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| 應用領域 | 綜合 |
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在大管徑易燃易爆工況下,氣泡傳感器既要滿足防爆安全規范,又需適配多介質切換、工況頻繁變動的動態監測需求,傳統防爆傳感器常因校準繁瑣、適配性差導致監測效率低下。瑞典AQ品牌融合防爆安全與智能適配技術,推出的SAC35-50-EX型號氣泡傳感器,以“隔爆型自校準架構+大管徑防爆監測+多介質智能適配"為核心創新點,打破防爆場景動態工況監測的行業壁壘。AQ SAC35-50-EX氣泡傳感器憑借防爆與智能適配的雙重優勢,成為大管徑防爆流體系統氣泡監測的核心解決方案。
AQ SAC35-50-EX氣泡傳感器的技術核心,在于打造了適配大管徑防爆場景的智能自校準檢測體系。該傳感器采用Ex d IIC T6 Gb隔爆型設計,腔體防爆結合本質安全電路雙重防護,通過ATEX、IECEx雙認證,適配1區、2區高危防爆環境;搭載自研的“防爆級多介質自校準算法",可在防爆封裝下實時采集流體介電常數、溫度等參數,自動修正檢測閾值,無需人工開蓋校準,規避防爆區操作風險;同時,50mm大管徑適配的陣列式超聲探頭,采用耐磨防爆涂層處理,兼顧全域檢測覆蓋與抗流體沖刷能力,在高粘度、腐蝕性易燃易爆介質中仍保持穩定檢測性能。
| 性能類別 | 具體指標 | 技術價值 |
|---|---|---|
| 防爆等級 | Ex d IIC T6 Gb隔爆認證,Ex ia IIC T4 Ga本質安全電路 | 雙重防爆防護,適配高危易燃易爆環境 |
| 自校準性能 | 支持15+種易燃易爆介質自動識別,校準響應≤5s | 防爆區免人工校準,適配多介質切換工況 |
| 檢測性能 | 適配管徑50mm,最小檢測氣泡直徑≥18μm,采樣頻率60Hz | 大管徑全域覆蓋,精準識別易燃易爆介質中微泡 |
| 環境耐受 | 工作溫度-30~90℃,耐壓≤20MPa,抗電磁干擾≥65dB | 耐受防爆場景高溫高壓與電磁干擾 |
| 輸出與防護 | 防爆型Modbus RTU/4-20mA輸出,防護等級IP67,探頭材質哈氏合金 | 適配防爆區工控系統,耐腐蝕性優異 |
AQ SAC35-50-EX氣泡傳感器憑借防爆自校準與大管徑適配特性,精準覆蓋高危防爆場景的核心監測需求。在油氣長輸管道領域,該傳感器用于50mm管徑原油/天然氣混輸管道的氣泡監測,自校準算法適配油、氣介質切換,隔爆設計保障管道沿線防爆區安全;在化工防爆車間,SAC35-50-EX適配反應釜出料大管徑管路,自動識別酸堿、有機溶劑等不同介質中的氣泡,避免人工校準帶來的安全隱患;在新能源鋰電防爆產線,其用于電解液輸送大管徑管路的氣泡監測,防爆特性滿足鋰電車間防爆要求,自校準能力保障多批次電解液檢測一致性;此外,在煤化工防爆區、涂料溶劑大管徑輸送系統等場景,AQ SAC35-50-EX氣泡傳感器也能實現安全、智能的氣泡監測,提升防爆工況生產效率。
瑞典AQ SAC35-50-EX氣泡傳感器的技術創新,核心在于實現了防爆安全與智能適配的深度融合。其雙重防爆防護設計通過國際認證,筑牢防爆場景的安全底線;防爆級自校準算法既規避了防爆區人工操作風險,又解決了多介質工況下的校準難題;大管徑陣列探頭則滿足了高危場景大流量流體的全域監測需求。作為AQ品牌面向大管徑防爆動態工況的旗艦產品,SAC35-50-EX氣泡傳感器以防爆安全為基礎,用智能自校準為核心,成為大管徑防爆流體系統氣泡監測的智能化,助力各行業實現防爆工況下流體管理的安全化、智能化升級。
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