缸蓋密封面平面度是影響發動機密封性能的關鍵指標，傳統測量方式因采集點少、設備穩定性差，常導致平面度波動超差。中圖儀器Mizar三坐標控制缸蓋密封面平面度≤0.03mm，采用“周邊掃描 + 自由路徑掃描" 雙模式：

1.周邊掃描確保密封面邊緣數據無遺漏，自由路徑掃描針對中間區域進行高密度采樣；

2.設備三軸采用低熱膨脹系數花崗巖導軌，抗溫度變形能力強，關鍵部件一體鑄造成型提升運動平穩性，雙重保障下，能將缸蓋密封面平面度波動穩定控制在≤0.03mm，使密封測試一次通過率提升 30% 以上。

全姿態測座 + 高頻采集，攻克測量死角難題

傳統測量設備面對缸蓋深孔、斜壁時，常因測頭角度無法調整導致數據缺失。Mizar Silver686搭載的ACH100S-5全自動旋轉測座，能以5°步幅旋轉到1728個不同空間位置，可靈活調整至優角度對準深孔、斜壁等特征點。配合每秒 1000 個數據點的高頻采集能力，即使是缸蓋內部隱蔽的油路孔，也能精準捕捉微米級尺寸偏差，避免因 “測不到" 導致的不合格品流入下工序。

多參數一體化測量，避免裝夾誤差

傳統檢測凸輪軸軸承孔時，需分別測量直徑、圓度、圓柱度、垂直度等參數，多次裝夾易引入誤差，導致軸承裝配后異響率升高。Mizar Silver686 支持多參數一體化測量：將缸蓋固定后，設備通過 CP500S 掃描測頭一次性完成軸承孔所有參數檢測，無需反復裝夾，誤差可減少 60% 以上。同時，測量數據會自動同步到 Power DMIS 軟件，生成包含位置公差的檢測報告，方便您快速分析工藝偏差，反向優化銑削、研磨流程。

源頭工廠實力：自主研發 + 核心部件可控

中圖儀器作為 Mizar Silver686 的研發與生產廠家，擁有全產業鏈的技術把控能力：

1.自主研發 Power DMIS 測量分析軟件，核心技術自主可控，避免依賴第三方軟件導致的升級延遲或適配問題；

2.關鍵部件如花崗巖導軌（低熱膨脹系數，抗時效變形）、ACH100S-5 全自動旋轉測座均為自主生產或嚴格篩選合作供應商，一體鑄造成型工藝確保設備強度高、運動平穩，從源頭保障測量精度（每秒 1000 個數據點采集、平面度≤0.03mm）；

3.工廠設有專業的研發與測試實驗室，每臺 Mizar Silver686 出廠前都會經過 72 小時連續運行測試，確保符合汽車缸蓋檢測的嚴苛標準。

如果您的工廠正被發動機缸蓋檢測痛點困擾，想獲取Mizar三坐標控制缸蓋密封面平面度≤0.03mm詳細技術參數或定制化檢測方案，歡迎點擊咨詢，我們會安排技術工程師為您一對一解答，幫您找到精準的解決方案。

注：產品參數與服務可能根據技術升級實時更新，具體以新標準為準，詳情可咨詢客服獲取完整資料。