德國FUNKE板式換熱器TPL00-K-006-22/IG/VE R900028816技術資料

標準換熱板材料

1.4301 (AISI 304)

1.4404 / 1.4401 (AISI 316L/AISI 316)

換熱板材料

根據具體應用，換熱板材料包括：

1.4539 (N08904 / 904L)

1.4547 (254 SMO / S31254)

2.4066/2.4068 (鎳200 / 鎳201)

2.4602 (Alloy C-22)

2.4819 (Alloy C-276)

2.4605 (Alloy 59)

3.7025 (鈦 Gr. 1) / 3.7225 (TiPd, 鈦 Gr. 11)

FUNKE板風凱板式換熱器的優(yōu)點

優(yōu)點一覽

換熱板組

熱效率高

自清潔

*的風凱偏移量補償特色

光學密封識別（顏色代碼）

框架

緊湊型設計

高度的靈活性（升級/降級）

便于售后與維護

模塊化系統縮短生產時間

換熱板分級引導（換熱板安裝簡便）

連接

橡膠成型件

金屬襯板

預焊接法蘭

三夾鉗

乳管

防腐

鉭

密封材料

不同等級的NBR

不同等級的EPDM

氯丁

丁基

不同等級的FPM（氟橡膠）

等

密封件固定

機械固定式密封件（標準）

粘帖密封件

系列化產品與客戶導向的方案

系列化產品與

客戶導向的方案

按結構分類

可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等

發(fā)展

FUNKE換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業(yè)，相互形成產業(yè)鏈條。數據顯示2010年中國換熱器產業(yè)市場規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。其中，石油化工領域仍然是換熱器產業(yè)大的市場，其市場規(guī)模為150億元；電力冶金領域換熱器市場規(guī)模在80億元左右；船舶工業(yè)換熱器市場規(guī)模在40億元以上；機械工業(yè)換熱器市場規(guī)模約為40億元；集中供暖行業(yè)換熱器市場規(guī)模超過30億元，食品工業(yè)也有近30億元的市場。另外，航天飛行器、半導體器件、核電常規(guī)島核島、風力發(fā)電機組、太陽能光伏發(fā)電、多晶硅生產等領域都需要大量的專業(yè)換熱器，這些市場約有130億元的規(guī)模。國內換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長，我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內將保持穩(wěn)定增長，2011年至2020年期間，我國換熱器產業(yè)將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業(yè)規(guī)模有望達到1500億元。 

分類

適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結構型式也不同，換熱器的具體分類如下：

按傳熱原理分類

1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應用為廣泛的換熱器。2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設備例如，冷水塔、氣體冷凝器等。5、復式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。 

按用途分類

1、FUNKE加熱器加熱器是把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發(fā)生相的變化。

2、預熱器預熱器預先加熱流體，為工序操作提供標準的工藝參數。

換熱器

3、FUNKE過熱器過熱器用于把流體（工藝氣或蒸汽）加熱到過熱狀態(tài)。4、蒸發(fā)器蒸發(fā)器用于加熱流體，達到沸點以上溫度，使其流體蒸發(fā)，一般有相的變化

在管式換熱器領域，風凱擁有一整套成熟的系列以滿足機械設備制造行業(yè)內的各項要求。風凱是高質量要求與客戶導向方案的標志。

換熱器外殼 - (1)

連接腔 - (2)

轉向腔 - (3)

內管 - (4)

通風口 - (5)

轉向板 - (6)

設備密封圈 - (7)

如圖所示，一種介質流經殼體腔，第二種介質流經管腔。殼體腔內的流通通過導向板控制，盡量增加與管道的交叉流通。

導向板的形狀和間距要根據具體情況調整。

根據用途、速度和壓降，對管道腔內的流量進行單路或多路設計。

如不考慮微量的輻射損失，輸入的熱量應等于排放的熱量。只有當溫差充分的前提下才能進行有效的熱交換。

溫差越大，需要的熱傳輸面積越小，設備的設計就越緊湊。換熱器的熱傳輸率是溫差平均對數、傳熱面積和傳熱系數的乘積。傳熱系數主要取決于介質的流動特性，及設計特性。

用途

HVAC 工業(yè) 電廠 化工/石化 可再生能源技術

集中供暖/制冷 液壓 中央冷卻 精煉與深加工

(PE、PP等) 地熱

熱電聯產 汽車行業(yè) 潤滑油冷卻器 基礎化學

酸、堿等) 太陽能電站

家用技術 過程控制技術

(熱 設備、塑料等) 發(fā)電機冷卻 特種化學

(粘合劑、油漆等) 水電站

泳池技術 表面技術 輔助系統冷卻 精細化工 生物能源

供電技術 空壓機系統 制藥行業(yè) 風力發(fā)電設備

食品行業(yè) 燃料電池技術

設備應用

能量回收

產品制冷/加熱

蒸汽冷凝器/發(fā)生器

產品加溫

另一方面，換熱器供應商必須具備對不同壓力和溫度情況下根據特定介質熱力學特性的廣泛應用知識。這就涉及到污垢系數和材料兼容性。

風凱憑借先的程序（如HTRI，美國熱傳輸研究學院）以及自主研發(fā)并在上得到廣泛應用的軟件進行換熱器的計算與設計。

管式換熱器

我們的個性化解決方案

布喬恩·特徹特(BJ?RN TEICHERT)

“多樣，靈活，

可靠。”

風凱提供豐富的換熱器。

作為CP終端裝配，我很高興要面對各種產品。無論是個人還是專業(yè)方面，每天都在得到不斷發(fā)展。

使用范圍

我們所提供的以客戶為導向的管式換熱器主要針對項目業(yè)務。

業(yè)務的核心是客戶對產品的要求。

我們根據項目工程設計的范疇檢驗運行參數、施工規(guī)定和明細并能根據這些信息提供出佳的熱動力設備信息。

同時我們極為重視從技術和經濟角度提供佳的方案，不僅滿足客戶的要求，而且符合我們對高設備安全性和效率的要求。

后，每條焊縫都要承受高達600bar的工作壓力。

另外，從進料到發(fā)貨都要經過嚴格的質量控制，確保生產出的產品無論是功能、質量還是文件都滿足您的要求。

材料

碳鋼和低溫碳鋼

高合金鋼，如1.4301、1.4404、1.4571、1.4539

雙相鋼，如1.4462

有色金屬，如CuZn28Sn、CuNi10Fe、CuNi30Fe

其他材料可協商

大產品尺寸

大直徑2000 mm

大長度10,000 mm

大總量35t

該產品系列可以根據客戶要求提供相應的內外涂層。

包括在管壁內側和管板上噴涂耐海水或耐酸涂層。

我們的系列

CP (TEMA-W 型)

設計特點

設計特點：設計堅固、通過可抽拉式直管或翅管板便于檢查。

通過2套密封件和帶信號孔的中間環(huán)確保活動管板的安全密封

應用

以普遍應用于液體換熱及氣體冷卻用途。典型用途：液壓系統、大型電機和造船業(yè)中的油冷。可作為空壓機的中冷和后冷器，作為冷凝器等。

A-100 (TEMA-W型)

設計特點

單路帶活動板可抽拉光管板

結構規(guī)格齊全 - 按照大量標準元件分級

應用

生產用氣體或壓縮空氣的冷卻和干燥在空壓機制造中充當中冷器和后冷器。在氣體引導通過管路時可以作為管線冷卻器布設在管網中。

C-100 (TEMA-P型)

設計特點

帶環(huán)形密封件的可抽拉管板可以根據外殼和內管之間的不同熱膨脹變化實現大范圍長度調整。

無需松開活動板便可以抽拉管板。

提供1、2、4和6路設計。

應用

針對空氣或天然氣等不同介質熱處理的通用換熱器。其中可作為中冷器和后冷器。

C-200 (TEMA-M型)

C-200 (TEMA-M型)

設計特點

固定式管板，外殼內帶/無補償器

通過大程度提高外殼內的換熱面積實現佳的熱傳輸率

提供1、2、4和6路設計。

應用

各種介質的冷卻和加熱及不同生產工藝。

C-300 (TEMA-U型)

設計特點

帶環(huán)形密封件的可抽拉U型管式換熱器可以通過外殼與內管間不同的熱膨脹實現較大范圍長度補償。

2、4和6路設計

應用

尤其適用于較高壓力下不同介質的冷卻和加熱。作為蒸汽發(fā)生器和蒸汽冷凝器，以及大溫差環(huán)境下的工藝生產。

C-400 (TEMA-T型)

設計特點

活動管板上帶固定導向腔的抽拉式管板

抽拉管板時無需松開導向腔

該設計在管板進口處區(qū)域較大

提供1、2、4和6路設計。

應用

氣體和空氣的流程冷卻器、中冷器和后冷器，蒸汽的冷凝器。主要應用于化工行業(yè)。

C-500 (TEMA-S型)

設計特點

采用夾緊環(huán)式設計，內部帶固定式導向腔的可抽拉管板

2、4和6路設計

針對外殼和內管間不同強力熱膨脹情況設計

相比同類型外殼直徑，換熱面積大。

應用

滿足于化工和精煉行業(yè)的高要求（如高溫差）除了對流體介質進行熱處理外，C-500型還可用于冷卻天然氣或空氣以及作為蒸汽冷凝器使用。

WRA（TEMA-M型）

設計特點

作為廢氣換熱器，固定式管板進氣口有隔熱罩

進氣溫度高達600°C

1和2路設計

煙氣側設計有檢測蓋便于清潔

應用

對內燃機（如燃氣發(fā)動機、柴油發(fā)動機或重油發(fā)動機）產生的廢氣進行熱量回收。

密封式換熱器

框架結構

米爾扣·曲威茲(MIRCO ZYWIETZ)

“風凱將大家聚攏。”

我認為員工的合作是關鍵。

日常工作需要信賴我的同事們。

結構與功能

密封式板式換熱器包括一套帶通孔相互緊密排列的成型板。

通過將相鄰板轉180°，在兩塊板之間形成流道。通過每塊板上安裝（卡扣式）和粘帖的密封墊可以實現對外流道及另一種換熱介質的可靠密封。

換熱板組通過張緊銷均勻壓緊在框架上的固定板和活動板之間。

板式換熱器的密封件在其使用壽命中要經歷正常的疲勞過程。因此，換熱板組要根據使用環(huán)境多次拉緊，直至達到小尺寸。

換熱介質的連接管與固定板連接，對于多路結構則與活動板連接（

金屬換熱

間壁式

夾套式換熱器：

這種FUNKE板換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應過程的加熱和冷卻。 

FUNKE沉浸式蛇管換熱器：

這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點是容器內液體湍動程度低，管外給熱系數小.為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。 

噴淋式換熱器：

這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內流動，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中，一種流體走管內，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數較大.另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數平均推動力較大。套管換熱器結構簡單，能承受高壓，應用亦方便(可根據需要增減管段數目). 特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點。 

FUNKE板式換熱器：

板式換熱器高清圖

典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴（膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2）。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數，通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應用更為廣泛.。由于中國新版GMP的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè)。 

管殼式換熱器：

FUNKE管殼式換熱器圖解

管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體，一種在管內流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進口換熱器，直徑低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率，2012年來也在國內市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內部殼層和管層的不對稱設計，大可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。大換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結構，隨著中國新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。  

FUNKE雙管板換熱器 也稱P型換熱器：

該熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板，可以有效防止泄漏造成的污染。市場上國產品牌較少，價格昂貴，一般在10萬元以上，進口可以到幾十萬，符合新版GMP規(guī)定，雖價格昂貴，但決定其市場廣闊。 

混合式

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調節(jié)工程以及其它許多生產部門中。按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統的經濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產中的冷卻水等，經過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)在工業(yè)上用這種設備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。但其廣泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多。空調工程中廣泛使用的噴淋室，可以認為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻，而且還可對其進行加熱處理。但是，它也有對水質要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點：所以，在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設備使用。但是，在以調節(jié)濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用！(3)噴射式熱交換器在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。(4)混合式冷凝器這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。 

蓄熱式

FUNKE蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質混合要求比較低的場合。 

陶瓷

陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，主要成份為碳化硅，可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

FUNKE陶瓷換熱器

研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從 1000 ℃ 風冷至室溫，反復50 次以上不出現裂紋；導熱系數與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能*，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30 %－55%，并可強化工藝過程，顯著提高生產能力。陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產成本，增加經濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。 

浮頭式

設計要求

隨著經濟的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結構、新材料的換熱器不斷涌現。為了適應發(fā)展的需要，中國對某些種類的換熱器已經建立了標準，形成了系列。*的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求：（1） 合理地實現所規(guī)定的工藝條件；（2） 結構安全可靠；（3） 便于制造、安裝、操作和維修；（4） 經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構，按不同的要求可設計成各種形式，除必須考慮管束能在設備內自由移動外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小于殼體內徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配，所以在設計中應考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發(fā)展，以及長期以來使用經驗的積累，鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和*。鉤圈一般都為對開式結構，要求密封可靠，結構簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期使用過程中積累了豐富的經驗。盡管受到不斷涌現的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。 [1] 

優(yōu)缺點

優(yōu)點：  

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；

（2）介質間溫差不受限制；

（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于結垢比較嚴重的場合；

（5）可用于管程易腐蝕場合。

缺點： 

（1）小浮頭易發(fā)生內漏；

（2）金屬材料耗量大，成本高20%；

（3）結構復雜

制造工藝

選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。備料--劃線--切割--邊緣加工（探傷）--成型--組對--焊接--焊接質量檢驗--組裝焊接--壓力試驗質量檢驗化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗，而且在制造過程中要隨時進行檢查。 

注意事項

1、保持管網的清潔。無論是在工作前還是工作完成后，都必須對管網進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。2、嚴格把關軟化水。對于水質把關是相當重要的，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，確定合格后方可進行注入處理。3、新系統檢驗。對于一些新系統來說，不能馬上與換熱器進行交替使用，首先需把新的系統在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把換熱器并入系統中使用，這樣做的目的*是為了避免管網中的雜質破壞換熱器設備。 

行業(yè)狀況

概述

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。 

管殼式

FUNKE管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。 

渦流熱膜換熱器

概述

FUNKE渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達10000W/m2℃。據【換熱設備推廣中心】介紹這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。渦流熱膜換熱器的大特點在于經濟性和安全性統一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關系，不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。 

性能特點

1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

FUNKE換熱器

2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

6.設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。

7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。

8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。

10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。 

新型

氣動噴涂

俄羅斯提出了一種先進方法，即氣動噴涂法，來提高翅片化表面的性能。其實質是采用高速的冷的或稍微加溫的含微粒的流體給翅片表面噴鍍粉末粒子。用該方法不僅可噴涂金屬還能噴涂合金和陶瓷(金屬陶瓷混合物)，從而得到各種不同性能的表面。通常在實踐中翅片底面的接觸阻力是限制管子加裝翅片的因素之一。為了評估翅片管換熱器元件進行了試驗研究。試驗是采用在翅片表面噴涂ac－鋁，并添加了24a白色電爐氧化鋁。將試驗所得數據加以整理，便可評估翅片底面的接觸阻力。將研究的翅片的效率與計算數據進行比較，得出的結論是：氣動噴涂翅片的底面的接觸阻力對效率無實質性影響。為了證實這一點，又對基部(管子)與表面(翅片)的過渡區(qū)進行了金相結構分析。對過渡區(qū)試片的分析表明，連接邊界的整個長度上無不嚴密性的微裂紋。所以，氣動噴涂法促進表面與基本相互作用的分支邊界的形成，能促進粉末粒子向基體的滲透，這就說明了附著強度高，有物理接觸和金屬鏈形成。因而氣動噴涂法不但可用于成型，還可用來將按普通方法制造的翅片固定在換熱器管子的表面上，也可用來對普通翅片的底面進行補充加固。可以預計，氣動噴涂法在緊湊換熱器的生產中，將會得到廣泛應用。 

螺旋折流

在管殼式FUNKE換熱器中，殼程通常是一個薄弱環(huán)節(jié)。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(z字形流道)，這樣會導致較大的死角和相對高的返混。而這些死角又能造成殼程結垢加劇，對傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。其后果是，與活塞流相比，弓形折流板會降低凈傳熱。*弓形折流板管殼式換熱器很難滿足高熱效率的要求，故常為其他型式的換熱器所取代(如緊湊型板式換熱器)。對普通折流板幾何形狀的改進，是發(fā)展殼程的一步。雖然引進了密封條和附加諸如偏轉折流板及采取其他措施來改進換熱器的性能，但普通折流板設計的主要缺點依然存在。為此，美國提出了一種新方案，即建議采用螺旋狀折流板。這種設計的先進性已為流體動力學研究和傳熱試驗結果所證實，此設計已獲得利權。此種結構克服了普通折流板的主要缺點。螺旋折流板的設計原理很簡單：將圓截面的特制板安裝在“擬螺旋折流系統”中，每塊折流板占換熱器殼程中橫剖面的四分之一，其傾角朝向換熱器的軸線，即與換熱器軸線保持一傾斜度。相鄰折流板的周邊相接，與外圓處成連續(xù)螺旋狀。折流板的軸向重疊，如欲縮小支持管子的跨度，也可得到雙螺旋設計。螺旋折流板結構可滿足相對寬的工藝條件。此種設計具有很大的靈活性，可針對不同操作條件，選取佳的螺旋角；可分別情況選用重疊折流板或是雙螺旋折流板結構。 

麻花管

一種扁管換熱器，通常稱為麻花管換熱器。螺旋扁管的制造過程包括了“壓扁”與“熱扭”兩個工序。改進后的麻花管換熱器同傳統的管殼式換熱器一樣簡單，但有許多激動人心的進步，它獲得了如下的技術經濟效益：改進了傳熱，減少了結垢，真正的逆流，降低了成本，無振動，節(jié)省了空間，無折流元件。由于管子結構*使管程與殼程同時處于螺旋運動，促進了湍流程度。該換熱器總傳熱系數較常規(guī)換熱器高40%，而壓力降幾乎相等。組裝換熱器時也可采用螺旋扁管與光管混合方式。該換熱器嚴格按照asme標準制造。凡是用管殼式換熱器和傳統裝置之處均可用此種換熱器取代。它能獲得普通管殼式換熱器和板框式傳熱設備所獲得的佳值。估計在化工、石油化工行業(yè)中具有廣闊的應用前景。 

螺旋管式

在管子上纏繞金屬絲作為筋條(翅片)的螺旋管式換熱器(ta)，一般都是采用焊接方法將金屬絲固定在管子上。但這種方法對整個設備的質量有一系列的影響，因為釬焊法必將從換熱中“扣除”很大一部分管子和金屬絲的表面。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎會造成機器和設備堵塞，隨之提前報損。

變聲速壓

變聲速增壓熱交換器即兩相流噴射式熱交換器，廣泛適用于汽—水換熱的各個領域。它以蒸汽為動力，通過汽水壓縮混合，使水溫瞬時升高，利用壓力激波技術達到無外力增壓的效果，顯著的節(jié)能和增壓特點大大降低了用戶使用成本，可取代傳統的熱交換器。變聲速增壓熱交換器是一種混合型汽—水換熱設備，蒸汽經過絕熱膨脹技術處理以射流態(tài)引入混合腔與經過膜化處理的被加熱水在蒸汽沖擊力作用下均勻混合，形成具有一定計算容積比的汽水壓縮混合物，當其瞬間壓縮密度達到一定值時便形成了兩相流體場現象。在場態(tài)的激化下，該混合物的聲速值出現突破聲障臨界的過渡性轉變，同時爆發(fā)大量壓力激波，壓力激波單向傳導特性使瞬間達到設計溫度的熱水在不變截面管道中出現壓力升高卻不回流現象。變聲速增壓熱交換技術是以兩相流體場的有序激化強制完成“瞬時換熱+無外力增壓”雙效應。 

腐蝕防護

換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。

腐蝕

1·換熱器的用材的選擇 使用何種材料的決定因素是其經濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。 2·換熱器的金屬腐蝕2.1 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,并且經常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產生破壞。2.2 換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型2.2.1 均勻腐蝕 在整個暴露于介質的表面上,或者在較大的面積上產生的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。 2.2.2 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質溶解質溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。2.2.3 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進入介質的現象稱為選擇性腐蝕。2.2.4 孔蝕 集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。2.2.5 縫隙腐蝕 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。2.2.6 沖刷腐蝕 沖刷腐蝕是由于介質和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。2.2.7 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。 2.2.8 應力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質體系內,由于腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。2.2.9 氫破壞 金屬在電解質溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產生因滲氫而引起的破壞。3·冷卻介質對金屬腐蝕的影響 工業(yè)上使用多的冷卻介質是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個因素及其對幾種常用金屬的影響:3.1 溶解氧 水中的溶解氧是參加陰極過程的氧化劑,因此它一般促進腐蝕。當水中氧的濃度不均勻時,將形成氧的濃差電池,造成局部腐蝕。對碳鋼、低合金鋼、銅合金和某些牌號的不銹鋼而言,熔解氧是影響它們在水中腐蝕行為的重要因素。3.2 其他溶解氣體 在水中無氧時CO2將導致銅和鋼的腐蝕,但不促進鋁的腐蝕。微量的氨腐蝕銅合金,但對鋁和鋼沒有影響。H2S促進銅和鋼的腐蝕,但對鋁無影響。SO2降低了水的pH值,增加了水對金屬的腐蝕性。3.3 硬度 一般說來,淡水的硬度增高對銅、鋅、鉛和鋼等金屬的腐蝕減小。非常軟的水腐蝕性很強,在這種水中,不宜用銅、鉛、鋅。相反,鉛在軟水中耐蝕,在硬度高的水中產生孔蝕。3.4 pH值 鋼在pH>11的水中腐蝕較小,pH<7時腐蝕增大。3.5 離子的影響 氯離子可以破壞不銹鋼等鈍化金屬的表面,誘發(fā)孔蝕或SCC。3.6 垢的影響 淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢層對傳熱不利,但是有利于防止腐蝕。4·傳熱過程對腐蝕的影響 金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質中,或對不同的金屬,傳熱的影響也不相同。5·防腐方法 知道了換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達到利用設備的目的。 [1] 

防護

針對以上討論的有關腐蝕情況,提出以下防腐方法:這里主要介紹緩蝕劑,電化學保護。①緩蝕劑 以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的,鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑,當它與合適的陰極抑制劑組合時,能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子,抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。 ②電化學保護 采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護,此法耗電量大,費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護。

我們的程序涵蓋單路和多路板式換熱器，換熱面積高達2000m?。

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FP/FPS

FP/FPS

技術參數

換熱面積/單板: 0,04 - 3 m?

大工作壓力: 25 bar

大工作溫度: 200°C

安全

我們的換熱板在進口和出口區(qū)域采用雙密封設計，避免了介質混合。安全換熱器結構采用配有*密封系統的雙換熱板。

特殊設計

安全換熱器（FPDW）

不銹鋼設計，應用于食品與制藥行業(yè)

冗余設計的板式換熱器采用緊湊結構安裝在基架上，整套設備包括切換件、溫度調節(jié)閥和安全閥

換熱板和密封件組合

風凱-熱傳輸板的特點在于熱力學和液壓學方面的出色特性以及緊湊、經濟的解決方案。

Platten für gedichtete Plattenw?rmetauscher

標準換熱板材料

1.4301 (AISI 304)

1.4404 / 1.4401 (AISI 316L/AISI 316)

換熱板材料

根據具體應用，換熱板材料包括：

1.4539 (N08904 / 904L)

1.4547 (254 SMO / S31254)

2.4066/2.4068 (鎳200 / 鎳201)

2.4602 (Alloy C-22)

2.4819 (Alloy C-276)

2.4605 (Alloy 59)

3.7025 (鈦 Gr. 1) / 3.7225 (TiPd, 鈦 Gr. 11)

鉭

密封材料

不同等級的NBR

不同等級的EPDM

氯丁

丁基

不同等級的FPM（氟橡膠）

等

密封件固定

機械固定式密封件（標準）

粘帖密封件

風凱板式換熱器的優(yōu)點

優(yōu)點一覽

換熱板組

熱效率高

自清潔

*的風凱偏移量補償特色

光學密封識別（顏色代碼）

框架

緊湊型設計

高度的靈活性（升級/降級）

便于售后與維護

模塊化系統縮短生產時間

換熱板分級引導（換熱板安裝簡便）

連接

橡膠成型件

金屬襯板

預焊接法蘭

三夾鉗

乳管

防腐

用途

HVAC 工業(yè) 電廠 化工/石化 可再生能源技術

集中供暖/制冷 液壓 中央冷卻 精煉與深加工

(PE、PP等) 地熱

熱電聯產 汽車行業(yè) 潤滑油冷卻器 基礎化學

酸、堿等) 太陽能電站

家用技術 過程控制技術

(熱 設備、塑料等) 發(fā)電機冷卻 特種化學

(粘合劑、油漆等) 水電站

泳池技術 表面技術 輔助系統冷卻 精細化工 生物能源

供電技術 空壓機系統 制藥行業(yè) 風力發(fā)電設備

食品行業(yè) 燃料電池技術

設備應用

能量回收

產品制冷/加熱

蒸汽冷凝器/發(fā)生器

產品加溫

PWT Explosionszeichnung

流向圖/介質流道

根據具體的要求，板式換熱器可分為單路和多路結構。

大多數情況下使用單路設計。

單路設計的優(yōu)點在于售后維護時可以松開活動板而不用拆卸流程接口。

因為，所有接口都連接在固定板上。

通常采用單路板式換熱器結構。

單路板式換熱器換熱器的所有進出管路都連接到固定板，即同一側。流通介質間的溫差不大時要求采用多路板式換熱器結構。

根據流道通路的不同，換熱板組可以流通多種介質。

unke TPL01-L-6-22 483932

Funke TPL-01-L-66-22

Funke TPL-01-L-66-22 散熱器 散熱器 Funke Waermeaustauscher Apparatebau GmbH

Funke TPL-01-L-66-22 散熱器 散熱器 FUNKE Warmeaustauscher Apparatebau GmbH

funke TPL02-K-20-11 Nr.6368000020

funke TPL04-K-14-12 NO634012093

Funke Typ 0.0807.2.96-0337/09;Teile Nr. 201 412 006 0 加熱器 加熱器 FUNKE Warmeaustauscher Apparatebau GmbH

Funke Typ TPL 00-K-4-12,Mat.-Nr.000.050.025.711,Serien-Nr.551313

Funke Typ.A 075-411 Teile Nr. 200 827 063 0

Funke Typ.A 075–411 Teile Nr. 200 827 063 0

Funke Typ.A 075–411 Teile Nr. 200 827 063 0 熱交換器 熱交換器 FUNKE Warmeaustauscher Apparatebau GmbH

FUNKE TYP:TPL-00-L-3812-A22-F11 531608

FUNKE verlngerte Endplatte

FUNKE Winkelf e

Funke YL5 Polycarbonate 24VDC 225 113 02

Funke YL5 Polycarbonate 24VDC 225 113 02 頻閃 頻閃 FHF GMBH

Funke ZCK-DN65F-D24V

FUNKE 備件 44673

FUNKE 備件 C300 1006-6-2PASS 771 900 793 0

FUNKE 熱交換器 TPL00-K-18-22 6320220770

Funke&Huste 21162107 警鈴 電笛 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

Funke&Huste 21225107 警鈴 電笛 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

Funke&Huste 22200403 警鈴 報警指示燈 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

Funke&Huster AW1>21162107 電鈴

Funke&Huster AW1>21162107 蜂鳴器

Funke&Huster HPW11>21225107 蜂鳴器

Funke&Huster SLD1>22200403 報警指示燈

Funke&Huster SLD1>22200403 警燈

FUNKE,OI/LuftkuhlanlageOKan2.7805.2.11-53.20.29Funke

Funke?? ?HPW11 Ausf. 24V/DC Nr.: 212 251 13

Funke?? ?TPL 00-L-12-11, Serien-Nr. 630 659

FUNKE+HUSTER 22200403 SLD 1 230 VAC yellow 報警燈 報警指示燈 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

FUNKE+HUSTER 22200403 SLD 1 230 VAC yellow 報警指示燈

FUNKE+HUSTER 5WA1480,230VAC

FUNKE+HUSTER EL 101 D

FUNKE+HUSTER EL 101 D

FUNKE+HUSTER EL 101 D need datasheet

FUNKE+HUSTER EL 101 D 感應傳感器

FUNKE+HUSTER EL 101 D 界限開關 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

FUNKE+HUSTER EL 101 D.

FUNKE+HUSTER EV21A-NR:215612010 12/24VAC10.04ADC/0.1A

FUNKE+HUSTER FERNSIG HJ6,IP66/ExdibCT6H2,11286101

FUNKE+HUSTER HPW 11/230V 50HZ

FUNKE+HUSTER PART NO:21220313 HP 24 VDC

FUNKE+HUSTER PART NO:21220313 HP 24 VDC 汽笛 電笛 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

Funke+Huster PART NO:21220313 MINI HOOTER HP 24DC

FUNKE+HUSTER Signalling hooter HGW 11 230 VAC 報警喇叭 報警喇叭 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

FUNKE+HUSTER SLD1

FUNKE+HUSTER SLD1/24V3.0AH124 70W

FUNKE+HUSTER TYPE:EL101-D

FUNKE+HUSTER TYPE:EL101-D 界限開關 感應傳感器 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH

FUNKE+HUSTER5WA1480,230VAC

FUNKE+HUSTEREL101D

FUNKE+HUSTERHPW11(voltage230Vandcurrent0.07Aloudness108DBprotectiongradeIP55)

Funke+HusterHPW11,24VDC

FUNKE+HUSTERLOUDSPEAKERHPW11A.NR.:2122511324VDC/0.4A

Funke00-K-12-2263202212904058100101

Funke1212251071HPW111230VAC

Funke1212251071HPW111231VAC

Funke1212251071HPW111232VAC

Funke1212251071HPW111233VAC

FUNKE2.7805.2.11-53.20.29

Funke5105596370220750FK1240840TPL02-L-42-22

FUNKEA075-161

FunkeA093-411(S.Nr:571205;Z.Nr:2008271210(FK1481030))熱交換器

FunkeAN:13257SN:628947

FunkeBCF501-2-W4WEG，014745

Funke-Dr.N.Gerber Nove Safety 36702

'FunkeFKNumber1831050SerialNo.645194

FunkeFP10-29-1-NH

FunkeFP14-35-1-EHSN.417614

FUNKEFP-22-45-1-NH

FunkeGerber 3211 0-50% 乳脂計 乳脂計 Funke-Dr.N.Gerber Labortechnik GmbH

FunkeGPLK60-3030bardrawing-NO.3600000800serial-no.65113332kw

FUNKEHEATEXCHANGERTPL00-L-12-12

FunkeTPL00-K-12-22S/N：582433

FunkeTPL00-K-30-22540949

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