VHM 系列作為 VSE 專為磨蝕性強、潤滑性差介質設計的高精度齒輪流量計,采用全金屬結構 + 特殊涂層 / 材質組合,確保在惡劣工況下長期穩定運行。以下是各關鍵部件的標準與可選材質詳細說明:
一、核心部件標準材質(VHM 系列通用)
部件名稱 | 標準材質 | 材質編號 | 核心特性 | 適用場景 |
齒輪殼體 | 不銹鋼 | 1.4571(316Ti)/1.4404(316L) | 抗腐蝕、耐磨損、耐高溫(-20℃~+120℃) | 化工、制藥、涂料等腐蝕性 / 磨蝕性介質 |
測量齒輪 | 不銹鋼 + 碳化鎢涂層 | 1.4462(雙相不銹鋼) | 超高硬度(HV≥1200)、低摩擦系數、抗磨蝕 | 含顏料、填料、磨料的介質,如涂料、膠粘劑 |
齒輪軸承 | 碳化鎢 | 無 | 超硬耐磨,自潤滑性能,使用壽命≥10 年 | 潤滑性差的介質,無需額外潤滑 |
密封系統 | FPM 氟橡膠 + PTFE 芯 | 標準配置 | 耐溫 - 20℃~+120℃,耐化學性優異,抗老化 | 絕大多數化學介質、高溫油類、溶劑 |
前置放大器外殼 | 不銹鋼 / 鋁合金 | 1.4305(304)/EN AW-6082 | 不銹鋼版抗腐蝕,鋁合金版輕量化 | 不銹鋼版適合化工環境,鋁合金版適合一般工業 |
電氣接口 | 不銹鋼 | 1.4301(304) | 抗腐蝕,防護等級 IP65/IP67 | 工業惡劣環境,防爆型需特殊認證接口 |
安裝板 / 法蘭 | 不銹鋼 | 1.4571(316Ti) | 與殼體材質一致,確保密封與耐腐蝕性 | 板式安裝(ISO 4401 標準),防止泄漏 |
二、可選材質升級方案(針對特殊工況)
部件 | 可選材質 | 升級優勢 | 適用工況 | 價格影響 |
齒輪殼體 | 鈦合金(Grade 2) | 更輕量(比不銹鋼輕 40%)、耐強腐蝕(含氯介質) | 海洋工程、強酸性介質、航空航天 | +80%~+120% |
測量齒輪 | 全陶瓷(氧化鋯 / 氮化硅) | 硬度更高(HV≥1500)、絕緣性好、無金屬污染 | 半導體、電子化學品、高純度醫藥 | +50%~+70% |
密封系統 | EPDM 三元乙丙橡膠 | 耐水蒸氣、弱酸弱堿,適合食品級應用 | 食品飲料、制藥(水基介質)、蒸汽系統 | +10%~+20% |
密封系統 | PTFE 純料 | 耐強酸堿、溶劑,適合jiduan化學環境 | 強酸強堿、強極性溶劑、高溫(≤150℃) | +30%~+40% |
前置放大器外殼 | 不銹鋼(防爆型) | 防爆認證(Ex ia IIC T6),適合危險區域 | 化工防爆車間、涂裝系統、油氣行業 | +40%~+60% |
齒輪軸承 | 陶瓷球軸承 | 更高轉速適應性,適合高粘度介質 | 熱熔膠、高粘度樹脂、高溫硅油 | +25%~+35% |
三、材質選擇核心指南(VHM 系列專屬)
1. 按介質類型選擇
磨蝕性介質(含顏料 / 填料) → 標準配置:不銹鋼殼體 + 碳化鎢涂層齒輪 + 碳化鎢軸承
強腐蝕性介質(酸 / 堿 / 氯) → 升級:鈦合金殼體 + 全陶瓷齒輪 + PTFE 密封
食品 / 醫藥級介質 → 標準:316Ti 不銹鋼 + EPDM 密封(符合 GMP 認證)
高溫介質(80℃~120℃) → 標準:FPM 密封(比 NBR 高 40℃耐溫)
2. 按應用場景選擇
應用場景 | 推薦材質組合 | 核心優勢 |
涂料 / 涂裝 | 316Ti 不銹鋼 + 碳化鎢齒輪 + FPM 密封 | 零死區設計,抗顏料磨損,易清洗 |
化工 / 制藥 | 316L 不銹鋼 + 碳化鎢軸承 + PTFE 密封 | 耐化學腐蝕,高精度,符合行業標準 |
航空航天 | 鈦合金殼體 + 陶瓷齒輪 + FPM 密封 | 輕量化,耐高溫,耐航空燃油腐蝕 |
電子工業 | 全陶瓷齒輪 + 316Ti 不銹鋼 + PTFE 密封 | 無金屬污染,適合高純度電子化學品 |
四、材質與性能關聯要點
材質決定耐溫上限:標準 FPM 密封耐溫 **+120℃**,比 EF 系列 NBR 密封(+80℃)高 40℃
材質影響耐壓能力:不銹鋼殼體標準耐壓250bar,鈦合金版可達315bar(特殊定制)
材質關系到精度壽命:碳化鎢涂層齒輪比普通硬化鋼齒輪壽命長3 倍以上,在磨蝕介質中精度保持更久
材質影響清洗殘留:零死區不銹鋼設計殘留量 **<0.1ml**,適合頻繁換色的涂裝系統
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。