符合標準

ISO 10508《用于冷熱水系統的熱塑性管材和管件的有關規定》

GB/T 18997.1-2003《鋁塑復合壓力管 第1部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》

GB/T 18997.2-2003《鋁塑復合壓力管 第2部分：鋁管對接焊式鋁塑管》

GB/T 18742.1-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統 第1部分：總則》

GB/T 18742.2-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統 第2部分：管材》

GB/T 18742.3-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統 第3部分：管件》

GB/T 19993-2005 《冷熱水用熱塑性塑料管道系統管材管件組合系統熱循環試驗方法》

■設備用途

XGX-3塑料管道系統冷熱水循環試驗機，適用于對各種管材和管件按規定要求組裝成試驗系統，在承受一定的內壓下，高、低溫交替變化規定次數后，管材和管件系統的抗滲漏情況。該儀器主要用于管材和管件組裝后的系統試驗。適用于冷、熱水系統用熱塑性管材管件系統試驗的要求。

此系列試驗機主要技術參數符合GB/T18742.2-2002 、GB/T18742.3-2002、ISO10508-1995標準的要求，是一種結構簡單、操作方便，功能多樣化的試驗機

■主要特點

試驗裝置采用了的閉環控制，對系統內壓進行實時控制，防止壓力隨時間和溫度的波動。主壓力由國外進口的循環泵提供，保證了壓力的長期穩定性。冷、熱水交替根據回水溫度自動開、閉電磁閥，提高了系統的溫度穩定性，保證控制精度。本儀器所做試驗為長時間不間斷試驗，采用高擋制冷設備，功耗小，制冷量大。可靠的安全防護，能有效的保護試驗人員。大幅液晶顯示屏，顯示直觀，操作方便。儀器多回路，多管徑適用于多種產品。此儀器是科研院所、檢驗單位、大專院校及企業檢測部門的理想實驗設備。

■塑料管道系統冷熱水循環試驗機主要技術要求

技術要求：

1. 冷水源提供試驗用高壓冷水，熱水源提供試驗用高壓熱水。

2. 采用全彩色觸摸屏顯示方式，試驗運行曲線隨時在線觀察；PLC控制系統對壓力進行控制，各項技術指標滿足國家標準要求。

3. 試驗過程中高溫高壓水只存在于試樣及與其連接很短的管路上，其它循環管路均為常壓，

閥體、傳感器等器件常壓工作優先，確保儀器長期可靠運行。

4. 控制系統自動根據水溫情況開啟冷熱控制回水閥，在一個循環后的回水不會產生冷熱水置換，水溫控制精度，并減少了系統試驗能耗，降低長期運行過程中電力成本。

5. 冷水源的溫場控制采用工業制冷設備，功耗小，制冷量大。

6. 可靠的安全防護裝置、液位檢測裝置、試樣室周邊急停開關以及遠距離控制急停開關，均可保證試驗異常、試驗管路有破裂時，及時停止儀器運行；試驗箱體的透明化設計既可有效的對試驗人員進行防護又便于其貼近觀察試樣在試驗中的變化。

7. 試驗過程的有效控制試驗一旦啟動，試樣室內側防護即被鎖死，試驗過程中防護門將不能打開，防止管路在高溫循環破裂時，高溫水飛濺對試驗人員的傷害。

8. 的流體控制系統從冷到熱、從熱到冷的切換時間小于1分鐘，切換過程無縫切換，無水錘現象發生，試驗方法更加科學真實。

9. 預應力裝置，試驗過程真實體現現實生活管道系統在四季交替時的熱脹冷縮現象，試驗結果更加真實可靠。

10. USB設計試驗結束后，系統自動將已記錄的試驗數據保存至USB盤中，方便進行后期的文件編輯。

■技術參數

1. 有效壓力控制范圍:0.400MPa～2.000MPa

2. 壓力控制精度設定值:±0.05 MPa

3. 冷熱水交替時間:＜60秒

4. 冷熱水各循環時間:300s～1200s之間任意設定

5. 循環次數:0～100000次任意設定

6. 溫度顯示示值誤差:≤1℃

7. 溫度均勻性:≤±1℃

8. 出入口溫差:≤2℃

9. 冷水源控制精度設定值:≤±2℃

11. 熱水源控制精度設定值:≤±1℃

12. 熱水源控制范圍:室溫～95℃

13. 總測量橫截面積:≤4200mm2(單路管徑Φ63mm)

14. 試驗工位:≥3路

15. 顯示方式:觸摸屏顯示

16. 控制方式:PLC控制

17. 試樣直段管路長度: ≥3700mm