客戶案例一 某省級土肥檢測中心：破解土壤全氮測定難題

    ①客戶背景：

    該機構歸屬于省級農業部門, 其下設有土壤與肥料檢測實驗室, 一年檢測土壤樣品超過5000個。它的核心業務是給全省耕地質量監測、測土配方施肥給予數據支撐。實驗室平常需要大量測定土壤全氮含量, 對于設備的檢測通量以及數據穩定性有著較高要求。

    ②客戶痛點：

    原本存在的傳統半自動蒸餾裝置, 其操作過程繁雜瑣碎, 需要依靠人工來添加堿液, 還要手動進行滴定操作, 僅僅處理一個樣品就大約要耗費15分鐘時間, 使得實驗人員長時間處于那種高強度下的重復性勞動之中。更麻煩的是, 該裝置應用在低氮土壤樣品方面（這里所說的低氮土壤樣品其含氮量）

    ③解決方案：

    在萊恩德技術團隊深入現場做完調研之后, 推薦了一種組合方案, 那就是LD-KDN-Q3全自動凱氏定氮儀與配套消化爐的組合方案。這種儀器有著全自動加堿加酸功能, 還有蒸餾功能, 以及滴定功能和計算結果功能, 它配合10孔消化爐能夠實現批量化前處理。針對低氮樣品檢測存在的難題, 儀器所內置的紅、綠、藍三基色滴定終點識別系統, 確保了終點判斷具備精確性, 與此同時自動恒流滴定技術有效地降低了人為操作帶來的誤差。為了適應實驗室那種高酸霧環境, 消化爐的上表面經過了采用特殊耐腐蝕工藝的處理, 從而延長了設備的使用壽命。

    ④應用效果：

    在引入LD-KDN-Q3之后, 單樣品蒸餾過程所需要的時間被縮短到了3至5分鐘, 整體的檢測效率提高了大約3倍, 進而使得實驗人員能夠從繁雜的操作里解脫出來。經過長達三個月時間的比對驗證, 儀器在針對低氮樣品進行檢測時的重復性誤差（RSD）被穩定地控制在了≤3%, 這全部契合國標所提出的要求。防腐管路以及雙液位防干燒設計的應用, 讓設備出現故障的概率大幅度降低, 每年的維護成本 decrease 了大約40%。

    客戶案例二 某大型飼料集團品控中心：確保每批次蛋白質指標達標

    ①客戶背景：

    這個集團的旗下, 有著6個飼料生產基地, 品控中心負責去承擔所有出廠產品的蛋白質含量檢測這一任務, 檢測項目涉及豆粕、魚粉、玉米蛋白粉等原料以及配合飼料, 檢測量在高峰期的時候, 每天超過200個樣品, 實驗結果的準確性以及時效性, 直接關聯到生產排期與原料采購決策。

    ②客戶痛點：

    原先有的檢測設備是進口品牌, 雖說精度還算可以, 可是售后響應周期長, 關鍵備件進行更換得等待二至四周, 極大嚴重地影響了檢測進度。更讓人感到頭疼不已的是, 設備內部的管路耐腐蝕性不強, 使用期限不到一年就出現了堿液結晶堵塞的問題, 維修成本非常高昂。與此同時, 設備無法與實驗室信息管理系統也就是LIMS對接, 數據錄入全然依靠人工, 容易出現錯誤并且效率很低。

    ③解決方案：

    萊恩德依據客戶需求, 定制了以LD - KDN - Q3為核心的全流程檢測方案, 還同步提供儀器接口開發服務, 達成了與LIMS系統的無縫對接。LD - KDN - Q3運用自主研發的防腐管路, 能夠耐受強堿與強酸試劑的長期侵蝕；它內置微型打印機, 支持自動打印結果, 并且通過RS232接口可以直連電腦導出數據。鑒于飼料樣品存在消化方面的難度, 與之配套的消化爐運用PID智能控溫方式, 能夠設置30段升溫程序，從室溫開始升溫直至400℃只用25分鐘, 可精確匹配不同原料所需的消化條件。

    ④應用效果：

    自設備投入使用之后, 對于單個樣品而言, 從進行消化開始, 一直到能夠出具結果, 這期間的總體耗時, 從原來大約九十分鐘, 縮減至四十分鐘上下, 并且日檢測能力突破到二百五十個樣品。LIMS 的對接功能, 將數據錄入時出現錯漏的情況全部消除了，檢測報告生成所需的時間減少了百分之五十。經由連續六個月的運行, 儀器呈現出的重復性誤差一直低于百分之二點五, 具有腐蝕性的管路沒有出現任何堵塞或者泄漏的現象, 客戶針對萊恩德的售后響應速度以及技術支撐水平, 予以了高度的評價。

    客戶案例三 某第三方檢測機構：打造高公信力的蛋白質檢測能力

    ①客戶背景：

    該機構是個平臺, 這個平臺是為食品行業提供第三方檢測服務的, 也是為農產品行業提供第三方檢測服務的, 還是為飼料等行業提供第三方檢測服務的, 而且它擁有CMA認證, 它也擁有CNAS認證。該機構的實驗室, 每年檢測委托項目數量超過3000批次, 這些檢測涵蓋多種形態, 其中包括固體樣品, 這種固體樣品重量小于等于6g, 還包括液體樣品, 這種液體樣品體積小于等于20mL, 并且它的檢測結果需要具備法律效力。

    ②客戶痛點：

    基于樣品來源具備復雜性、形態多樣性, 在原有設備針對高鹽分或者高油脂樣品予以檢測期間, 常常會出現蒸餾并不全部、滴定終點呈現滯后等諸多問題, 致使回收率在96%至98%這個區間徘徊, 要達到大于99%的行業理想水準實屬困難。另外，設備操作界面繁雜, 新員工培訓周期歷時兩周之久, 對實驗室擴項以及產能提升造成了嚴重的限制。

    ③解決方案：

    萊恩德推薦了LD-KDN-Q3全自動凱氏定氮儀, 此儀器運用不相間斷蒸餾技術, 蒸汽給予恒定不變, 切實保障高油脂樣品里氨氣充分蒸出；其具備三基色滴定系統, 能自行識別終點且實時展示標準酸滴定量, 保證回收率穩固在99%以上。鑒于第三方實驗室人員流動較為頻繁的特性, 儀器所搭載的7寸全彩觸摸屏界面簡明并且直觀, 與ARM控制系統的快速響應能力相配合, 新員工經過半天培訓便可獨立去操作。在此期間, 儀器所配備的消化爐運用立體環繞加熱以及嵌入式軟件控溫技術, 各個孔之間的溫差被控制在正負1℃范圍以內, 以此來確保樣品消化時的一致性表現良好。

    ④應用效果：

    經由CNAS指定的能力驗證考核, 借助LD-KDN-Q3完成的食品蛋白質檢測項目, 以及土壤全氮檢測項目, 均獲得了“滿意"評價, 回收率穩定處于99.5%以上, 遠遠超過認證要求。儀器自身所具備的故障自檢功能, 還有智能監測功能, 助力實驗室達成了全流程無人值守操作, 人員利用率提高了約30%。客戶宣稱, 萊恩德設備在檢測精度方面與操作便利性方面的綜合表現, 已然成為其承接具備高附加值檢測訂單的核心競爭力當中的一項。

    客戶滿意度數據

    總結

    從省級土肥中心對土壤全氮進行測定, 到大型飼料集團開展蛋白質品控工作, 再到第三方檢測機構產生專業認證需求, 基于此, 兼具穩定可靠、高效合規產品力的萊恩德LD-KDN-Q3全自動凱氏定氮儀, 為不同行業客戶提供了能夠被復制的氮含量檢測解決方案。該儀器具備全自動無人值守流程, 擁有準確的三基色滴定終點識別能力, 還有強化的防腐設計, 這些特性不僅解決了傳統檢測里精度與效率方面存在的痛點, 而且降低了長期運維所需的成本。在氮含量檢測方面, 萊恩德始終堅持從客戶實際場景著手, 提供契合標準的設備配置, 以及及時的技術支援。要是您目前正遭遇氮含量檢測效率較低、數據處于不穩定狀態, 或者設備售后不夠及時等諸多困擾, 那么歡迎經由萊恩德渠道去獲取產品詳情以及定制方案。