展應用能力
本平臺具備較強的功能拓展性,在基礎清潔度檢測功能之上,可后期按需升級拓展:
1. 孔隙率檢測功能:升級模塊后可實現材料孔隙率分析、孔徑分布統計、孔隙形貌表征,適配多孔材料、涂層、燒結件等產品檢測;
2. 金相顯微分析功能:可拓展金相組織觀測、晶粒度評級、金相圖譜分析等功能,滿足金屬材料金相試驗、材質分析、工藝驗證需求。
一機多能、功能可疊加拓展,幫助用戶搭建綜合性材料檢測實驗室,大幅降低設備投入成本,提升實驗室綜合檢測能力。
六、行業應用價值
設備廣泛應用于汽車零部件、整車制造、航空航天、液壓氣動元件、潤滑油脂、精密模具、醫療器械等領域。通過標準化、數字化、自動化的清潔度檢測方式,可精準把控零部件潔凈質量,有效杜絕雜質造成的零部件磨損、卡滯、漏油、失效等質量問題,幫助企業清洗工藝、嚴控產品質量、提升產品市場競爭力,是精密制造企業質量管控體系的核心標配設備。