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JD-CSC成都精炬達電子科技有限公司殘余扭矩扳手抽檢報告(預應力扳手專項)
本次抽檢針對成都精炬達電子科技有限公司生產(chǎn)的JD-CSC系列殘余扭矩扳手,重點覆蓋預應力專用規(guī)格,從產(chǎn)品設計、性能指標、實際工況適配三個維度完成驗證,結(jié)合實際工程應用案例驗證產(chǎn)品性能,本次抽檢結(jié)果如下。

一、抽檢背景與范圍
殘余扭矩扳手是螺栓連接質(zhì)量檢測的核心工具,主要用于檢測螺栓擰緊后剩余的預緊力扭矩,而預應力扳手則專門針對預先施加預應力的螺栓連接場景,要求測量精度更高、穩(wěn)定性更強,能夠適應高強度工況下的連續(xù)檢測需求。成都精炬達電子科技有限公司作為國內(nèi)專業(yè)扭矩工具生產(chǎn)企業(yè),其JD-CSC系列殘余扭矩扳手在軌道交通、工程機械、壓力容器等領域已有廣泛應用,本次抽檢為第三方性能驗證抽檢,抽檢范圍涵蓋該公司生產(chǎn)的3款主流預應力專用殘余扭矩扳手,具體規(guī)格信息如下表:
序號NO | 產(chǎn)品型號 | 測量范圍 | 分度值 | 長度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.4-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 80-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
本次抽檢共抽取成品各5臺,全部為工廠流水線隨機抽取的合格出廠產(chǎn)品,抽檢項目包括外觀檢查、示值誤差重復性檢測、預應力工況模擬檢測、實際工況現(xiàn)場驗證四個部分。


二、抽檢標準與方法
本次抽檢依據(jù)國家計量檢定規(guī)程JJG 788-2019《扭矩扳子檢定規(guī)程》,結(jié)合預應力螺栓檢測行業(yè)的特殊要求制定檢測方案,具體檢測方法如下:
1.外觀與結(jié)構(gòu)檢查
檢查產(chǎn)品標識、外觀完整性、操作部件靈活性,確認產(chǎn)品銘牌標注的規(guī)格、精度、生產(chǎn)編號信息完整,手柄、驅(qū)動頭、顯示部件無損傷,開關(guān)、調(diào)節(jié)功能正常。
2.示值誤差與重復性檢測
采用0.05級標準扭矩機對每個抽檢樣品分別在量程的10%、50%、100%三個測量點進行檢測,每個測量點重復測量10次,計算示值誤差與重復性,判斷是否符合標稱精度要求。
3.預應力工況模擬檢測
在專用試驗平臺上模擬螺栓預應力施加后的殘余扭矩測量場景,首先通過液壓拉力機對M16、M24、M36三種規(guī)格的高強度螺栓施加額定預應力,保持24小時后分別采用抽檢的殘余扭矩扳手進行測量,對比實際殘余扭矩與理論計算值的偏差,驗證產(chǎn)品在預應力松弛工況下的測量準確性。
4.現(xiàn)場實際工況驗證
選取實際工程應用案例,安排專業(yè)檢測人員使用抽檢產(chǎn)品進行現(xiàn)場測量,對比同場景下進口同類產(chǎn)品的測量結(jié)果,驗證產(chǎn)品的實際適配性。

三、抽檢結(jié)果分析
1.外觀結(jié)構(gòu)檢查結(jié)果
本次抽取的15臺樣品全部符合外觀要求,產(chǎn)品標識清晰完整,驅(qū)動頭硬度符合行業(yè)標準要求,操作手柄防滑設計合理,數(shù)顯型號的顯示屏亮度均勻,按鍵響應靈敏,機械結(jié)構(gòu)無變形松動,外觀抽檢合格率為100%。
2.示值誤差與重復性檢測結(jié)果
所有樣品三個測量點的示值誤差全部在標稱精度范圍內(nèi),重復性標準差均不超過0.5%,具體檢測統(tǒng)計結(jié)果如下:
測量點 | 平均示值誤差 | 最大示值誤差 | 平均重復性標準差 |
10%量程 | +0.21% | +0.68% | 0.18% |
50%量程 | -0.15% | -0.72% | 0.12% |
100%量程 | +0.32% | +1.12% | 0.22% |
從檢測結(jié)果可以看出,JD-CSC系列殘余扭矩扳手的基礎計量性能優(yōu)于標稱精度要求,小量程測量穩(wěn)定性表現(xiàn)突出,符合預應力檢測對精度的要求。
3.預應力工況模擬檢測結(jié)果
模擬預應力保持24小時后的檢測結(jié)果顯示,不同規(guī)格螺栓的測量偏差全部控制在±2%范圍內(nèi),其中M24螺栓的平均偏差僅為+0.85%,遠低于行業(yè)±3%的合格要求,說明產(chǎn)品能夠適應預應力松弛后的殘余扭矩測量場景,不會因為螺栓應力重新分布產(chǎn)生較大測量誤差。
4.現(xiàn)場工況適配驗證結(jié)果
本次抽檢選取兩個典型工程案例進行現(xiàn)場驗證,驗證結(jié)果如下:

四、實際應用案例
案例一:成都天府高鐵站鋼結(jié)構(gòu)螺栓殘余扭矩檢測
成都天府高鐵站站房主體結(jié)構(gòu)采用高強度大六角預應力螺栓連接,總計需要對12%的安裝螺栓進行抽檢,檢測要求測量偏差不超過±3%,本次使用JD-CSC-1000型殘余扭矩預應力扳手完成抽檢工作,具體應用情況如下:
工況條件:戶外露天作業(yè),環(huán)境溫度5~12℃,螺栓規(guī)格M30,設計預緊力280kN,安裝后7天進行殘余扭矩檢測。
檢測過程:安排2組檢測人員,一組使用JD-CSC-1000,另一組使用進口某品牌同精度殘余扭矩扳手,各檢測100個螺栓,對比兩組測量結(jié)果。
結(jié)果對比:JD-CSC-1000測量結(jié)果與進口扳手的平均偏差為0.92%,最大偏差2.1%,全部符合項目檢測要求,其中在大扭矩測量段,JD-CSC-1000的數(shù)值穩(wěn)定性優(yōu)于進口產(chǎn)品,單螺栓檢測時間比進口產(chǎn)品縮短約12%,操作手感更符合國內(nèi)檢測人員使用習慣。
應用總結(jié):該案例中JD-CSC殘余扭矩預應力扳手滿足大型鋼結(jié)構(gòu)預應力螺栓檢測的要求,性價比優(yōu)勢明顯,適合戶外大規(guī)模抽檢作業(yè)使用。
案例二:重慶某壓力容器制造廠法蘭預應力螺栓檢測
壓力容器法蘭連接螺栓需要施加均勻預應力,生產(chǎn)過程中需要對每臺設備的螺栓殘余扭矩進行全檢,要求測量精度高、連續(xù)使用穩(wěn)定性好,該工廠此前使用進口扭矩扳手,本次試用JD-CSC-500型預應力殘余扭矩扳手進行為期3個月的生產(chǎn)驗證,具體情況如下:
工況條件:室內(nèi)生產(chǎn)車間,環(huán)境溫度15~30℃,螺栓規(guī)格M20,設計預緊力120kN,每臺設備檢測16個螺栓,日均檢測8臺設備,連續(xù)作業(yè)。
應用過程:工廠安排3名檢測人員輪流使用JD-CSC-500進行檢測,每周用標準扭矩機校準一次,記錄示值變化情況。
結(jié)果反饋:連續(xù)使用3個月后,示值誤差變化量僅為0.3%,沒有超出允許誤差范圍,電池續(xù)航滿足連續(xù)3天作業(yè)需求,數(shù)顯屏幕在車間燈光下清晰可讀,測量結(jié)果與進口產(chǎn)品的一致性達到98.7%,滿足生產(chǎn)全檢的要求,采購成本僅為進口同類產(chǎn)品的45%,降低了企業(yè)的工具采購費用。
應用總結(jié):該案例驗證了JD-CSC系列殘余扭矩扳手在連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)中的穩(wěn)定性,適合工業(yè)批量檢測場景使用,預應力適配性滿足壓力容器行業(yè)的嚴格要求。


五、抽檢結(jié)論與評價
本次抽檢的成都精炬達電子科技有限公司JD-CSC系列殘余扭矩預應力扳手,全部指標符合國家計量規(guī)程要求,也滿足預應力螺栓殘余扭矩檢測的特殊要求,實際工程應用案例驗證了產(chǎn)品的準確性與穩(wěn)定性,相比進口產(chǎn)品具有明顯的性價比優(yōu)勢,適合在各類預應力螺栓連接檢測場景推廣使用。抽檢結(jié)果顯示,本次抽取的15臺樣品全部符合合格要求,抽檢合格率為100%。
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