爆破片出現提前破裂的問題，主要是由金屬疲勞方面問題、腐蝕性方面問題、選型方面問題等幾個方面原因構成的，具體如下

1、金屬疲勞方面問題：爆破片出現提前破裂可能是由于該方面的承壓強度膜出現疲勞性破壞導致的，金屬型爆破片安裝在承壓設備上使膜片長期處于應力狀態下，金屬本身的強度會發生變化，最終無法承受這種應力狀態而提前破裂泄壓。

2、腐蝕性方面問題：爆破片出現提前破裂可能是由于該方面的膜片材質出現腐蝕導致的，爆破片材質一般為不銹鋼304或者316L，如果承壓設備內的介質對爆破片的材質產生腐蝕，會使膜片因腐蝕而變薄或者直接點腐蝕透，從而使爆破片的承壓性能變小，從而出現爆破片提前破裂泄壓。

3、選型方面問題：爆破片出現提前破裂可能是由于該方面的型號選擇不合適出現溫度不一樣導致的，爆破片的壓力會隨著溫度的升高而減小，這是金屬本身的一種性能，如果爆破溫度選擇的比現實工況的小很多，會使爆破片在為達到設計壓力時提前破裂泄壓。

針對以上幾方面原因導致的故障，可以根據以下解決辦法進行解決

1、針對金屬疲勞原因造成的提前破裂：可以通過定期更換爆破片的方法進行解決。一般建議一年更換一次，特殊情況如介質腐蝕性強或有毒建議半年或者更短。

2、針對腐蝕性原因造成的提前破裂：可以通過選擇合適的爆破片材質方法進行解決。如介質腐蝕性較大可適用石墨材質、哈氏合金、蒙乃爾等特殊材質，或者不銹鋼噴涂，襯膜等方式使爆破片的金屬強度與介質隔離開。

3、針對選型原因造成的提前破裂：可以通過精確測溫的方法進行解決。在安裝爆破片裝置的位置準確測量其溫度，使其溫度相差不是太大，盡量控制在±10以內。