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近日，天津市正式公布2025年度“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍”與“獵豹企業(yè)”名單。天津三英精密儀器有限公司憑借突出的技術(shù)創(chuàng)新能力、顯著的成長(zhǎng)性及在細(xì)分領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，成功通過(guò)嚴(yán)格評(píng)審，同時(shí)斬獲“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍”與
天津日?qǐng)?bào)部分原文11月4日，市委書(shū)記陳敏爾前往東麗區(qū)調(diào)研。他強(qiáng)調(diào)，要深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十屆四中全會(huì)精神，全面落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記視察天津重要講話精神，聚焦經(jīng)濟(jì)建設(shè)這一中心工作和高質(zhì)量發(fā)展這一首要任務(wù)，推動(dòng)
智見(jiàn)微觀精測(cè)未來(lái)10月28日-30日，亞洲電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展覽會(huì)(NEPCONASIA2025)將在深圳國(guó)際會(huì)展中心(寶安新館)盛大啟幕！匯聚來(lái)自全球超過(guò)600+品牌，國(guó)際科技巨頭云集，以高精
攻堅(jiān)克難助力國(guó)產(chǎn)儀器產(chǎn)業(yè)升級(jí)近日，中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)公布企業(yè)科技工作者評(píng)價(jià)案例成果，涵蓋攻堅(jiān)克難案例庫(kù)與成果轉(zhuǎn)化案例庫(kù)。其中，三英精密自主研發(fā)的“AXI智能成像檢測(cè)設(shè)備”憑借其技術(shù)創(chuàng)新性、行業(yè)突破性及實(shí)
國(guó)家級(jí)權(quán)威認(rèn)證品牌實(shí)力盡顯近日，三英精密檢測(cè)技術(shù)再獲國(guó)家級(jí)認(rèn)可！經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)審，天津三英精密儀器股份有限公司檢測(cè)中心(以下簡(jiǎn)稱三英精密檢測(cè)中心)成功通過(guò)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS)認(rèn)證，正式獲
在無(wú)損檢測(cè)與精密制造領(lǐng)域，如何精準(zhǔn)捕捉材料內(nèi)部的微觀缺陷，始終是技術(shù)突破的關(guān)鍵。微焦點(diǎn)X射線技術(shù)憑借焦點(diǎn)尺寸小、成像精度高的特性，成為穿透微觀世界的“精準(zhǔn)射線”，它以高能量密度的射線束，實(shí)現(xiàn)對(duì)微小缺陷
在工業(yè)無(wú)損檢測(cè)與制造領(lǐng)域，微小缺陷的精準(zhǔn)識(shí)別是保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全的核心。微焦CT憑借高分辨率、無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，成為精密檢測(cè)的“無(wú)損探針”，它能清晰呈現(xiàn)工件內(nèi)部的微裂紋、氣孔、夾雜等缺陷，為產(chǎn)品質(zhì)量控制
一、X射線掃描檢測(cè)基本原理X射線掃描屬于常用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，依托X射線穿透物料、工件基體，受工件內(nèi)部材質(zhì)厚度、密度差異影響，射線衰減程度不同，最終成像呈現(xiàn)明暗區(qū)別。技術(shù)人員依托掃描成像圖像，直觀判定工件
在材料科學(xué)、生命科學(xué)與能源研究領(lǐng)域，微觀世界的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)往往決定著宏觀性能的優(yōu)劣，而納米CT正是打開(kāi)微觀世界大門(mén)的“三維之眼”。它以納米級(jí)分辨率，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的無(wú)損三維成像，讓科學(xué)家得以清晰觀察原
在石油勘探、巖土工程與地質(zhì)研究中，地下巖石、土壤的孔隙結(jié)構(gòu)如同隱藏的“生命脈絡(luò)”，決定著流體的運(yùn)移、資源的存儲(chǔ)與工程的穩(wěn)定性，而孔隙度分析正是破解這一密碼的核心技術(shù)。它通過(guò)科學(xué)方法測(cè)算材料內(nèi)部孔隙體積
X射線探傷是無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一，主要用于檢測(cè)金屬材料內(nèi)部的體積性缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等。其基本原理基于不同物質(zhì)對(duì)X射線的衰減差異：當(dāng)X射線穿透被檢工件時(shí)，遇到缺陷（如空洞或夾雜物）區(qū)
X射線三維顯微鏡，通常稱為顯微CT（Micro-CT），是一種能夠在不破壞樣品的前提下，以亞微米到納米級(jí)空間分辨率揭示物體內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)的先進(jìn)成像設(shè)備。與常規(guī)工業(yè)CT用于大尺寸工件缺陷檢測(cè)不同，X射線三
隨著新能源汽車和儲(chǔ)能系統(tǒng)的爆發(fā)式增長(zhǎng)，電池的單體安全性和一致性成為行業(yè)核心關(guān)切。電池?zé)o損檢測(cè)，特別是X射線成像技術(shù)，可以在不破壞電池封裝的情況下，快速識(shí)別極片對(duì)齊度、褶皺、極耳焊接質(zhì)量、殼體腐蝕及內(nèi)部
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