內(nèi)六角螺絲安裝檢測(cè)用的7字頭數(shù)顯扭力扳手

JD-SX系列7字頭數(shù)顯扭力扳手在內(nèi)六角螺絲安裝檢測(cè)中的應(yīng)用

一、產(chǎn)品概述

JD-SX系列7字頭數(shù)顯扭力扳手，是成都精炬達(dá)電子科技有限公司針對(duì)工業(yè)裝配領(lǐng)域緊固件安裝精度檢測(cè)需求開發(fā)的智能化扭力測(cè)量工具。相較于傳統(tǒng)預(yù)置式、指針式扭力扳手，該系列產(chǎn)品采用數(shù)顯采集方案搭配一體化7字頭彎折結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，專門適配狹小空間內(nèi)的內(nèi)六角螺絲安裝扭力校驗(yàn)場(chǎng)景，解決了普通直柄扭力扳手受空間限制無(wú)法作業(yè)、人工讀數(shù)誤差大的行業(yè)痛點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車零部件裝配、精密機(jī)械制造、軌道交通裝備、電子電器設(shè)備組裝等對(duì)螺絲預(yù)緊扭力有嚴(yán)格要求的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

成都精炬達(dá)電子科技作為專注于工業(yè)扭矩測(cè)量設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的本土企業(yè)，在JD-SX系列產(chǎn)品的開發(fā)中融入了自主研發(fā)的扭力信號(hào)采集算法，測(cè)量精度可達(dá)到±1%，滿足絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)的精度要求，同時(shí)兼顧了操作便捷性與設(shè)備耐用性，適配多種規(guī)格的內(nèi)六角批頭更換，可覆蓋M2到M20范圍內(nèi)絕大多數(shù)常用內(nèi)六角螺絲的安裝檢測(cè)需求。

二、產(chǎn)品核心特點(diǎn)

1. 7字頭彎折結(jié)構(gòu)適配狹小空間作業(yè)

JD-SX系列采用特殊的7字頭彎折一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相較于傳統(tǒng)直柄扭力扳手，可深入設(shè)備箱體、機(jī)架內(nèi)部等直柄工具無(wú)法進(jìn)入的狹小作業(yè)空間，完成內(nèi)六角螺絲的預(yù)緊扭力檢測(cè)與安裝作業(yè)。對(duì)于多數(shù)嵌入式裝配的設(shè)備，內(nèi)六角螺絲往往布置在結(jié)構(gòu)縫隙中，普通扭力扳手受手柄長(zhǎng)度與直柄結(jié)構(gòu)限制無(wú)法對(duì)準(zhǔn)螺絲，而7字頭的彎折結(jié)構(gòu)可輕松調(diào)整操作角度，實(shí)現(xiàn)近距離作業(yè)，大幅提升了內(nèi)六角螺絲安裝檢測(cè)的作業(yè)效率。

2. 數(shù)顯可視化降低讀數(shù)誤差

該系列產(chǎn)品搭載高清LCD數(shù)顯屏幕，可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前測(cè)量的扭力值，無(wú)需人工讀取指針刻度，避免了傳統(tǒng)扭力扳手因視角差異、刻度模糊產(chǎn)生的讀數(shù)誤差，測(cè)量數(shù)據(jù)直觀清晰，新人操作人員也能快速掌握使用方法。同時(shí)產(chǎn)品支持峰值保持、跟蹤測(cè)量?jī)煞N模式切換，峰值模式可自動(dòng)鎖定預(yù)緊過(guò)程中的最大扭力值，方便安裝完成后記錄數(shù)據(jù)，跟蹤模式可實(shí)時(shí)顯示扭力變化，適配動(dòng)態(tài)擰緊作業(yè)的監(jiān)測(cè)需求。

3. 高精度測(cè)量滿足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

JD-SX系列數(shù)顯扭力扳手的測(cè)量精度達(dá)到±1%FS，重復(fù)性誤差不超過(guò)0.5%，符合國(guó)家GB/T 15729-2008《扭力扳手通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求，可滿足汽車、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域?qū)o固件預(yù)緊扭力的精度要求。產(chǎn)品內(nèi)置高精度應(yīng)變式傳感器，信號(hào)穩(wěn)定抗干擾能力強(qiáng)，在復(fù)雜車間環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的測(cè)量精度，不會(huì)因油污、震動(dòng)、電磁干擾出現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移問(wèn)題。

4. 高兼容性適配多種規(guī)格內(nèi)六角螺絲

JD-SX系列扭力扳手采用可更換批頭的接口設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)不同規(guī)格的內(nèi)六角螺絲更換對(duì)應(yīng)尺寸的內(nèi)六角批頭，覆蓋從1.5mm到17mm的常用內(nèi)六角規(guī)格，無(wú)需為不同規(guī)格螺絲采購(gòu)多臺(tái)專用扭力工具，降低了企業(yè)的工具采購(gòu)成本。同時(shí)接口采用鎖緊式設(shè)計(jì)，更換批頭后鎖定牢固，作業(yè)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)批頭脫落、打滑問(wèn)題，保障測(cè)量精度與操作安全。

三、應(yīng)用案例：某汽車零部件企業(yè)內(nèi)六角螺絲裝配檢測(cè)

1. 項(xiàng)目背景

成都某合資汽車變速器生產(chǎn)企業(yè)，在變速器閥體總成裝配過(guò)程中，需要對(duì)12顆M6內(nèi)六角固定螺絲進(jìn)行預(yù)緊扭力管控，要求每顆螺絲的預(yù)緊扭力控制在12±0.5N·m范圍內(nèi)，預(yù)緊扭力不符合要求會(huì)導(dǎo)致閥體密封失效、螺絲松動(dòng)脫落，最終引發(fā)變速器故障，因此每顆螺絲的預(yù)緊扭力都必須進(jìn)行100%全檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)需要留存歸檔。

該企業(yè)此前采用傳統(tǒng)預(yù)置式扭力扳手進(jìn)行安裝作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中只能通過(guò)聽到咔噠聲判斷達(dá)到預(yù)設(shè)扭力，無(wú)法記錄實(shí)際預(yù)緊扭力數(shù)值，也無(wú)法檢出因操作人員操作手法偏差導(dǎo)致的扭力不足或過(guò)緊問(wèn)題，每年因預(yù)緊扭力不合格流出的不良品占到總不良的12%，同時(shí)閥體裝配區(qū)域空間狹小，直柄預(yù)置扳手操作困難，單臺(tái)裝配檢測(cè)時(shí)間需要8分鐘，作業(yè)效率偏低。為解決上述問(wèn)題，該企業(yè)引入成都精炬達(dá)電子科技JD-SX系列7字頭數(shù)顯扭力扳手進(jìn)行作業(yè)升級(jí)。

2. 解決方案實(shí)施

針對(duì)該企業(yè)的作業(yè)需求，成都精炬達(dá)提供了JD-SX-50型號(hào)7字頭數(shù)顯扭力扳手，該型號(hào)測(cè)量范圍為1.5-50N·m，適配12N·m的測(cè)量要求，搭配7字頭彎折結(jié)構(gòu)可深入閥體總成的裝配空間完成檢測(cè)。具體實(shí)施內(nèi)容如下：

第一，適配對(duì)應(yīng)規(guī)格批頭：根據(jù)企業(yè)使用的M6內(nèi)六角螺絲，配置5mm規(guī)格內(nèi)六角批頭，安裝鎖定后即可投入使用，同時(shí)預(yù)留了其他規(guī)格批頭，適配生產(chǎn)線其他型號(hào)螺絲的檢測(cè)需求。

第二，設(shè)置扭力上下限報(bào)警：根據(jù)要求設(shè)置扭力下限11.5N·m、上限12.5N·m，當(dāng)預(yù)緊扭力處于合格范圍內(nèi)時(shí)，屏幕顯示綠色，當(dāng)扭力超出上下限范圍時(shí)，設(shè)備自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒操作人員不合格，無(wú)需人工判斷數(shù)值，降低了操作失誤概率。

第三，調(diào)整作業(yè)模式：采用峰值保持模式，操作人員擰緊螺絲后，扳手自動(dòng)鎖定最大扭力值，屏幕保持顯示，方便操作人員確認(rèn)合格后再進(jìn)行下一顆螺絲作業(yè)，同時(shí)支持?jǐn)?shù)據(jù)輸出功能，可將測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出到企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)，完成每臺(tái)產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)的歸檔留存。

3. 應(yīng)用效果

引入JD-SX系列7字頭數(shù)顯扭力扳手后，該汽車零部件企業(yè)的裝配檢測(cè)環(huán)節(jié)取得了明顯改善：

首先，不良品率大幅下降。通過(guò)數(shù)顯實(shí)時(shí)檢測(cè)與上下限報(bào)警，預(yù)緊扭力不合格的產(chǎn)品在裝配環(huán)節(jié)即可被檢出，因扭力問(wèn)題流出的不良品率從12%下降至0.3%，每年減少不良損失超過(guò)120萬(wàn)元。

其次，作業(yè)效率提升。7字頭彎折結(jié)構(gòu)適配狹小空間作業(yè)，操作人員無(wú)需調(diào)整復(fù)雜姿勢(shì)即可完成所有螺絲的檢測(cè)安裝，單臺(tái)產(chǎn)品裝配檢測(cè)時(shí)間從8分鐘縮短至4.5分鐘，生產(chǎn)線每班產(chǎn)能提升43%，降低了人工成本。

第三，質(zhì)量追溯能力提升。通過(guò)數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，所有產(chǎn)品的每一顆螺絲扭力數(shù)據(jù)都可存入企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可快速追溯，明確問(wèn)題環(huán)節(jié)，滿足了汽車行業(yè)IATF16949質(zhì)量管理體系對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)追溯的要求。

該企業(yè)使用該產(chǎn)品已經(jīng)超過(guò)2年，設(shè)備未出現(xiàn)精度漂移或故障問(wèn)題，僅需要每半年送校一次，維護(hù)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口同類產(chǎn)品，綜合采購(gòu)成本僅為進(jìn)口同類型產(chǎn)品的40%，得到了生產(chǎn)與質(zhì)量部門的一致認(rèn)可。

四、另一應(yīng)用案例：某精密風(fēng)電設(shè)備企業(yè)內(nèi)六角螺栓安裝檢測(cè)

四川某風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)，在風(fēng)電變槳驅(qū)動(dòng)器的裝配過(guò)程中，需要對(duì)安裝在機(jī)柜內(nèi)部的M12內(nèi)六角固定螺栓進(jìn)行預(yù)緊，要求預(yù)緊扭力為45±2N·m，由于螺栓布置在機(jī)柜背板位置，直柄扭力扳手無(wú)法伸入作業(yè)，此前采用活動(dòng)扳手預(yù)緊后無(wú)法檢測(cè)扭力，存在較大的安全隱患。

該企業(yè)引入成都精炬達(dá)JD-SX-100型號(hào)7字頭數(shù)顯扭力扳手后，利用7字頭彎折結(jié)構(gòu)順利伸入機(jī)柜背板空間完成扭力檢測(cè)，每顆螺栓的扭力都可精準(zhǔn)管控，解決了該工序長(zhǎng)期存在的檢測(cè)盲區(qū)問(wèn)題，目前該企業(yè)已經(jīng)批量采購(gòu)該型號(hào)產(chǎn)品，用于全系列變槳驅(qū)動(dòng)器的裝配檢測(cè)，未再出現(xiàn)因螺栓預(yù)緊扭力不合格導(dǎo)致的售后故障。

五、總結(jié)

JD-SX系列7字頭數(shù)顯扭力扳手作為成都精炬達(dá)電子科技針對(duì)狹小空間內(nèi)六角螺絲安裝檢測(cè)開發(fā)的專業(yè)工具，憑借結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)、高精度測(cè)量能力與靈活的適配性，解決了多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)六角螺絲裝配檢測(cè)的痛點(diǎn)問(wèn)題，從實(shí)際應(yīng)用案例來(lái)看，能夠有效提升裝配質(zhì)量、降低不良率、提高作業(yè)效率，是工業(yè)裝配領(lǐng)域內(nèi)六角螺絲扭力檢測(cè)的高性價(jià)比選擇。

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