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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
|---|---|---|---|
| 通訊方式 | WIFI/藍牙/4G/USB串口 | 產品材質 | 碳纖維 |
| 數據采集 | 2000Hz支持 | 傳輸距離 | 無障礙50米 |
| 警示燈 | 8個 | 按鍵數 | 7個 |
| 充電形式 | 可Type-c直充或拆卸更換電池 | 功能特點 | 檢測殘余扭矩 |
| 移動終端 | 選配 | 檢測方法 | 角度增緊/松脫法 |
| 軟件二次開發 | 支持 | 角度校準方式 | 開機自檢 |
| 精度等級 | 角度±1%扭矩±1% | 殘余扭矩抓取方式 | Breakaway分離點 |
| 存儲路徑 | 電腦本地 | 通訊協議 | 開放式通訊協議支持 |
| 斷點續傳 | 支持 |
自動導出Excel表格無線數顯殘余扭矩扳手
自動導出Excel表格無線數顯殘余扭矩扳手JD-CSC系列產品說明
成都精炬達電子科技有限公司針對工業螺栓聯接殘余扭矩檢測的核心需求,推出JD-CSC系列自動導出Excel表格無線數顯殘余扭矩扳手,解決了傳統扭矩檢測工具數據記錄繁瑣、誤差大、無法追溯的行業痛點,集成無線傳輸、自動數據歸檔功能,為 automotive、工程機械、風電設備、精密裝備等領域的螺栓質量管控提供了數字化解決方案。


一、產品核心特性與技術優勢
1.1 無線傳輸與自動Excel導出功能
JD-CSC系列殘余扭矩扳手內置低功耗藍牙5.0模塊,可實時將檢測數據傳輸至配套的電腦端采集軟件,檢測完成后自動生成規范格式的Excel表格,無需人工手動錄入,避免了人工記錄的誤差與疏漏。自動導出的Excel表格包含檢測時間、被測螺栓編號、扭矩值、環境溫度、操作人ID等全維度信息,支持自定義表格字段與存儲路徑,可直接導入企業質量管理系統(QMS)進行歸檔,大幅提升檢測效率,數據整理時間縮短80%以上。
1.2 高精度殘余扭矩檢測設計
不同于普通數顯扭矩扳手,JD-CSC系列針對已安裝螺栓的殘余扭矩檢測場景優化了力傳感器結構,采用進口應變式傳感芯片,檢測精度可達±0.5%FS,重復性誤差低于0.2%,能夠精準捕捉螺栓聯接的實際殘余預緊力,避免結構應力對檢測結果的干擾。扳手頭部可適配各類開口、梅花、套筒接頭,滿足不同規格螺栓的檢測需求。
1.3 數顯與操作交互優化
產品配備2.4英寸高清IPS彩色數顯屏,可實時顯示當前扭矩值、峰值、合格判定結果,支持背光調節,強光與昏暗車間環境均可清晰讀取。操作界面采用中文圖形化設計,支持峰值保持、自動清零、閾值報警功能,當檢測扭矩超出預設合格范圍時,屏幕變色提示同時蜂鳴報警,提醒操作人員及時記錄異常數據。


二、主要技術參數
產品型號 | 測量范圍(N·m) | 精度等級 | 分度值(N·m) | 方頭尺寸(mm) | 適用螺栓范圍 |
JD-CSC-10 | 0.5-10 | ±0.5% | 0.01 | 6.3 | M4-M8 |
JD-CSC-50 | 2-50 | ±0.5% | 0.1 | 10 | M8-M16 |
JD-CSC-200 | 10-200 | ±1% | 0.1 | 12.5 | M16-M24 |
JD-CSC-500 | 50-500 | ±1% | 0.5 | 20 | M24-M36 |
JD-CSC-1000 | 100-1000 | ±1% | 1 | 25 | M36-M48 |
其他通用參數:無線傳輸距離≥50米(空曠環境),電池續航:連續工作≥20小時,存儲容量:可本地存儲10萬條檢測數據,工作溫度:-10℃~50℃,防護等級:IP54,可適應潮濕多塵的車間作業環境。


三、自動導出Excel功能操作流程
1.硬件連接:打開JD-CSC扳手電源開關,啟動電腦端配套的「精炬達扭矩數據采集系統」,通過藍牙完成扳手與軟件的配對連接,配對成功后軟件顯示扳手當前電量與連接狀態。
2.參數設置:在軟件中設置Excel導出路徑、表格表頭信息(可自定義添加項目名稱、批次號、工位編號等字段)、扭矩合格范圍閾值。
3.開始檢測:操作人員按照規范流程對螺栓進行殘余扭矩檢測,每完成一次檢測,數據自動上傳至軟件,軟件實時更新數據列表。
4.自動導出:全部檢測完成后,點擊「導出Excel」按鈕,軟件自動按照預設格式生成包含所有檢測數據的Excel表格,也可設置為檢測完成單條數據自動追加到Excel文件,實現邊檢測邊歸檔。


四、應用案例
4.1 案例背景:某商用車主機廠車架螺栓殘余扭矩檢測
國內某中型商用車生產企業,原有檢測流程采用機械刻度式扭矩扳手檢測,檢測完成后由操作人員手工填寫檢測記錄,再整理錄入Excel表格,存在三個核心問題:一是人工記錄誤差大,部分數據與實際檢測結果偏差超過5%;二是整理數據耗時久,每臺整車120個關鍵螺栓檢測,數據整理需要約30分鐘,拖慢了生產線節拍;三是質量追溯困難,出現質量問題時無法快速調閱原始檢測數據。2023年該企業引入成都精炬達JD-CSC-200型無線數顯殘余扭矩扳手共計12臺,用于車架主線關鍵螺栓的全檢工序。
4.2 應用方案與實施效果
針對該企業的需求,成都精炬達技術團隊為其配置了適配現有生產管理體系的功能方案:一是預配置了包含VIN碼、螺栓位置編號、扭矩值、檢測時間、操作人員的Excel導出模板,自動生成的表格可直接導入企業的MES系統;二是設置了扭矩上下限報警,檢測不合格的螺栓數據自動標記紅色,方便現場快速返工;三是保留扳手本地數據存儲功能,網絡中斷時數據不會丟失,網絡恢復后自動補傳。
實施后應用效果如下:
檢測效率提升:單臺車輛檢測數據整理時間從30分鐘縮短至3分鐘,生產線節拍提升12%,減少了1名專職數據錄入人員,每年節省人工成本約8萬元。
數據準確率提升:消除人工錄入誤差,數據準確率從92%提升至100%,批量質量問題追溯時間從平均4小時縮短至5分鐘。
質量管控優化:連續6個月的抽檢數據顯示,螺栓殘余扭矩不合格率從原來的3.2%下降至0.8%,整車出廠質量穩定性顯著提升。
4.3 案例總結
該案例驗證了JD-CSC系列無線數顯殘余扭矩扳手在大規模工業化生產場景下的可靠性,自動導出Excel表格的功能匹配企業現有數字化質量管理流程,既解決了傳統檢測方式的效率問題,也為質量追溯提供了完整準確的數據支撐,得到了企業質量與生產部門的一致認可。

五、企業服務與支持
成都精炬達電子科技有限公司為JD-CSC系列產品提供1年免費質保、終身維護服務,可根據用戶特殊需求定制扭矩范圍、接頭規格與Excel導出格式,提供上門安裝調試與操作培訓服務,配套軟件提供免費升級。
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