乳霜屬于水油兩相乳化體系,兼具膏體細膩度、膚感、穩定性、稠度與分散均勻性要求。單純攪拌機僅能完成低速攪拌、物料混合、增稠分散,無法打破油水界面、細化顆粒;單一均質機過度高速剪切易造成料體起泡、溫度飆升、活性物失活、膏體分層。
攪拌機 + 均質機分段聯合使用,可實現:前期低速混合融料→中期剪切乳化微粒化→后期低速脫泡均質維穩,兼顧生產效率、膏體細膩度、體系穩定性,適配乳霜、面霜、修護霜、保濕霜等品類研發、小試。
核心功能 | 技術參數支撐 | 核心作用 |
轉速精準控制 | 數顯無級調速(35-2200rpm),轉速精度 ±1rpm | 避免因轉速波動導致的粉體分散不均、原料溶解不充分,保障配方重復性 |
恒扭矩抗負載能力 | 無刷直流電機(功率 72-200W),扭矩可達 100N?cm,適配 0-100000cP 高粘度體系 | 從低粘度精華水到高粘度膏霜,攪拌過程轉速不漂移,難溶增稠劑、高粘度油脂混合無卡頓 |
智能便捷操控 | 大屏數顯實時顯示轉速 / 時間 / 扭矩,支持 0-99h59min 定時停機,旋鈕控制操作 | 解放人力,無需人工值守,熱敏成分混合(如 30℃攪拌 30min)可精準定時,避免超時降解 |
全場景適配兼容 | 可更換 316L 不銹鋼 / PTFE 材質槳葉(推進式 / 錨式 / 分散盤),適配 50mL-5L 不同容積容器 | 水相溶解、油相混合、粉體潤濕等多場景一鍵切換,避免設備重復采購,適配小試多樣化配方 |
核心功能 | 技術參數支撐 | 核心作用 |
轉速可調 | 轉速范圍10000-30000rpm,轉速六檔可調 | 適用于油水混合關鍵乳化階段,打破油水界面張力,將油相液滴破碎至微米級,形成均勻穩定乳化體系。解決乳霜分水、泛白、顆粒粗糙、涂抹搓泥、分層變質等問題,提升膏體通透度與延展性。 |
全場景適配兼容 | 316不銹鋼刀頭,刀頭同心度達±0.5mm | 高速剪切、油水乳化、顆粒細化、體系鍵合、消除團聚 |
三、制作流程(通用乳霜配方)
1. 水相:去離子水、保濕劑、多元醇、增稠劑、水溶性防腐劑等投入水相;
2. 油相:油脂、乳化劑、潤膚劑、蠟質、脂類成分投入油相;
3. 分別開啟電動攪拌機低速攪拌(40–80r/min),外加水浴裝置同步升溫至工藝所需溫度(常規 75–85℃);
4. 持續攪拌至粉體、增稠劑溶解,無結塊、無抱團,油相熔融均勻。
保持油水兩相恒溫,將油相緩慢加入水相,攪拌機中速攪拌(100–150r/min) 混合 3–5min,實現兩相宏觀融合,避免局部濃度過高結塊。
1. 關閉電動攪拌機攪拌,開啟高剪切均質機,中高轉速均質;
2. 均質時長:常規乳霜 3–8min,厚重膏體 / 高蠟質配方延長至 8–12min;
3. 工藝要點:全程液面沒過均質頭,防止卷入大量空氣產生氣泡;觀察料體由渾濁變均勻細膩、膏體初步增稠即停止強均質,避免長時間高速運轉導致料體發熱、油脂氧化。
1. 關閉均質機,全程啟用電動攪拌機低速慢速攪拌(50–100r/min);
2. 緩慢降溫至 40℃以下;
3. 低溫階段依次加入:熱敏活性成分、植物提取物、香精、溫和防腐劑;
4. 慢速持續攪拌均勻,緩慢釋放氣泡,調節膏體流變狀態,防止快速降溫引發體系結晶、分層。
1. 物料降溫至常溫后,開啟均質機低速短時間精均質 1–2min,二次細化微小顆粒;
2. 攪拌機低速攪拌消泡 3–5min,靜置消泡后過濾、灌裝、出料。
1. 品質提升:油水乳化更充分,乳霜顆粒細膩均勻,涂抹絲滑、無顆粒感、不搓泥;
2. 體系穩定:大幅降低儲存期分水、分層、發霉、膏體變硬 / 變稀問題,延長貨架期;
3. 成本可控:避免單一設備缺陷導致的原料報廢、返工,適配小試打樣、批量量產;
4. 適配性廣:可覆蓋輕薄乳液、中性乳霜、高滋潤厚重霜、修護屏障霜等全品類;
5. 操作安全:分段作業減少起泡、溢料、原料氧化,簡化后期脫泡、調稠工序。
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