爆破片長期在應力作用下使用會產生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素，有以下情況是出現時應更換爆破片：

（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；

（2）設備檢修且拆卸的爆破片應更換；

（3）苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。

爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器）。

（1）優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。

（2）缺點：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處于高應力狀態，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。

（3）適用范圍：宜用于器內可能發生壓力急劇升高的化學反應，或介質具性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即泄壓機會較多的容器也不易采用。

爆破片安全裝置的安裝位置及管路設置在系統中的安裝位置

（1）爆破片安全裝置應設置在承壓設各的本體或附屬管道上，且應便于安裝、檢查及更換。

（2）爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設各壓力源的位置。若用于氣體介質，應設置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質，應設置在正常液面以下。

（4）當壓力由外界傳人承壓設各，且能得到可靠控制時，爆破片安全裝置應直接安裝在承壓設各或進口管道上。

爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導致標志牌無法看清時，應需制作一塊性標志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標志牌與原標志牌的標識內容應一致

爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝

爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時，在安全閥人口側應設置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側應設置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯組合設置時，各自有引人管和引出管。