RoHS指令元素分析儀 X射線熒光光譜技術(XRF)
R-650是一款專業的RoHS指令元素分析儀,主要用于檢測電子產品、玩具、包裝材料等中的有害元素含量,幫助企業滿足環保法規要求。
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 檢測范圍 | 硫(S)到鈾(U)之間幾十種元素 |
| 檢測精度 | 1ppm到99.99% |
| 檢測限 | 最高達1ppm |
| 樣品腔尺寸 | φ100mm×h75mm(真空樣品腔) |
| 整機重量 | 56kg |
| 工作環境 | 溫度15~30℃;濕度≤80%(不結露) |
| RSD精度 | ≤0.05%(國標標樣,含量>96%樣品) |
88位自動進樣系統
超大自動進樣平臺,每個樣品位數字標示
靈活機械臂,自動開合真空倉
可一次性批量制樣后自動連續不間斷測試,大幅提升檢測效率
準直濾光系統
準直器+多組合濾光片,軟件自動切換
滿足各種測試應用需求
SES信號處理系統
自主研發的數字多道技術
有效提高峰背比,讓測量更精準
真空系統
可選配抽真空系統,優化測試環境
大幅提高鎂、鋁、硅、磷、硫等輕元素的分析精度
輻射安全系統
多重防輻射泄露設計
輻射防護級別達到同類產品高標準
溫控技術
機芯溫度監控技術,確保X射線源安全可靠運行
有效延長使用壽命,降低使用成本
RoHS指令檢測:Cd(鎘)、Pb(鉛)、Cr(鉻)、Hg(汞)、Br(溴)等有害元素
鹵素檢測:Br、Cl等鹵素元素分析
材料成分分析:從鈉(Na)到鈾(U)之間幾十種元素
行業應用:電子電器、玩具、包裝、塑料、金屬等行業

? 制樣簡單,分析速度快
? 分析含量范圍廣,重現性好
? 準確度高,自動化程度高
? 降低測樣成本,提高工作效率
RoHS檢測主要采用**X射線熒光光譜儀(XRF)**進行檢測,以下是標準操作流程:
| 步驟 | 操作要點 |
|---|---|
| 取樣 | 從待測產品中選取代表性樣品,固體樣品需平整 |
| 粉碎 | 粉末樣品需研磨至200目以上,保證均勻性 |
| 制樣 | 固體直接放置,粉末裝入樣品杯并用膜封口 |
| 清潔 | 用無水乙醇擦拭樣品表面,去除油污和雜質 |
開機預熱30分鐘,確保X射線源穩定
檢查真空系統是否正常(如需檢測輕元素)
確認冷卻系統工作正常
進行能量校準和強度校準
溫度:15~30℃
濕度:≤80%(不結露)
遠離強磁場和振動源
打開儀器控制軟件
選擇"RoHS檢測"模式
設置目標元素:Pb(鉛)、Cd(鎘)、Hg(汞)、Cr6+(六價鉻)、Br(溴)、Cl(氯)等
設置測試時間(通常60-300秒/樣品)
打開樣品艙門
將樣品平穩放置在測試位置
關閉艙門,確保密封
點擊"開始測試"按鈕
儀器自動抽真空(如配置)
X射線照射樣品,探測器收集熒光信號
測試過程中勿打開艙門
儀器自動采集X射線熒光光譜數據
軟件實時顯示元素含量
測試完成后自動保存數據
查看各元素含量(單位:ppm或mg/kg)
對比RoHS限值標準
| 有害物質 | 限值(均質材料) |
|---|---|
| 鉛(Pb) | ≤1000 ppm |
| 鎘(Cd) | ≤100 ppm |
| 汞(Hg) | ≤1000 ppm |
| 六價鉻(Cr6+) | ≤1000 ppm |
| 多溴聯苯(PBBs) | ≤1000 ppm |
| 多溴二苯醚(PBDEs) | ≤1000 ppm |
合格:所有元素含量低于限值
不合格:任一元素含量超過限值
可疑:接近限值,需進一步化學法確認
XRF局限性
無法區分Cr和Cr6+,需配合化學法確認
無法直接檢測PBBs和PBDEs,只能測Br/Cl間接判斷
對低含量元素(<10ppm)檢測能力有限
安全防護
檢測過程中勿將身體部位伸入樣品艙
定期檢測儀器輻射泄漏
佩戴個人劑量計(如需長期操作)
質量控制
每批次測試需做標準樣品校準
定期進行儀器性能驗證
保留原始數據至少6年
合格樣品:出具檢測報告,標注符合RoHS要求
不合格樣品:通知生產部門整改,重新測試
可疑樣品:送實驗室進行化學法(如ICP-MS)確認
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
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