隨著國家環保政策持續收緊,低VOC、無苯環保油墨已成為印刷行業主流發展趨勢,油墨企業的核心競爭力聚焦于低殘留、低異味、環保型油墨的研發與工藝優化。傳統研發模式依賴人工經驗調試,無法精準量化溶劑殘留、VOC組分占比,新品研發周期長、迭代慢、良品率低。藍景包裝印刷油墨專用氣相色譜儀,以精密氣相色譜檢測技術為核心,為環保油墨配方研發、生產工藝優化、新品迭代提供數字化精準支撐,助力企業打造綠色環保油墨產品。
儀器搭載FID檢測系統與專用VOC分離色譜柱,可精準定量分析油墨中各類揮發性有機溶劑的含量與殘留比例,精準識別高危害、高揮發組分,為配方優化提供明確數據方向。通過五階程序升溫、獨立多路控溫技術,實現復雜有機組分的高效分離,精準區分微量殘留物質,可有效輔助研發人員剔除苯系物等有害溶劑,優化環保溶劑配比,降低油墨整體VOC含量。設備檢測精度高、重復性好,可精準對比不同配方、不同生產工藝下的VOC殘留差異,快速篩選研發方案。


針對新品研發高頻次調試、多樣品對比檢測需求,設備智能化設計大幅提升研發效率。開機快速自檢,設備狀態實時可視化,無需繁瑣校準即可投入檢測;故障自動診斷提示,保障研發檢測工作連續推進。可加熱氣密進樣針杜絕樣品冷凝損耗,保證每次試樣檢測數據精準一致,避免實驗誤差影響研發結論。頂空反吹系統杜絕樣品交叉污染,適配不同配方試樣連續對比檢測,大幅縮短研發迭代周期。
設備配套專業數據工作站,可長期留存研發實驗數據,自動生成數據曲線、對比報表,清晰呈現配方調整、工藝優化對VOC殘留的影響,幫助研發團隊總結生產參數。同時可精準檢測油墨烘干、固化工藝后的殘留溶劑含量,優化烘干溫度、固化時間,從生產工藝端進一步降低VOC殘留。依托設備精準檢測能力,企業可快速研發出符合國標GB 38608-2020的無苯、低VOC環保油墨,適配包裝、綠色印刷市場需求,實現產品升級與品牌提質。