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Tandler轉換螺旋錐齒輪箱系列S系列技術特點

時間：2026/8/3閱讀：66

核心技術特點

1 輸出軸方向可逆切換

S系列技術特征在于其內置的機械切換機構。在輸入軸（d1）保持恒定旋轉方向的前提下，通過操作切換機構，輸出軸（d2）的旋轉方向可在正轉與反轉之間自由切換。這一設計解決了傳統傳動系統中需要改變電機轉向或通過復雜電氣控制實現方向反轉的問題，具有以下突出優勢：

響應迅速：機械切換無需等待電機減速、停止、再反向啟動的漫長過程

控制簡單：純機械結構，不依賴變頻器或伺服系統的復雜編程

定位精確：切換過程中保持Tandler齒輪箱固有的高精度傳動特性

可靠性高：機械鎖定結構確保切換后的穩定嚙合，無滑移風險

2 基于標準系列的精密齒輪品質

S系列繼承Tandler標準螺旋錐齒輪箱的精密制造標準：

克林根貝爾格（Klingelnberg）螺旋錐齒輪：采用合金滲碳鋼材質，經硬化與齒面研磨/配對研磨處理，確保最佳齒面接觸狀態

超低背隙：標準背隙控制在 6~7 弧分以內，減小背隙版本可達 4 弧分以內，特殊應用甚至可實現 1 弧分

高傳動精度：傳動誤差極低，運轉平穩、噪音小、抗沖擊能力強

高功率密度：在緊湊的體積內實現高扭矩傳遞能力

3 靈活的齒輪布置形式

S系列支持兩種齒輪布置形式：

齒輪布置特征描述

布置 I標準直角傳動布置，輸入軸與輸出軸呈90°

布置 III替代布置形式，適應不同的空間布局需求

兩種布置形式為用戶提供了靈活的安裝選擇，可根據設備結構進行配置。

4.豐富的傳動比選擇

S系列提供多種標準傳動比，覆蓋從等速傳遞到減速傳動的常用范圍：

傳動比（i = n1:n2）類型

1:1等速傳動

1.25:1輕微減速

1.5:1減速傳動

2:1減速傳動

多樣化切換驅動方式

Tandler S系列在切換驅動方式上提供了極大的靈活性，滿足不同自動化程度與操作環境的需求：

3.1 手動切換（標準配置）

通過安裝在齒輪箱外部的切換手柄（Schalthebel）進行操作。手柄位置直觀，操作人員可直接觀察切換狀態，適用于人工干預頻繁或自動化程度較低的設備。

3.2 氣動切換

通過氣動執行器驅動切換機構，適用于：

需要遠程控制的自動化產線

防爆或不宜使用電氣控制的危險環境

響應速度快、切換頻率高的應用場景

3.3 液壓切換

通過液壓執行器實現切換，適用于：

大扭矩、重載工況下的可靠切換

已有液壓系統的重型機械設備

3.4 電動/機電切換

通過電動或機電執行器驅動，適用于：

與PLC或數控系統集成的全自動設備

需要精確位置反饋與狀態監控的智能制造系統

無人值守的連續生產環境

遠程切換執行器：Tandler還可為S、AS和W系列提供專用的氣動遠程切換執行器，配合簡易控制機構即可實現自動化切換控制。

四、結構設計與安裝特性

4.1 六面通用安裝

與Tandler所有標準螺旋錐齒輪箱一樣，S系列的六個外表面均經過精密機加工，并預置標準螺紋孔。這一設計允許齒輪箱在任意空間方位安裝固定，加工法蘭面確保軸心精確對中，極大簡化了設備集成與現場裝配。

4.2 軸承配置選項

標準球軸承：運行安靜、摩擦小，適用于一般工況

圓錐滾子軸承（可選）：增強徑向承載能力，適用于高徑向負載或沖擊載荷工況

4.3 潤滑與密封

終身潤滑：齒輪箱出廠即完成潤滑填充，標準工況下終身免維護

多種潤滑介質可選：標準礦物油、合成油、食品級潤滑油（NSF-H1認證）

密封防護：標準密封件適應一般工業環境，特殊密封可選用于高溫、化學腐蝕或沖洗環境

五、與AS系列的功能對比

特性S系列（轉換型）AS系列（斷開型）

核心功能輸出軸正反轉切換輸出軸嚙合/斷開

傳動比范圍1:1 ~ 2:11:1 ~ 3:1

齒輪布置I、IIII、III

切換方式手動/氣動/液壓/電動手動/氣動/液壓/電動

應用場景需要頻繁改變運動方向的設備需要間歇傳動或安全斷開的設備

Tandler轉換螺旋錐齒輪箱系列S系列技術特點

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