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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子/電池 |
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帶曲線生成導出Excel表格的數顯扭矩扳手
帶曲線生成導出Excel功能的數顯扭矩扳手JD-CSC系列產品介紹
成都精炬達電子科技有限公司推出的JD-CSC系列數顯扭矩扳手,是一款集成了實時扭矩監測、數據存儲、曲線生成與Excel文件導出功能的智能擰緊工具,廣泛應用于汽車制造、航空航天、機械設備安裝、醫療器械生產等對扭矩精度有嚴格要求的行業。相較于傳統機械扭矩扳手和普通數顯扭矩扳手,JD-CSC系列通過內置高精度傳感器和智能處理模塊,實現了扭矩數據的全流程可追溯,滿足工業生產中質量管控與工藝優化的核心需求。

一、產品核心功能與技術優勢
1.1 高精度扭矩測量
JD-CSC系列采用進口應變式扭矩傳感器,測量精度可達±1%FS,重復精度優于0.5%FS,覆蓋從1N·m到2000N·m多個量程范圍,可滿足不同場景的擰緊作業需求。傳感器內置溫度補償算法,可在-10℃~50℃的環境溫度范圍內保持穩定的測量精度,避免溫度變化對測量結果產生干擾。
1.2 實時數據采集與曲線生成
產品內置高速數據采集模塊,采樣頻率可達100Hz,可實時記錄擰緊過程中每個時間節點的扭矩數值,并在自帶的高清LCD顯示屏上生成扭矩-時間變化曲線。操作人員可直觀觀察整個擰緊過程的扭矩變化趨勢,判斷擰緊操作是否符合工藝要求,及時發現過擰、欠擰等異常情況。相較于僅顯示最終扭矩值的傳統數顯扳手,曲線展示功能讓擰緊過程全可視化,從結果管控升級為過程管控,顯著提升擰緊質量。
1.3 Excel數據導出功能
JD-CSC系列支持通過USB接口將存儲的扭矩數據和曲線信息批量導出為Excel格式文件,無需配套專用軟件即可直接打開查看與分析。導出的Excel文件包含兩個核心工作表:第一工作表為原始數據表格,記錄每條擰緊作業的編號、目標扭矩、實際峰值扭矩、擰緊時間、是否合格等基礎信息;第二工作表自動生成扭矩-時間變化曲線,保留完整的過程數據,可直接用于質量報告編制、工藝參數優化與問題溯源。
1.4 大容量存儲與多任務管理
產品內置16GB閃存,可存儲超過10萬條完整的擰緊作業數據,支持按工位、工件編號、操作人員等維度對數據進行分類存儲,方便現場批量作業時的數據管理。用戶可在設備上直接創建不同的作業項目,快速切換調用,滿足多品種小批量生產場景的使用需求。


二、產品主要技術參數
參數項目 | 技術指標 |
測量精度 | ±1%FS(峰值模式)、±2%FS(跟蹤模式) |
測量范圍 | 1~2000N·m(多型號可選) |
采樣頻率 | 100Hz |
存儲容量 | 最大支持10萬條擰緊數據 |
顯示方式 | 2.8英寸高清LCD,支持曲線顯示 |
數據導出 | USB接口,導出Excel格式文件 |
工作溫度 | -10℃~50℃ |
供電方式 | 內置可充電鋰電池,單次充電續航≥8小時 |
報警方式 | 聲光+振動三重報警,扭矩達標、超差自動提示 |
三、應用案例:汽車零部件擰緊工藝質量管控
3.1 項目背景
國內某乘用汽車發動機制造企業,在發動機缸蓋螺栓擰緊工序中,原采用普通定扭矩機械扳手進行作業,存在以下核心問題:第一,僅能通過操作人員手感判斷扭矩是否達標,無法記錄實際扭矩數值,出現質量問題后無法溯源;第二,無法掌握擰緊過程的扭矩變化,部分螺栓因預緊力不均導致發動機運行過程中出現漏油、缸蓋變形等問題,售后返修率達到2.3%;第三,質量記錄需要人工填寫,效率低且容易出錯,不符合IATF16949質量管理體系對可追溯性的要求。
該企業經過多輪測試選型,最終選用成都精炬達電子科技有限公司生產的JD-CSC-150型號數顯扭矩扳手(量程20~150N·m),替代原有機械扳手,用于缸蓋螺栓的擰緊作業。

3.2 應用方案
1. 參數預設:根據發動機工藝要求,預設缸蓋螺栓的目標扭矩為120N·m,扭矩允許偏差范圍為±5%,當實際扭矩處于范圍內時,設備發出合格提示,超差則立即報警提示操作人員復檢。
2. 過程采集:每一次螺栓擰緊作業,JD-CSC都會自動記錄整個擰緊過程的所有扭矩數據,并生成對應的扭矩-時間曲線,每條數據自動標記工件編號、螺栓序號與操作人員工號,存儲到設備本地內存中。
3. 數據導出:每日作業完成后,操作人員通過USB接口將當日所有擰緊數據導出到工廠質量管控電腦中,直接生成標準Excel文件,無需二次格式轉換。
3.3 導出Excel文件格式案例
以下為JD-CSC導出Excel文件的格式示例(實際為完整Excel文件,此處展示核心內容結構):

工作表2自動生成帶坐標軸的扭矩-時間曲線圖,X軸為擰緊時間(單位:秒),Y軸為實時扭矩值(單位:N·m),完整展示螺栓從開始擰緊到最終到位的扭矩變化過程,可直觀判斷擰緊速度、預緊過程是否符合工藝要求,對于異常擰緊(如分步擰緊未到位、中途停頓等)可通過曲線直接識別。

3.4 應用效果
該企業使用JD-CSC系列數顯扭矩扳手后,取得了顯著的應用效果:第一,缸蓋螺栓擰緊不良率從原來的2.3%下降到0.12%,售后返修成本降低超過90%;第二,實現了擰緊數據的100%可追溯,滿足IATF16949質量管理體系的審核要求,順利通過了主機廠的供應商審核;第三,質量記錄自動化生成,無需人工填寫,每日記錄時間從原來的1.5小時降低到10分鐘以內,生產效率顯著提升;第四,通過對導出Excel中的曲線數據進行分析,工藝部門優化了擰緊步驟參數,進一步提升了發動機裝配質量。

四、適用行業與場景
· 汽車制造:發動機、變速箱、底盤等關鍵零部件的擰緊作業,滿足質量追溯要求;
· 航空航天:飛機結構件、發動機部件的高精度擰緊,過程數據全記錄;
· 機械設備:重型機械、風電設備的螺栓擰緊,大扭矩測量與數據導出;
· 醫療器械:植入類醫療器械、精密醫療設備的裝配,高精度扭矩管控;
· 軌道交通:高鐵、地鐵車輛部件的裝配維護,數據可查可追溯。

五、關于成都精炬達電子科技有限公司
成都精炬達電子科技有限公司專注于工業扭矩測量與智能擰緊工具的研發、生產與銷售,核心研發團隊擁有超過10年的傳感器與智能工具開發經驗,可為客戶提供定制化的扭矩測量解決方案。公司所有產品均出廠前經過第三方計量校準,提供優質的售后培訓與維護服務,保障客戶長期穩定使用。JD-CSC系列帶曲線生成與Excel導出功能的數顯扭矩扳手,是公司針對工業質量管控需求推出的核心產品,性價比優于進口同類產品,目前已在國內多個行業得到廣泛應用,得到客戶的一致認可。
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