二手石墨反應釜 化工制藥攪拌釜工業上常見兩種形式：整體/拼裝式不透性石墨反應釜（多用于中小容積、低壓工況）和金屬殼體+石墨磚板/塊襯里反應釜（石墨襯里釜）（鋼制外殼提供承壓強度，內襯酚醛或呋喃樹脂浸漬不透性石墨隔離腐蝕介質）。相比搪玻璃反應釜，石墨反應釜導熱系數高出數倍至十余倍，且抗熱沖擊不易爆瓷，在強酸腐蝕兼需加熱/冷卻的化工過程中具有的優勢 二手石墨反應釜 化工制藥攪拌釜

釜壁、釜底及攪拌槳外包覆酚醛/呋喃浸漬石墨磚板或塊孔式石墨構件，襯里與鋼殼間設隔離層（耐酸膠泥），厚度一般20～50 mm，關鍵部位用螺栓或粘接固定防脫層。攪拌系統：多采用鋼芯外包PTFE或高純石墨/碳化硅軸套，槳葉可選錨式、槳式、渦輪式；高腐蝕工況攪拌軸表面包覆PTFE或采用哈氏合金+C型密封。傳熱夾套：鋼制夾套通蒸汽、導熱油或冷卻水，熱量經鋼殼→襯里背側→石墨內表面傳至物料，石墨的高導熱確保釜內溫度均勻。釜壁、釜底及攪拌槳外包覆酚醛/呋喃浸漬石墨磚板或塊孔式石墨構件，襯里與鋼殼間設隔離層（耐酸膠泥），厚度一般20～50 mm，關鍵部位用螺栓或粘接固定防脫層。攪拌系統：多采用鋼芯外包PTFE或高純石墨/碳化硅軸套，槳葉可選錨式、槳式、渦輪式；高腐蝕工況攪拌軸表面包覆PTFE或采用哈氏合金+C型密封。傳熱夾套：鋼制夾套通蒸汽、導熱油或冷卻水，熱量經鋼殼→襯里背側→石墨內表面傳至物料，石墨的高導熱確保釜內溫度均勻。