無線傳輸上位機軟件管理系統的數顯力矩扳手

JD-CSC系列數顯力矩扳手無線傳輸上位機管理系統方案

開發單位：成都精炬達電子科技有限公司

一、系統概述

JD-CSC系列無線數顯力矩扳手是成都精炬達電子科技有限公司針對工業擰緊作業開發的智能力矩測量工具，具備高精度力矩采集、數字顯示、超限報警等基礎功能。為滿足工業生產過程中擰緊數據可追溯、作業流程標準化、管理集中化的需求，成都精炬達電子配套開發了無線傳輸上位機軟件管理系統，通過藍牙無線傳輸技術實現扳手數據與上位機系統的實時交互，解決傳統手動記錄力矩數據存在的錯記、漏記、追溯困難等問題，幫助企業實現擰緊作業的全流程數字化管理。

二、JD-CSC系列無線數顯力矩扳手產品特點

2.1 核心性能參數

 產品功能特點

三種測量模式：峰值保持、跟蹤、預置報警，滿足不同擰緊作業需求；

聲光報警提醒：當力矩達到預設閾值時，蜂鳴器鳴叫同時指示燈閃爍，提醒操作人員停止施力；

單位切換功能：支持N·m、lbf·ft、lbf·in多種力矩單位一鍵切換；

無線數據上傳：采集的擰緊數據可通過藍牙實時傳輸至上位機管理系統，也可離線存儲后批量上傳；

抗干擾設計：工業級硬件設計，具備防油污、抗振動特性，適合汽車制造、工程機械、航空航天等復雜工業場景。

三、無線傳輸上位機軟件管理系統設計

3.1 系統架構

系統采用“終端設備-無線傳輸-上位機管理"三層架構，其中JD-CSC系列數顯力矩扳手作為終端采集設備，完成力矩數據的采集與預處理；通過藍牙無線傳輸通道將數據發送至PC端上位機軟件；上位機軟件完成數據存儲、分析、查詢、報表輸出等管理功能，整體架構輕量化，部署便捷，無需復雜的服務器配置即可投入使用，也可根據企業需求對接企業現有MES、ERP系統。

3.2 核心功能模塊

3.2.1 設備管理模塊

支持多扳手同時連接管理，可對JD-CSC系列不同規格的數顯力矩扳手進行參數配置，包括力矩報警閾值設置、數據上傳模式設置、設備校準參數調整、時間同步等操作。系統自動記錄每臺扳手的使用時長、校準時間，支持校準提醒功能，確保扳手測量精度符合計量要求。

3.2.2 實時數據采集模塊

建立無線連接后，系統實時接收扳手上傳的擰緊數據，包括擰緊時間、擰緊力矩值、工件編號、操作人員編號、扳手編號等信息，數據自動存入系統數據庫，同時在界面實時顯示當前擰緊狀態，超限數據自動標注紅色預警，提醒管理人員及時處理不合格擰緊作業。

3.2.3 數據查詢與追溯模塊

支持多維度數據查詢，可根據擰緊時間范圍、工件編號、操作人員、扳手編號、力矩合格狀態等條件篩選數據，點擊對應數據即可查看該次擰緊作業的完整信息，滿足產品質量追溯要求，當產品出現質量問題時，可快速定位擰緊作業環節是否存在異常。

3.2.4 統計分析模塊

自動生成各類統計報表，包括日/周/月擰緊作業統計、不合格擰緊占比統計、不同操作人員作業合格率統計、不同扳手使用頻率統計等，支持直方圖、折線圖可視化展示，幫助企業管理人員分析擰緊作業質量，優化作業流程，發現生產環節存在的問題。

3.2.5 報表導出與打印模塊

支持將查詢結果、統計報表導出為Excel、PDF格式文件，也可直接打印輸出，滿足企業質量體系審核、紙質檔案留存的需求，導出文件格式可根據企業要求自定義調整。

3.2.6 用戶權限管理模塊

系統支持多角色用戶管理，分為管理員、操作員工、質量管理人員三種默認角色，管理員可配置不同角色的操作權限，例如操作人員僅可查看本人作業數據，質量管理人員可查詢全量數據，管理員可進行系統配置與用戶管理，避免數據誤修改與泄露，保障數據安全。

四、應用案例：某汽車零部件制造企業擰緊作業管理升級

4.1 案例背景

成都某汽車零部件制造企業主要生產汽車發動機連桿總成，連桿螺栓的擰緊力矩直接影響產品強度與使用壽命，原來采用傳統機械式力矩扳手，作業完成后由操作人員手動記錄力矩數據，存在三個核心問題：一是部分操作人員為了提高效率，未按要求擰緊就填寫合格數據，存在質量隱患；二是手動記錄容易出現錯記、漏記，產品出問題后無法追溯；三是質量統計需要人工整理數據，工作量大，效率低下。企業經過選型，最終采用成都精炬達電子JD-CSC系列數顯力矩扳手搭配無線上位機管理系統進行擰緊作業升級改造。

4.2 改造方案

本次改造共部署12把JD-CSC系列規格為20~200N·m的數顯力矩扳手，在車間質檢工位配置2臺安裝上位機管理系統的PC端，具體實施方案如下：

為每臺連桿工件綁定工件二維碼，操作人員掃碼后開始擰緊作業，系統自動記錄工件編號；

在上位機系統預設連桿螺栓擰緊力矩閾值為85±5N·m，扳手在作業時若力矩超出合格范圍，自動報警，同時不合格數據同步上傳至上位機系統，標注不合格狀態；

所有擰緊數據通過藍牙實時上傳至上位機數據庫，離線作業時扳手先存儲數據，回到工位后自動批量上傳；

質量管理人員每天通過系統統計當日不合格擰緊數據，分析不合格原因，調整作業流程。

4.3 應用效果

企業通過本次改造，從根源上解決了力矩數據造假、追溯困難的問題，產品質量穩定性大幅提升，每年減少因擰緊不合格導致的售后損失約120萬元，同時降低了質量管理的人工成本，得到了企業生產與質量部門的高度認可。

五、總結

JD-CSC系列數顯力矩扳手搭配無線傳輸上位機軟件管理系統，為工業擰緊作業提供了完整的數字化解決方案，既保留了數顯力矩扳手靈活易用的特點，又通過無線傳輸與上位機管理實現了數據的集中存儲與分析，適合汽車制造、工程機械、航空航天、風電設備等對擰緊質量要求較高的行業。成都精炬達電子科技有限公司可根據客戶不同場景需求，提供定制化的功能開發與系統對接服務，幫助企業快速實現擰緊作業的數字化升級。

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