客戶案例一：省級(jí)農(nóng)業(yè)檢測(cè)中心升級(jí)全自動(dòng)蛋白質(zhì)測(cè)定方案

    客戶背景：

    省級(jí)農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心下屬該實(shí)驗(yàn)室, 它主要承擔(dān)三項(xiàng)任務(wù), 分別是區(qū)域內(nèi)土壤肥力監(jiān)測(cè), 農(nóng)作物品質(zhì)分析, 以及飼料成分檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)室每天處理樣品量在60至80個(gè)之間, 團(tuán)隊(duì)由8名技術(shù)人員構(gòu)成, 長(zhǎng)久承受著樣品批次數(shù)量眾多, 檢測(cè)周期緊迫的工作壓力。

    客戶痛點(diǎn)：

    原先存在的半自動(dòng)蒸餾裝置, 于使用經(jīng)歷之中把明顯問(wèn)題暴露了出來(lái), 蒸餾的終點(diǎn)憑借人工來(lái)判斷, 因這樣使得各自不同的操作員相互之間的數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大偏差, 添加堿、添加酸的過(guò)程需要通過(guò)手動(dòng)來(lái)進(jìn)行操作, 這樣做不但所需時(shí)間比較長(zhǎng), 并且還讓操作人員接觸腐蝕性試劑所產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)得到了增加。更為關(guān)鍵之處在于, 此設(shè)備沒(méi)有辦法同現(xiàn)行的食品與土壤全氮當(dāng)中測(cè)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的方法相互對(duì)接, 以至于部分檢測(cè)的項(xiàng)目需要向外進(jìn)行送樣, 這嚴(yán)重地使整體的工作流程變得緩慢了。

    解決方案：

    在實(shí)地調(diào)研之后, 萊恩德技術(shù)團(tuán)隊(duì), 給客戶推薦了LD-KDN-Q3全自動(dòng)凱氏定氮儀, 它內(nèi)置著ARM控制系統(tǒng)以及7寸全彩觸摸屏, 從加堿的時(shí)候加酸開(kāi)始，接著蒸餾, 再進(jìn)行滴定, 一直到結(jié)果計(jì)算終打印, 整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化運(yùn)行的, 不需要人工去值守。儀器能夠同時(shí)符合GB 50095 - 2010、HJ 717 - 2014以及GBT 14489.2 - 2008多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求, 并且將方法適配的問(wèn)題全部給解決掉了嗯。其配套的10孔消化爐運(yùn)用了PID控溫技術(shù), 升溫速度比較快, 而且孔與孔之間的溫差比較小, 從而保證了前處理的一致性以及效率呢。

    應(yīng)用效果：

    在引入LD-KDN-Q3之后, 該中心針對(duì)單個(gè)樣品的蒸餾時(shí)間, 穩(wěn)定處于4至6分鐘這個(gè)范圍, 其日處理能力得以提升, 達(dá)到了100個(gè)以上的數(shù)量, 工作效率提高了大約40%。全自動(dòng)滴定以及三基色終點(diǎn)判斷系統(tǒng), 有效地消除了人為誤差這一情況, 對(duì)于同批次樣品而言, 其重復(fù)性誤差被控制在RSD≤3%以內(nèi), 并且數(shù)據(jù)穩(wěn)定性也顯著增強(qiáng)了。技術(shù)人員擺脫了繁瑣的重復(fù)操作, 從而能夠把更多精力投身于方法開(kāi)發(fā), 以及質(zhì)量控制當(dāng)中。

    客戶案例二：中型飼料企業(yè)破解蛋白質(zhì)檢測(cè)穩(wěn)定性難題

    客戶背景：

    存在這樣一個(gè)生產(chǎn)企業(yè), 它每年配合飼料的產(chǎn)量是10萬(wàn)噸, 在這個(gè)企業(yè)里, 品控部有著這樣的工作任務(wù), 那便是每日都要針對(duì)原料當(dāng)中的玉米、豆粕以及成品飼料, 去開(kāi)展粗蛋白含量測(cè)定工作, 其目的在于保障配方執(zhí)行能夠具備準(zhǔn)確性, 以及產(chǎn)品質(zhì)量可以擁有穩(wěn)定性。而該企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室, 目前擁有2名專職從事檢測(cè)的人員, 他們每天需要完成大約30個(gè)樣品的檢測(cè)工作。

    客戶痛點(diǎn)：

    先是, 原有的檢測(cè)設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行向后, 蒸餾效率會(huì)出現(xiàn)降低情況, 并且管路系統(tǒng)由于長(zhǎng)期接觸堿性試劑, 就而持續(xù)發(fā)生頻繁的腐蝕堵塞現(xiàn)象, 平均每季度就得更換一回關(guān)鍵部件, 維修成本特別高。接著, 設(shè)備回收率長(zhǎng)時(shí)間在大約96%的范圍徘徊, 部分批次的數(shù)據(jù)不符合企業(yè)內(nèi)部質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn), 偶爾得進(jìn)行復(fù)檢, 進(jìn)而影響了原料入庫(kù)以及成品出廠的效率。

    解決方案：

    萊德因自身呈現(xiàn)出的具備高負(fù)荷以及連續(xù)作業(yè)這樣的特性, 給出了 LD - KDN - Q3 與增強(qiáng)型防腐配置方式相搭配的方案。儀器內(nèi)部的管路運(yùn)用了自行研發(fā)的具備防護(hù)腐蝕效用的管路, 能夠切實(shí)抵抗住強(qiáng)堿、強(qiáng)酸類試劑所帶來(lái)的侵蝕作用。該設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有不間斷進(jìn)行蒸餾的功能, 其蒸汽流處于穩(wěn)定狀態(tài), 在補(bǔ)水進(jìn)程里不會(huì)讓蒸餾出現(xiàn)中斷情況, 從而保障了氨氣能夠以高效的狀態(tài)被蒸出。回收率穩(wěn)固維持在99%以上, 于源頭上化解了數(shù)據(jù)偏低的狀況。與此同時(shí), 蒸餾器配置雙液位控制, 能有效地杜絕干燒風(fēng)險(xiǎn)，使加熱元件的使用壽命得以延長(zhǎng)。

    應(yīng)用效果：

    此企業(yè)的品控部運(yùn)用LD - KDN - Q3, 在運(yùn)行6個(gè)月之后, 并未出現(xiàn)管路腐蝕或者堵塞的狀況, 設(shè)備運(yùn)維成本直接降低幅度超過(guò)60%。蒸餾以及滴定的整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化, 使得單日檢測(cè)容量提高到50個(gè)樣品, 并且所有數(shù)據(jù)全部一次性通過(guò)企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)控審核, 復(fù)檢率降低到近乎為零。檢測(cè)人員反饋稱, 儀器的自動(dòng)故障檢測(cè)功能讓他們?cè)诓僮髌陂g更具底氣, 不再擔(dān)憂設(shè)備出現(xiàn)異常而影響生產(chǎn)節(jié)奏。

    客戶案例三：第三方環(huán)境檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)多基質(zhì)樣品挑戰(zhàn)

    客戶背景：

    有一家擁有CMA資質(zhì)的第三方環(huán)境檢測(cè)機(jī)構(gòu), 其業(yè)務(wù)范圍包含土壤的測(cè)定, 包含固體廢物的測(cè)定及水質(zhì)中總氮的測(cè)定。該實(shí)驗(yàn)室每個(gè)月承接的樣品數(shù)量超過(guò)200個(gè), 這些樣品的基質(zhì)復(fù)雜, 其中涵蓋高鹽廢水, 涵蓋黏性土壤以及腐殖質(zhì)含量高的底泥, 這也就對(duì)樣品前處理與對(duì)蒸餾設(shè)備的抗干擾能力提出了較高的要求。

    客戶痛點(diǎn)：

    當(dāng)面對(duì)復(fù)雜基質(zhì)樣品之際, 原有設(shè)備常常會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況, 即泡沫向上涌起致使蒸餾失敗, 冷凝效率欠缺致使結(jié)果偏低等一系列問(wèn)題。操作人員無(wú)可避免地要頻繁去調(diào)整參數(shù), 甚至還要進(jìn)行手動(dòng)干預(yù), 這嚴(yán)重地影響了檢測(cè)通量以及結(jié)果的穩(wěn)定性。除此之外, 該機(jī)構(gòu)需要替不同客戶出具契合國(guó)標(biāo)方法的檢測(cè)報(bào)告, 然而原有設(shè)備在方法兼容性方面存在著不足之處。

    解決方案：

    萊恩德技術(shù)工程師給客戶配置了LD-KDN-Q3全自動(dòng)凱氏定氮儀, 還詳細(xì)指導(dǎo)了針對(duì)不同基質(zhì)的樣品預(yù)處理流程優(yōu)化方案, 該儀器運(yùn)用液泵計(jì)量加液系統(tǒng), 堿液和酸液添加量能夠精確控制到毫升級(jí), 有效避免了因試劑過(guò)量引發(fā)出的泡沫問(wèn)題，冷凝水消耗控制在1.5L/min  , 匹配了高效的冷凝系統(tǒng), 保障了復(fù)雜樣品的蒸餾回收率。具有內(nèi)置的那一功能, 此功能是滴定曲線實(shí)時(shí)顯示, 借助它, 操作人員得以直觀監(jiān)控, 監(jiān)控的對(duì)象是每一批次樣品的反應(yīng)進(jìn)程, 并且能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

    應(yīng)用效果：

    使用LD-KDN-Q3后, 該機(jī)構(gòu)面對(duì)高油脂樣品時(shí), 蒸餾成功率提升到98%以上, 全部避免了因泡沫上沖致使的實(shí)驗(yàn)失敗。在面對(duì)高鹽分樣品時(shí), 它也成功達(dá)此效果。樣品從進(jìn)行消解至出具結(jié)果的平均周期縮短了30%, 使機(jī)構(gòu)在客戶里樹(shù)立了“檢測(cè)快速、數(shù)據(jù)可靠"的口碑并協(xié)助完成此成效。同時(shí), 儀器對(duì)多種國(guó)標(biāo)方法具備高度兼容性, 讓機(jī)構(gòu)能夠靈便承接來(lái)自不同行業(yè)客戶的檢測(cè)委托之后, 業(yè)務(wù)范圍得以拓展。

    客戶滿意度數(shù)據(jù)

    總結(jié)

    從省級(jí)農(nóng)業(yè)檢測(cè)中心高通量穩(wěn)定運(yùn)行的方面, 關(guān)聯(lián)起飼料企業(yè)對(duì)抗管路腐蝕與高回收率的那般確切需求, 又延及第三方環(huán)境機(jī)構(gòu)處理復(fù)雜基質(zhì)樣品所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn), 萊恩德LD-KDN-Q3具備全自動(dòng)特性的凱氏定氮儀, 于實(shí)際應(yīng)用里呈現(xiàn)出穩(wěn)定的重復(fù)性狀況, 以及高效的自動(dòng)化能力表現(xiàn), 還有出色的方法兼容性情形。它并非僅僅只是單獨(dú)的一臺(tái)檢測(cè)儀器之物, 而是一整套能夠助力企業(yè)降低運(yùn)維成本之舉, 并且提升質(zhì)控水平的綜合性解決方案系列。倘若您身處的實(shí)驗(yàn)室正遭遇著氮含量測(cè)定之時(shí)效率較為低下, 以及數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出較大波動(dòng), 又或者設(shè)備頻繁需要進(jìn)行維修這般的困擾, 那么歡迎借助萊恩德的渠道去獲取更多的產(chǎn)品信息以及技術(shù)咨詢。