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二手不銹鋼發(fā)酵罐的工作原理
建立在“密閉容器"這一物理基礎(chǔ)上。罐體通常采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(如304或316L)制造,內(nèi)壁經(jīng)過高精度的鏡面拋光處理,確保表面粗糙度極低。這種光滑的內(nèi)壁具有三重意義:
減少死角,防止染菌:微生物發(fā)酵對無菌要求,任何微小的縫隙或粗糙表面都可能成為雜菌的“避風(fēng)港"。鏡面拋光消除了細菌附著的物理基礎(chǔ),使CIP(在位清洗)和SIP(在位滅菌)能夠覆蓋所有表面。
耐腐蝕,保障產(chǎn)品純度:不銹鋼材質(zhì)能耐受多種培養(yǎng)基成分、有機酸及消毒劑的腐蝕,避免金屬離子溶出污染發(fā)酵液。
承壓與真空兼容:發(fā)酵過程常需在正壓(通氣攪拌)或一定真空度(某些厭氧發(fā)酵)下運行,不銹鋼罐體能夠提供可靠的壓力邊界。罐體上配備有各種接管口:進料口、接種口、補料口、排氣口、取樣口、溫度計套管、pH電極口、溶氧電極口及人孔等。所有開口均設(shè)有可靠的密封裝置(如硅膠密封圈、機械密封或磁力傳動密封),確保整個發(fā)酵周期的絕對密閉性。
發(fā)酵開始前,必須對罐體、管路及培養(yǎng)基進行滅菌,這是發(fā)酵成功的先決條件。不銹鋼發(fā)酵罐通常采用蒸汽滅菌(SIP)方式:直接蒸汽滅菌:將飽和蒸汽直接通入罐內(nèi),利用蒸汽的高溫(通常在一百二十一攝氏度左右)維持一定時間(通常數(shù)十分鐘),殺滅所有微生物及其孢子。
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