分子蒸餾儀想要長期輸出穩定可復現的試驗結果,除了合理設置工藝參數,規范的操作流程和定期維護同樣十分關鍵。很多設備出現的異常現象,并非硬件本身缺陷,而是操作習慣不當、清潔不到位、易損件沒有及時檢查更換,進而造成分離效果變差,縮短設備整機使用周期。
試驗過程中物料結焦是比較常見的現象,造成結焦的誘因較多。進料速率過大,液膜過厚熱量傳遞不充分;蒸發筒體溫度設置偏高;物料固含量超出設備適配范圍,都會讓物料在筒壁受熱碳化。遇到結焦情況,不要直接調高溫度,熱敏物料溫度上升會加速組分破壞,可以分步降低進料速度,調整真空與溫度參數,改善液膜狀態。試驗結束之后,趁熱對腔體進行清洗,物料冷卻干結之后,清理難度會明顯提升。
真空度達不到預期,是分子蒸餾使用中另一類高頻問題。法蘭密封墊片老化、法蘭面存在雜質顆粒,會造成系統漏氣;冷阱捕集效果不足,大量揮發性溶劑進入真空泵,也會拉低真空表現。每次開機前檢查各個密封面,墊片出現老化、變形情況及時更換;針對易揮發物料,充分發揮冷阱的捕集作用,減少溶劑進入泵體。
刮板組件、密封墊片屬于消耗部件,刮板長期使用會出現磨損,直接影響成膜均勻程度,要結合使用頻次定期檢查。進料管路在每次更換物料之后,需要充分沖洗,規避樣品交叉污染。真空泵按照設備說明書做換油維護,溶劑積累過多會降低泵的抽氣能力。設備停機操作需要遵守規范流程,先降溫,再破除真空,最后關閉泵組,避免出現倒吸現象。
部分膠質、高粘度物料,干結之后附著力較強,試驗結束不要長時間擱置設備,盡快完成清洗工作。杭州川恒實驗儀器有限公司分子蒸餾儀,在結構設計上兼顧拆裝清洗需求,接觸物料的部件拆卸簡單,降低用戶維護的操作門檻。
做好日常維護,一方面保障每一批次試驗結果穩定,另一方面降低設備故障概率,延長整機使用壽命。操作人員熟悉常見異常誘因,能夠快速完成基礎排查,減少珍貴樣品與試驗時間的損耗。