一、開機前檢查（從源頭降低風機負荷，保護濾芯）

1. 密封與倉門檢查：開機前務必鎖緊集塵箱倉門、檢修門及管路接頭，杜絕機身漏風。設備漏氣會導致風機負壓異常、空載過載運行，持續加大電機損耗，同時含塵氣流亂流會加速濾芯正反面積灰，縮短濾芯使用壽命。

2. 管路預檢：檢查吸料軟管、硬管無彎折、壓扁、堵塞，管口無大塊雜物封堵；嚴禁管路長距離彎折使用，避免風道阻力飆升，增加風機運行負載。

3. 濾芯狀態檢查：目視檢查濾芯無破損、松動、脫落，密封膠圈完好無老化開裂；濾芯安裝不到位會導致粉塵直接穿透，磨損風機葉輪，造成風機損傷。

4. 工況前置清理：提前人工清理廢料口周邊大塊廢料、薄膜、布條、長鐵絲、塑膠邊角料，此類大件物料極易堵塞管道、糊死濾芯表層，瞬間造成風機悶機過熱。

二、運行中操作規范（核心保護風機，規避過載損傷）

1. 禁止帶料頻繁啟停：設備運行過程中禁止連續反復開關機，停機前務必先移開吸料口，空載運行30-60秒，排空管道內殘留廢料與粉塵，再關閉電源；帶料停機易造成粉塵回流堆積在濾芯內部，同時風機驟停產生負壓沖擊，損傷電機軸承。

2. 禁止長時間空吸作業：無廢料可吸附時及時停機，禁止吸料口封堵空轉、也禁止全開大口空吸；長時間空吸會讓風機持續滿負荷無效運轉，加劇電機發熱、軸承磨損。

3. 嚴控吸入物料類型：本機為干式吸廢料設備，嚴禁吸入水漬、油污、切削液、潮濕粉塵、高溫火花、易燃易爆粉塵。潮濕粉塵會板結濾芯濾孔，無法清理且直接報廢濾芯；油污會黏附濾芯形成堵塞；火花易引燃內部積塵，同時高溫氣流會燙傷風機電機線圈。

4. 異常立即停機：運行中若出現吸力驟降、機身異常發燙、風機異響、震動加大、過載報警，必須立刻斷電停機檢查，禁止帶病運行，防止風機電機燒毀、濾芯堵死。

5. 保持設備通風：風機散熱風口全程保持通暢，不得遮擋、包裹散熱口，保證風機正常散熱，避免高溫退磁、電機老化加速。

三、濾芯專項保養細則（延長濾芯壽命，同步減負風機）

1. 日常班后清灰（必做）：每班作業結束后，啟動設備自帶脈沖反吹功能2-3輪，自動清理濾芯表層浮塵，防止粉塵壓實板結，降低風道阻力，減少風機運行壓力。

2. 定期深度清灰：普通干燥金屬粉塵工況，每3天手動拆開濾芯，采用0.4-0.6MPa壓縮空氣由內向外反向吹掃；高粉塵打磨工況每日深度吹掃一次；禁止氣近距離直沖、禁止硬毛刷大力刷洗，避免破壞濾材纖維結構。

3. 水洗濾芯規范：僅可水洗專用濾芯允許清水低壓沖洗，沖洗后必須放置陰涼處晾干（不少于24小時）再裝機，嚴禁濕濾芯直接上機；潮濕濾芯會快速吸附粉塵結塊，喪失過濾能力。

4. 按時更換不拖延：濾芯出現破損、穿孔、粉塵板結無法吹掃干凈、設備壓差持續超標時，立即更換新濾芯；切勿勉強使用破損濾芯，含塵氣流直接進入風機，會快速磨損葉輪、破壞動平衡，引發風機震動故障。

5. 雙層過濾防護：日常保證前置初效濾網完好無損，初效濾網攔截大顆粒廢料，減少主濾芯負荷，大幅降低主濾芯更換頻率。

四、風機專項養護要求

1. 每周清理風機散熱風扇及散熱口附著粉塵，保證散熱效果，避免電機積熱老化。

2. 每月檢查風機固定螺絲、減震墊，避免設備震動加劇造成風機軸承偏移、噪音增大。

3. 禁止設備長期24小時連續不間斷運行，按照設備額定工作時長間歇停機降溫，保護電機繞組。

五、日常禁止事項（紅線條款，違者嚴重損耗設備）

1. 禁止拆除濾芯、拆除前置濾網直接開機運行。

2. 禁止吸入液態物料、油性廢料、高溫碎屑、易燃易爆物料。

3. 禁止倉門未關嚴、管路漏氣狀態下長期作業。

4. 禁止設備過載報警后強制復位繼續使用。

5. 禁止濾芯未晾干、破損濾芯裝機使用。

六、班后收納規范

1. 作業完畢，先空載運行1分鐘排空管道余塵，再關閉電源，切斷總閘。

2. 及時清空集塵箱廢料，避免廢料堆積過滿二次揚塵污染濾芯。

3. 整理吸料管路，避免長期彎折擠壓，存放于干燥通風區域。