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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
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500N.m的扭矩扳手帶角度 數顯殘余扭力扳手
JD-CSC系列500N.m數顯式帶角度殘余扭力扳手介紹
一、產品概述
JD-CSC系列數顯式殘余扭力扳手是成都精炬達推出的專業扭矩檢測工具,本次介紹的核心規格為500N.m量程,在傳統扭矩扳手基礎上集成角度檢測功能,專門針對螺栓聯接件安裝完成后的殘余扭矩檢測作業,同時也可滿足常規螺栓擰緊工藝的扭矩角度雙控裝配要求,廣泛應用于機械制造、汽車裝配、軌道交通、風電核電裝備、鋼結構安裝等對螺栓聯接強度有嚴格要求的領域。
成都精炬達作為國內專業扭矩工具生產廠家,針對工業裝配和質量檢測場景的痛點,研發推出該系列產品,區別于普通預置式、指針式扭矩扳手,JD-CSC系列數顯殘余扭力扳手將數字傳感技術與角度檢測技術結合,解決了傳統扭矩工具無法同步記錄扭矩值與安裝角度、殘余扭矩檢測精度不足的問題。

二、產品核心參數與功能特點
參數項目 | 參數值 | 說明 |
量程范圍 | 20~500N.m | 覆蓋絕大多數中大型螺栓聯接扭矩檢測需求 |
扭矩精度 | ±1%(CW)/±2%(CCW) | 符合國家計量檢定標準,滿足工業級精度要求 |
角度測量范圍 | 0~360° | 可連續測量任意角度 |
角度精度 | ±1° | 滿足扭矩-角度雙控裝配工藝要求 |
顯示方式 | LCD數顯屏 | 可同時顯示當前扭矩值、累計扭矩值、目標角度值、當前轉角數值 |
驅動方頭尺寸 | 1英寸 | 適配500N.m扭矩輸出強度要求 |
供電方式 | 可充電鋰電池 | 單次充電可連續工作100小時以上 |
規格選型:



2. 核心功能
帶角度檢測功能:在測量扭矩的同時可實時檢測扳手轉動角度,滿足“扭矩+轉角"的高精度裝配工藝要求,在殘余扭矩檢測場景中,可以通過轉角-扭矩曲線判斷螺栓預緊力是否符合設計要求,避免因螺栓松脫引發的安全事故。
殘余扭矩專用設計:針對殘余扭矩檢測需求優化了傳感算法,可以準確識別螺栓松動后的轉動啟動力矩,精準反映螺栓安裝后的實際殘余預緊力,解決了傳統扭矩工具檢測殘余扭矩誤差大的問題。
數據存儲與導出:內置數據存儲模塊,可存儲超過1000組測量數據,支持通過USB接口導出數據到電腦,方便企業做質量追溯和數據分析,滿足工業生產的質量管理要求。
聲光報警提示:當測量扭矩達到設定的目標值,或者轉動角度達到設定目標值,工具會發出聲光報警提示操作人員,避免過擰或者欠擰,適合批量裝配作業使用。
多種測量模式:支持峰值保持、實時跟蹤、預置報警三種測量模式,可切換殘余扭矩檢測模式與裝配擰緊模式,滿足不同作業場景的使用需求。
單位切換功能:支持N.m、lbf.ft、lbf.in三種扭矩單位一鍵切換,適配不同行業的計量習慣。


三、產品適用場景
1. 殘余扭矩檢測:在螺栓聯接完成后,定期檢測在役螺栓的殘余預緊力,判斷螺栓是否發生松動,尤其適合風電塔筒螺栓、橋梁鋼結構螺栓、壓力容器法蘭螺栓等重大裝備的螺栓安全檢測,提前排查安全隱患。
2. 高精度螺栓裝配:針對汽車發動機、變速箱、工程機械液壓系統等要求嚴格的螺栓裝配作業,采用扭矩-轉角雙控裝配工藝,保證每個螺栓的預緊力都符合設計要求,提升裝配質量的一致性。
3. 工藝驗證與質量抽檢:在新產品研發、裝配工藝優化過程中,用于螺栓預緊工藝的驗證,以及批量生產過程中的成品質量抽檢,為工藝調整提供準確的數據支撐。

四、應用案例
案例1:某風電運維公司塔筒螺栓殘余扭矩檢測
國內某風電運維公司服務于華北地區12個風電場,總計超過150臺風力發電機組,按照風電運維規范要求,每半年需要對塔筒連接螺栓進行一次殘余扭矩抽檢,過去使用指針式扭矩扳手,不僅讀數誤差大,而且無法記錄檢測數據,每次抽檢都需要人工記錄,數據整理難度大,還容易出現記錄錯誤,無法滿足風電場的質量管理追溯要求。
該公司采購12把成都精炬達JD-CSC系列500N.m帶角度數顯殘余扭力扳手,用于塔筒螺栓殘余扭矩檢測作業,檢測過程中,扳手可以直接顯示殘余扭矩值,同時記錄螺栓被拉動的轉角,配合殘余扭矩檢測算法,準確判斷螺栓預緊力是否滿足要求,檢測數據自動存儲,作業完成后直接導出所有檢測數據生成檢測報告,大大提高了檢測效率和檢測精度。
使用該產品后,該公司單臺風電機組螺栓抽檢效率提升40%,檢測誤差從原來的超過5%降低到1%以內,多次提前發現了松動的塔筒螺栓,避免了風電機組運行安全事故,得到了業主方的高度認可。
案例2:某重型工程機械廠履帶板螺栓裝配檢測
國內某大型重型工程機械生產企業,生產大噸位挖掘機、推土機等工程機械設備,履帶板連接螺栓要求裝配扭矩為420~450N.m,同時要求螺栓轉動角度符合工藝要求,過去使用預置式扭矩扳手完成預緊,再用普通扭矩扳手復檢,無法記錄角度數據,裝配質量一致性差,每年都有少量履帶螺栓松動引發的售后問題。
該企業引入成都精炬達JD-CSC系列500N.m帶角度數顯扭力扳手,用于螺栓裝配終檢和工藝控制,操作人員按照工藝要求設定扭矩和角度報警值,裝配完成后自動記錄每一個螺栓的扭矩和角度數據,實現每一臺設備每一個螺栓的裝配數據可追溯,裝配不合格的產品在出廠前就能被及時發現,解決了裝配質量一致性差的問題。
引入該產品后,該企業履帶螺栓售后故障率從原來的1.2%降低到0.1%以下,每年節省售后維修成本超過200萬元,裝配一次合格率提升了3個百分點,產能效率得到有效提升。
案例3:某壓力容器制造企業法蘭螺栓裝配工藝驗證
國內某壓力容器制造企業,研發新一代大容積加氫反應器,法蘭連接螺栓預緊工藝是保證壓力容器密封性能的核心環節,研發過程中需要驗證不同預緊順序、不同預緊扭矩下法蘭螺栓的實際殘余預緊力分布情況,為優化預緊工藝提供數據支撐。
該企業使用成都精炬達JD-CSC系列500N.m帶角度數顯殘余扭矩扳手對不同預緊工藝下的螺栓殘余扭矩進行檢測,獲得了完整的殘余扭矩分布數據和轉角變化數據,研發團隊根據檢測數據優化了螺栓預緊順序和分階段預緊的扭矩參數,最終確定了的預緊工藝方案,保證了加氫反應器法蘭密封性能滿足設計要求,順利通過了第三方型式試驗。


五、廠家服務支持
成都精炬達作為JD-CSC系列數顯殘余扭力扳手的生產廠家,為用戶提供完整的售后服務支持:產品出廠前均經過第三方計量檢定,附帶檢定證書,符合計量要求;提供12個月的免費保修服務,終身提供維修和計量校準服務;可根據用戶的特殊需求提供定制化的量程、方頭尺寸以及功能開發服務,滿足不同行業用戶的特殊使用需求。
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