新能源汽車底盤產線上，主動橫向穩定桿電機機殼的檢測一直是工藝難題——機殼內部空間狹小，還帶斜齒構造，內圓柱與外圓柱同軸度要求高，傳統輪廓儀根本測不了，不少企業因此卡在質檢環節，良率上不去。

中圖儀器Mizar Silver 10158橋式三坐標測量機檢測電機機殼，專為這類深孔斜齒復雜工況打造：

- 攻克深孔探測難題：搭配10*75mm加長球形探針，75mm加長桿可直達深孔孔底，解決常規量儀測臂短、伸不進去的物理干涉問題；

- 斜齒掃描穩定不報錯：10mm大直徑測球相當于機械級低通濾波，可平穩跨越齒隙在齒峰滑行，從物理層面規避小測針掉入溝槽引發的越程報警，斜齒面連續掃描穩定順暢；

- 同軸度精準量化：SP25M模擬量掃描測頭每秒數千個數據點高密度采集，配合數學模型精準計算同軸度偏差，微米級超差也能靈敏捕捉，直接指導前道CNC機床刀補調整。

某新能源汽車底盤部件供應商，主打主動橫向穩定桿電機機殼加工，此前一直受困于質檢難題：常規輪廓儀伸不進深孔，普通三坐標掃斜齒頻繁報錯越停，人工手動檢測效率低、數據不穩定，客戶對同軸度數據的認可度不高。引入中圖儀器Mizar Silver 10158橋式三坐標測量機檢測電機機殼后，檢測環節實現全面升級：

- 深孔斜齒穩定檢測：搭配10*75mm加長探針，深孔內斜齒面連續掃描順暢無報錯，同軸度數據穩定可重復，檢測報告順利通過終端車廠認可；

- 檢測效率大幅提升：CAD脫機編程+自動批量檢測，單臺機殼檢測時間從原來的近半小時壓縮到十分鐘以內，日檢測產能提升兩倍，跟上了產線擴產節奏；

- 加工質量同步優化：精準的同軸度數據直接指導CNC機床刀補調整，機殼加工良率提升超15%，返工率大幅下降，客戶端質量投訴顯著減少。

精準解決行業痛點，既提升了檢測效率，又反哺了加工質量，助力企業順利拿下更多新能源車企訂單。

注：產品參數與服務可能根據技術升級實時更新，具體以新標準為準，詳情可咨詢客服獲取完整資料。