精密齒輪是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，齒面的粗糙度、輪廓精度、微觀形貌及缺陷狀況直接影響齒輪的傳動(dòng)效率、噪音水平、耐磨性與使用壽命。齒面微小的劃痕、點(diǎn)蝕、波紋或毛刺，會(huì)加劇齒輪磨損，增大傳動(dòng)噪音，甚至導(dǎo)致傳動(dòng)失效。傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)設(shè)備易損傷齒面，且檢測(cè)范圍有限，難以全面評(píng)估齒面質(zhì)量。視芯光學(xué) S1000 集成高精度國(guó)產(chǎn) 3D 光學(xué)輪廓儀、國(guó)產(chǎn)共聚焦干涉儀、高性能國(guó)產(chǎn)白光干涉儀等功能，為精密齒輪齒面檢測(cè)提供高效、無(wú)損解決方案。
精密齒輪制造企業(yè)主營(yíng)工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床用精密齒輪，產(chǎn)品精度等級(jí)高，齒面質(zhì)量要求嚴(yán)格。此前采用進(jìn)口接觸式齒面輪廓儀檢測(cè)，設(shè)備價(jià)格高昂，檢測(cè)速度慢，探頭易磨損齒面，同時(shí)無(wú)法獲取齒面完整三維形貌數(shù)據(jù)。引入視芯光學(xué) S1000 后，齒面檢測(cè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)。
視芯光學(xué) S1000 針對(duì)齒輪齒面的復(fù)雜曲面與微小尺寸特性，優(yōu)化光學(xué)成像與掃描系統(tǒng)，可適配不同模數(shù)、壓力角的齒輪齒面檢測(cè)。通過(guò)白光干涉與共聚焦成像結(jié)合的技術(shù)模式，快速采集單個(gè)或多個(gè)齒面的三維形貌數(shù)據(jù)，生成高分辨率 3D 輪廓圖，清晰呈現(xiàn)齒面的加工紋理、微觀劃痕、點(diǎn)蝕坑、波紋度及毛刺缺陷。同時(shí)，可精準(zhǔn)測(cè)量齒面粗糙度、齒形誤差、齒向誤差等關(guān)鍵參數(shù)，數(shù)據(jù)量化精準(zhǔn)。
檢測(cè)過(guò)程非接觸式，避免傳統(tǒng)檢測(cè)造成的齒面損傷，尤其適合高精度、高硬度齒面的終檢。設(shè)備操作便捷，可根據(jù)齒輪型號(hào)快速設(shè)定檢測(cè)參數(shù)，完成單個(gè)齒面檢測(cè)僅需數(shù)分鐘，效率顯著提升。設(shè)備具備數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、分析與報(bào)告生成功能，可追溯每批次齒輪的檢測(cè)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)分析加工過(guò)程中的工藝波動(dòng)，優(yōu)化滾齒、磨齒、熱處理等工序參數(shù)。
長(zhǎng)期應(yīng)用驗(yàn)證，視芯光學(xué) S1000 可穩(wěn)定檢測(cè)出齒輪齒面表面微米級(jí)缺陷，檢測(cè)精度與進(jìn)口設(shè)備接近，性價(jià)比優(yōu)勢(shì)突出。國(guó)產(chǎn)設(shè)備的售后技術(shù)支持響應(yīng)及時(shí)，可快速解決設(shè)備使用與維護(hù)問(wèn)題。該設(shè)備的應(yīng)用，幫助精密齒輪企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)精密齒輪在 傳動(dòng)領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展。
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