日本太陽科學 CR-3000EX-L 長行程全自動流變儀大樣品物性精密檢測儀

時間：2026/7/20閱讀：96

一、產品定位：加長行程旗艦型全自動合規物性檢測平臺

日本株式會社太陽科學（SUN SCIENCE）CR-3000EX-L（sun RHEO METER）是品牌 CR-3000EX 系列加長行程旗艦款全自動流變物性測量系統，專為大尺寸、大形變樣品研發，原生適配日本消費者廳吞咽困難人群食品檢測規范與全套 JIS 日本工業材質檢測標準，定位高于標準行程 CR-3000EX-S、中端 CR-100、便攜 SD-700II，是食品、醫藥、化妝品、新材料研發實驗室、標準化品控中心的全功能精密檢測設備。

整機采用分體式模塊化結構，控制部尺寸 W180×D145×H165，檢測立柱 W180×D390×H566，加長立柱機身搭配加寬樣品承載臺，可完整放置吐司、整盒布丁、整塊豆腐、長條肉制品等大尺寸試樣，無需裁切分樣即可完成完整力學形變測試。設備搭載全自動化閉環控制系統，同時支持主機獨立操作、USB 電腦聯動、模擬量信號輸出三重數據交互模式，兼顧批量產線全自動無人值守檢測與實驗室深度曲線解析，AC90~220V 寬幅通用電源適配全球實驗室、生產車間工況，無需額外電壓轉換配件。

二、核心硬件力學參數：300mm 超長行程 + 超寬載荷覆蓋全品類試樣

CR-3000EX-L 硬件核心優勢集中在 300mm 超大有效沖程與 0.001~200N 寬量程測力體系，硬件參數覆蓋從微力膏體到硬質工業材料全區間力學檢測需求，是同級別設備中行程規格的全自動質構儀。

設備檢測沖程達到 300mm，對比 CR-3000EX-S（150mm）、CR-100（120mm）、SD-700II（90mm）實現大幅擴容，可容納高深度容器裝樣品、厚塊烘焙食品、長條形肉制品、多層薄膜卷材等大形變空間試樣，完整還原樣品真實受力形變全過程，規避短行程設備需要裁切樣品帶來的檢測誤差；測定載荷區間 0.001~200N，換算測力范圍 0.1g~20kg，向下適配口紅、酸奶、果醬等微粘軟質樣品，向上覆蓋橡膠、硬質糖果、IC 封裝板材、厚壁管材等高硬度材料破壞性測試，同時支持壓縮、拉伸雙向試驗，兼顧下壓硬度、拉伸斷裂、水平剝離多維度力學測試。

運動驅動系統速度區間 0.5~1200mm/min 連續無級可調，低速 0.5~50mm/min 適配蠕變、應力緩釋等靜態粘彈性長效觀測，高速 300~1200mm/min 滿足薄膜拉伸、脆性食品瞬時斷裂強度快速檢測，用戶可依據 JIS 標準、企業內控規范自由設定試驗速率。數據輸出搭載 USB 數字通訊與 0-2V 模擬量雙輸出通道，數字信號可對接專用分析軟件留存全量曲線，模擬信號可接入工控記錄儀、外部采集模塊適配產線自動化集成。

三、九大標準化內置測量模式：全維度解析材料力學與質地特性

本機搭載 9 套獨立標準化測量程序，覆蓋行業全部主流物性檢測工況，每套模式針對特定力學指標優化閉環運動控制邏輯，無需人工編寫復雜試驗程序，一鍵切換即可開展標準化合規檢測，完整覆蓋圖片中果凍、布丁、豆腐、蟹肉棒、面包、粉底、軟膠囊等全品類試樣測試需求。

MODE1 定深度測量模式：精準控制探頭下壓固定位移后自動回升，輸出指定形變峰值壓力，用于果凍、布丁、豆腐、奶酪、粉底等軟質樣品硬度、緊實度量化；

MODE2 應變率測量模式：恒定形變速率持續采集應力變化曲線，適配面霜、軟膏、粘合劑粘彈性、涂抹阻力分析；

MODE3 間隙測量模式：自動識別樣品上下邊界，無接觸精準測量薄膜、墊片、管材間隙厚度，消除軟質樣品受壓形變誤差；

MODE4 斷裂強度自動檢測模式：實時捕捉受力曲線突變點，樣品斷裂力值驟降時自動終止試驗，記錄最大破壞力，適配蟹肉棒、軟糖、面條、片劑、香腸等脆性、可切割樣品破碎強度；

MODE5 蠕變測量模式：施加恒定載荷長時間觀測形變衰減，研究魔芋、凝膠、創可貼、黏土長期受力形變趨勢；

MODE6 應力測量模式：固定形變采集應力松弛曲線，分析膏體、固態食品回彈、持粘特性；

MODE7 定間隔測量模式：分段多點自動采集力學數據，大面積面包、果蔬、板材均勻性一致性檢測專用；

MODE8 厚度測量模式：低壓力無損傷測厚，適配薄膜、膏體容器表層厚度檢測；

MODE9 步進測量模式：分段變速、變載荷階梯式試驗，模擬產品真實多層受力工況，用于復合食品、多層包裝材料性能分析。

搭配穿刺、圓柱、切割、拉伸多規格專用探頭，可完成壓縮、切斷、穿刺、拉伸、蠕變全套試驗，適配食品、醫藥、日化、工業四大領域數百種試樣。

四、全自動化閉環控制技術：復雜工序無人值守一鍵完成

CR-3000EX-L 搭載全新升級全自動閉環控制系統，解決傳統物性儀間隙校準、翹曲率測試、多點定位需要人工配合操作的痛點，全流程自動化運行大幅降低人為操作誤差，提升平行試樣數據重復性。

傳統短行程簡易機型做多點間隙、翹曲形變測試時，需要人工反復移動探頭、目測定位、手動調整行程，單次試驗耗時久且人為視覺判斷會引入基線偏差；本設備依靠高精度位移傳感閉環系統，開機自動完成樣品邊界識別、探頭定位、多點往復測試、行程復位全流程，無需人員全程值守，單批次可連續完成數十組平行樣品自動檢測，適配食品工廠產線批量抽檢、高校實驗室大批量試樣研發。機身配套彩色數字操作顯示屏，實時同步顯示實時測力（N）、位移距離（mm）、分段試驗參數、模式代碼，SET、START、STOP 實體功能按鍵分區清晰，新手操作人員僅需選擇對應測量模式即可啟動標準化試驗，大幅降低專業檢測門檻。

五、免手動零點自動校準：統一測力基準，消除人工基線誤差

設備內置原生零點自動識別傳感模塊，繼承太陽科學全系機型免調零核心智能技術，從底層規避人工調零帶來的數據離散問題。傳統簡易硬度計、老式質構儀每次試驗前必須手動旋轉旋鈕校準測力原點，依靠人眼判斷零點極易產生 ±0.1g 以上基線偏移，多批次平行樣品對比時數據離散度大，直接影響品質分級、配方改良判定準確性。

CR-3000EX-L 開機后自動完成測力原點全域掃描識別，每組樣品檢測前后自動重置測力基準零點，全程無需人工干預，保證每一次測試受力零點統一，平行試樣數據重復性顯著提升。針對食品、醫藥工廠多操作人員輪換作業場景，該功能可抵消不同人員操作習慣帶來的系統誤差，無專業檢測經驗的一線質檢員也能輸出穩定、可橫向對比的量化質地數據，大幅降低企業質檢人員專業培訓成本。

六、加寬樣品臺與雙重安全防護結構：兼顧試樣適配性與設備長效耐用

CR-3000EX-L 在結構設計上做兩大核心優化，加寬樣品承載臺與雙重傳感器防護機制，分別解決大樣品放置、核心測力元件長效保護兩大行業痛點。

其一為加寬大尺寸樣品臺，臺面尺寸擴容后可直接放置整片吐司、整盒布丁、整塊豆腐、長條蟹肉棒等大體積樣品，無需裁切分樣，完整保留樣品原始內部結構，避免裁切破壞質地結構導致檢測數據失真，圖片中面包壓縮、布丁壓縮、豆腐壓縮、粉底膏耐壓等大容器、大塊試樣均可直接放置完成測試；其二為雙重安全防護機制，核心測力傳感器同時配備硬件限位安全裝置與品牌專屬內部緩沖保護機構，雙層防護結構可有效緩沖樣品破碎、誤操作超行程帶來的瞬時峰值沖擊力，避免傳感器零點漂移、傳感元件形變失效，延長核心精密部件使用壽命，降低后期維護更換成本。

整機內部傳動結構做密封防塵處理，適配食品車間粉塵、日化車間輕微水汽、醫藥潔凈車間等多類工況，分體式控制主機遠離樣品操作臺，規避醬料、液體、食品碎屑污染操作面板，便于日常清潔維護，滿足食品、醫藥行業車間衛生管控標準。

七、全行業廣譜試樣適配：覆蓋食品醫藥日化工業四大領域檢測需求

依托 300mm 超長行程、0.1g~20kg 超寬載荷、壓縮拉伸雙向測試、九大標準化測量模式的硬件優勢，CR-3000EX-L 可完成四大行業數百種形態試樣的力學性能量化檢測，覆蓋軟質膏體、塊狀固體、長條肉制品、薄膜、顆粒、管材、復合板材全品類樣品。

食品領域涵蓋果凍、魔芋、豆腐、魚糕、面條、糕點、面包、火腿、香腸、奶酪、酸奶、生鮮果蔬、醬料、巧克力、蟹肉棒等，可開展壓縮硬度、切斷斷裂、穿刺咀嚼性全套質地試驗；醫藥品適配片劑、膠囊、顆粒藥劑、軟膏、創可貼、注射器耗材，檢測藥片破碎強度、藥膏粘性、敷料貼合彈性；化妝品面向口紅、面霜、凝膠粉底、香皂、摩絲等，測試膏體擠出阻力、固態產品斷裂硬度；工業產品可檢測橡膠、包裝薄膜、粘合劑、膠帶、IC 芯片、黏土、塑料管材，完成材料抗壓、拉伸、摩擦、間隙形變力學測試。

豐富的標準測試探頭搭配九大自動化測量模式，單臺設備即可覆蓋企業全品類原材料、成品物性管控，無需采購多臺專用短行程、小量程檢測設備，大幅降低實驗室設備采購投入與場地占用。

八、機型差異化綜合技術優勢總結

對比同品牌 SD-700II 便攜款、CR-100 中端緊湊型、CR-3000EX-S 標準行程旗艦款，CR-3000EX-L 形成清晰差異化定位，精準解決大尺寸、大形變樣品檢測行業痛點。第一，300mm 加長行程 + 加寬樣品臺，無需裁切即可檢測吐司、整盒布丁、長條肉制品等大體積試樣，還原真實質地數據；第二，九大全自動標準化測量模式，功能覆蓋全行業力學檢測需求，遠超中端機型 5 種模式、簡易機型 3 種模式；第三，全自動化閉環控制系統，間隙、翹曲、多點測試無需人工干預，實現無人值守批量檢測；第四，0.001~200N 超寬載荷區間，兼顧微力膏體與硬質工業材料，壓縮拉伸雙向試驗；第五，自動零點校準 + 雙重傳感器安全防護，兼顧檢測精度與設備長期耐用性；第六，USB + 模擬量雙輸出，適配實驗室研發曲線解析與產線自動化系統集成。

對于食品、醫藥、化妝品、新材料頭部企業研發中心、標準化品控實驗室，CR-3000EX-L 是兼顧超大行程、全功能自動化、高精度合規檢測的旗艦流變物性設備，可實現產品口感、質地、力學性能數字化管控，為配方迭代、成品品質分級、原料準入判定、JIS 標準合規報告出具提供精準、可追溯的量化數據支撐。

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