一、DSK系列核心定位與設計原理

二、全規格詳細參數（原廠實測）

（一）基礎核心參數

• 適配軸徑范圍：10mm-80mm（覆蓋輕型、中型精密傳動場景，適配不同規格軸與輪轂的連接需求，涵蓋常用精密設備軸徑規格）

• 螺紋規格：M8×1至M20×1.5，以細牙螺紋為主，適配精密鎖緊需求，典型規格如M8×1、M10×1、M12×1.25、M16×1.5、M20×1.5等，metric ISO螺紋公差等級達精密級（6H，DIN 13，Parts 21-25），螺紋與貼合面同步加工，確保鎖緊精度

• 額定傳遞扭矩：5N·m-500N·m，隨軸徑增大逐步提升，適配不同負載場景，其中DSK 30型號靜態傳遞扭矩可達120N·m，可承受高頻動態負載，力傳遞效率達97%以上，無明顯扭矩損耗

• 鎖緊螺栓規格：內置高強度內六角圓柱頭螺釘（符合ISO 4762，強度等級12.9級），數量根據型號規格設置為2-8顆，確保均勻施加夾緊力，可通過標準精密螺絲刀操作，適配精密安裝需求

• 材質：選用高強度合金鋼（部分型號可選不銹鋼C4-50），經過調質熱處理與精密加工，質地均勻，韌性與剛性優異，可承受高頻振動與動態負載，適配精密工業、化工、自動化等多領域環境

• 表面處理：采用專業硬化處理+磷化防銹處理，硬度可達HRC 56-60，耐磨、抗腐蝕、抗微動磨損性能優異，有效延長使用壽命，所有貼合面均經過精密研磨拋光處理，平面度差≤0.003mm，提升摩擦系數與連接穩定性

• 工作溫度：-30℃~+150℃，可適應精密工業工況，無明顯性能衰減，適配高溫、低溫及高頻摩擦升溫等惡劣環境作業，滿足多場景使用需求

• 同心度差：≤0.004mm，安裝后可確保軸與輪轂的同心度，避免偏心振動，提升設備傳動精度，適配精密機床、自動化設備等對同心度要求嚴苛的場景

• 安裝間隙：無安裝間隙，依靠彈性變形實現過盈配合，消除軸轂連接的徑向與軸向游隙，確保連接剛性，避免高頻運轉時產生松動

（二）主流型號明細與訂貨對應關系

• DSK 14.26：軸徑14mm，螺紋M8×1，訂貨對應K-10501401，適配輕型精密設備、小型電機軸轂連接，額定傳遞扭矩5N·m，配備2顆鎖緊螺栓，適配小型自動化設備

• DSK 20.35：軸徑20mm，螺紋M10×1，訂貨對應K-10502001，適配中型精密機床輔助軸、小型減速機，額定傳遞扭矩35N·m，配備4顆鎖緊螺栓，同心度差≤0.004mm

• DSK 30.45：軸徑30mm，螺紋M12×1.25，訂貨對應K-10503001，適配精密機床主軸、中型自動化傳動機構，額定傳遞扭矩120N·m，配備4顆鎖緊螺栓，符合DIN 6336精密連接標準

• DSK 40.55：軸徑40mm，螺紋M16×1.5，訂貨對應K-10504001，適配大型精密減速機、重型自動化設備，額定傳遞扭矩220N·m，配備6顆鎖緊螺栓，可承受高頻動態負載

• DSK 50.65：軸徑50mm，螺紋M20×1.5，訂貨對應K-10505001，適配大型機床主軸、精密傳動設備，額定傳遞扭矩350N·m，配備6顆鎖緊螺栓，適配重型精密傳動場景

• DSK 60.75：軸徑60mm，螺紋M20×1.5，訂貨對應K-10506001，適配重型精密設備、大型自動化生產線，額定傳遞扭矩500N·m，配備8顆鎖緊螺栓，抗沖擊性能優異

三、核心設計亮點與產品優勢

• 精密無間隙連接：采用Spieth摩擦鎖緊技術，依靠脹緊套彈性變形實現軸與輪轂的無間隙過盈配合，消除徑向和軸向游隙，同心度差≤0.004mm，大幅提升設備傳動精度，區別于傳統鍵連接，避免應力集中與同心度偏差問題。

• 高效力傳遞性能：360°對稱載荷分布設計，力傳遞效率達97%以上，可穩定傳遞扭矩、徑向力和軸向力，適配高頻動態負載場景，無明顯扭矩損耗，相較于傳統脹緊套，力傳遞穩定性提升25%以上，適配各類精密傳動需求。

• 自定心且安裝便捷：集成自定心功能，安裝時無需人工精準對齊軸與輪轂，可自動對中，減少安裝調整成本；分體式結構搭配內置高強度鎖緊螺栓，無需專用精密工具，實現快速組裝與拆卸，支持頻繁維護場景，安裝效率優于傳統脹緊套及鍵連接方式。

• 高剛性與抗磨損：高強度合金鋼材質搭配專業硬化處理，硬度可達HRC 56-60，抗微動磨損、抗沖擊磨損能力優異，可承受長期高頻運轉，減少維護頻次；精密研磨貼合面提升摩擦系數，確保連接穩定性，延長設備整體使用壽命。

• 結構緊湊且適配性廣：優化的分體式緊湊設計，無需在軸與輪轂上加工鍵槽，簡化軸系結構，節省安裝空間，適配空間受限的精密設備；涵蓋10mm-80mm全軸徑規格，可適配輕型、中型各類精密傳動場景，兼容性強。

• 環境適應性優異：寬溫度適配范圍（-30℃~+150℃），可在高低溫、腐蝕性環境下穩定工作；部分型號可選不銹鋼材質，適配化工、潮濕等腐蝕性場景，滿足多領域精密連接需求，符合Spieth全系列產品的高品質標準。

四、適用場景與應用領域

• 機床領域：精密數控機床、磨床、車床的主軸系統，以及進給軸、滾珠絲杠的軸轂連接，確保主軸運轉平穩，提升加工光潔度和尺寸精度，適配精密機床的嚴苛傳動要求，是機床領域精密連接的優選部件。

• 自動化領域：工業機器人關節、自動化生產線傳動機構、小型精密減速機，實現無間隙精密傳動，提升設備動作精度和響應速度，適配高頻啟停、動態負載場景，保障自動化設備的穩定運行。

• 精密傳動領域：精密齒輪箱、行星減速機、伺服電機與負載的連接，傳遞高頻動態扭矩，避免連接松動，提升傳動系統的穩定性和可靠性，適配各類精密傳動設備。

• 通用精密領域：精密儀器、小型精密機械、印刷機械、紡織機械，適配對同心度和連接精度有高要求的軸轂連接場景，簡化設備結構，提升設備運行穩定性，延長設備使用壽命。

• 特殊精密工況領域：航空航天輔助設備、精密測試儀器、醫療設備，憑借的同心度和穩定性，適配精密的傳動需求，確保設備在嚴苛工況下的可靠運行，彰顯Spieth產品的高精度優勢。

五、品牌保障與選型服務

德國Spieth DSK系列脹緊套，以精密無間隙、高效力傳遞、高剛性與便捷安裝的核心特性，成為精密軸轂連接領域的核心支撐部件，契合Spieth“精度與多樣性兼具"的產品定位，如需了解具體型號參數、現貨信息或精密選型方案，可隨時咨詢對接，按需定制適配解決方案。

德國Spieth DSK系列脹緊套詳細解析

德國Spieth DSK系列脹緊套詳細解析